【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工,具体为一种拼接型预制钢筋砼板。
技术介绍
1、在对建筑或道路施工的过程中,会大量使用到预制钢筋砼板,其中预制钢筋砼板是指在构件预制加工厂或施工现场外预先制作,然后运到工地现场进行安装的钢筋混凝土板,然而现有的预制钢筋砼板在使用的过程中还是存在一点的缺陷的;
2、如在对预制钢筋砼板进行铺设的过程中,通常采用吊装铺设的方式将预制钢筋砼板转运到铺设场地,再通过拼接的方式对预制钢筋砼板进行组合,但是后续还需要在拼接的空隙处进行填缝处理以保证预制钢筋砼板连接的紧密性,这样的拼接方式的操作过程相对繁琐和复杂,并且这样的连接方式并没有对预制钢筋砼板之间进行连接,从而导致预制钢筋砼板的连接相对松散和不牢固,降低了现有预制钢筋砼板拼接的稳定性。
3、所以我们提出了一种拼接型预制钢筋砼板,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种拼接型预制钢筋砼板,以解决上述
技术介绍
提出的拼接工序繁杂和连接稳定性降低的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拼接型预制钢筋砼板,包括预制钢筋砼板本体、对接板、对接槽和固定座,
3、所述预制钢筋砼板本体的其中两侧固定安装有对接板,所述对接板的表面固定安装有限位组件,所述预制钢筋砼板本体的另外两侧内部开设有对接槽,所述对接槽的顶部开设有限位槽;
4、所述预制钢筋砼板本体与对接板的连接侧固定安装有固定座,所述固定座的内部开设有活动槽,所述活动槽的两侧开
5、所述对接槽的中段顶部开设有连接槽,所述连接槽的两侧开设有卡合槽。
6、优选的,所述对接板的尺寸与对接槽的尺寸相吻合,且限位组件的尺寸与限位槽的形状相一致。
7、采用上述结构的设计,使得在对两组预制钢筋砼板本体进行对接的过程中,对接板与对接槽的贴合连接能够保证预制钢筋砼板本体之间拼接的稳定性,而限位组件与限位槽的贴合能够防止预制钢筋砼板本体之间的拼接产生晃动,提高了该拼接型预制钢筋砼板的稳定性。
8、优选的,所述定位槽的直径与卡合杆的直径相吻合,且卡合杆通过定位槽与固定座滑动连接。
9、采用上述结构的设计,使得定位槽能够对卡合杆的滑动进行限位,避免卡合杆在与卡合槽进行卡接的过程中产生晃动,提高了预制钢筋砼板本体之间拼接工作的稳定性。
10、优选的,所述弹簧的两端分别与连接板和定位槽的内壁固定连接,且卡合杆通过连接板和弹簧与活动槽构成伸缩结构。
11、采用上述结构的设计,使得弹簧能够推动连接板和卡合杆进行相向移动,能够避免在对预制钢筋砼板本体进行拆解时卡合杆与卡合槽产生卡死的现象,并能够在拼接时使连接板与定位块紧密贴合,避免定位块产生脱落的同时还能够保证卡合杆与卡合槽卡接的稳定性。
12、优选的,所述卡合杆、连接板和弹簧关于定位槽的中心线对称分布,且卡合杆通过定位块与活动槽滑动连接。
13、采用上述结构的设计,便于通过对卡合杆与卡合槽之间连接和分离的控制,实现对固定座与连接槽的卡合连接和分离,进而能够对预制钢筋砼板本体之间进行拼接和分离,提高了该拼接型预制钢筋砼板拼接工作的便捷性。
14、优选的,所述卡合槽关于连接槽的中心线对称开设,且连接槽和卡合槽的位置分别与固定座和卡合杆的位置相对应。
15、采用上述结构的设计,能有效的对预制钢筋砼板本体之间进行稳定的卡合拼接工作,既便于拼接组装也便于拆卸分解,提高了该拼接型预制钢筋砼板的使用便捷性。
16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该拼接型预制钢筋砼板;
17、1、设置有预制钢筋砼板本体、对接板、限位组件、对接槽和限位槽,在对预制钢筋砼板本体进行拼接组装的过程中,对接板与对接槽的紧密贴合配合限位组件与限位槽的卡合连接,能够对预制钢筋砼板本体之间的连接进行加固,同时也能够保证预制钢筋砼板本体之间拼接的紧密性,无需后续进行填缝工作,提高了该拼接型预制钢筋砼板拼接工作的便捷性和稳定性;
18、2、设置有固定座、卡合杆、定位块、连接槽和卡合槽,使得在对预制钢筋砼板本体进行使用的过程中,通过对卡合杆与卡合槽之间卡合和分离的控制,能够便于对固定座与连接槽之间进行快速的连接和分离,进一步提升了该拼接型预制钢筋砼板拼接和拆装工作的便捷性,同时定位块的设置能够对卡合过后的连接板和卡合杆进行定位,提高了该拼接型预制钢筋砼板的铺设稳定性。
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1.一种拼接型预制钢筋砼板,包括预制钢筋砼板本体(1)、对接板(2)、对接槽(4)和固定座(6),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种拼接型预制钢筋砼板,其特征在于:所述对接板(2)的尺寸与对接槽(4)的尺寸相吻合,且限位组件(3)的尺寸与限位槽(5)的形状相一致。
3.根据权利要求1所述的一种拼接型预制钢筋砼板,其特征在于:所述定位槽(8)的直径与卡合杆(9)的直径相吻合,且卡合杆(9)通过定位槽(8)与固定座(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拼接型预制钢筋砼板,其特征在于:所述弹簧(11)的两端分别与连接板(10)和定位槽(8)的内壁固定连接,且卡合杆(9)通过连接板(10)和弹簧(11)与活动槽(7)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种拼接型预制钢筋砼板,其特征在于:所述卡合杆(9)、连接板(10)和弹簧(11)关于定位槽(8)的中心线对称分布,且卡合杆(9)通过定位块(12)与活动槽(7)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种拼接型预制钢筋砼板,其特征在于:所述卡合槽(14)关于连接槽
...【技术特征摘要】
1.一种拼接型预制钢筋砼板,包括预制钢筋砼板本体(1)、对接板(2)、对接槽(4)和固定座(6),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种拼接型预制钢筋砼板,其特征在于:所述对接板(2)的尺寸与对接槽(4)的尺寸相吻合,且限位组件(3)的尺寸与限位槽(5)的形状相一致。
3.根据权利要求1所述的一种拼接型预制钢筋砼板,其特征在于:所述定位槽(8)的直径与卡合杆(9)的直径相吻合,且卡合杆(9)通过定位槽(8)与固定座(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拼接型预制钢筋砼板,其特征在于:所述弹簧(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡津津,张秋实,刘嘉文,杨洪铭,吕超,
申请(专利权)人:广东顶层交通建设有限公司,
类型:新型
国别省市:
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