一种锅炉用防堵塞卸灰装置制造方法及图纸

本技术公开了一种锅炉用防堵塞卸灰装置，涉及焚烧余热锅炉设备技术领域，包括H型卸灰阀管以及设置于H型卸灰阀管外表面的星型阀管，所述H型卸灰阀管和星型阀管的两端均固定连接有法兰，所述星型阀管的一端安装有减速机。该锅炉用防堵塞卸灰装置，与现有的普通锅炉用防堵塞卸灰装置相比，该卸灰装置将原有的V型卸灰阀管改为H型的卸灰阀管，将原有的直径为250mm的星型阀改为直径为500mm的星型阀管，阀体材料为Q345B‑8mm，转子材料为Q345b‑8mm该设计解决了斜板下料慢的问题，避免了V型卸灰阀管容易搭桥的情况，增加了卸灰效率和下料速度，提高余热锅炉对流段输灰效率，有效防止因堵塞清理而造成的安全隐患，减小了一线操作员工的劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焚烧余热锅炉设备，具体为一种锅炉用防堵塞卸灰装置。

技术介绍

1、焚烧余热锅炉在辐射区下部设置防灰装置，现有设置为v型结构星型旋转密封阀，利用星型阀体旋转时进行卸灰，同时进行密封，以保证锅炉负压。

2、现有技术的缺陷和不足：

3、1、采用v型结构设置易造成堵料，影响输灰效率；

4、2、采用v型结构堵料时，人工清理存在极大安全隐患；

5、3、维护清洗不便；

6、4、叶片表面及锐角处容易积灰。

7、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种锅炉用防堵塞卸灰装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锅炉用防堵塞卸灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉用防堵塞卸灰装置，包括h型卸灰阀管以及设置于h型卸灰阀管外表面的星型阀管，所述h型卸灰阀管和星型阀管的两端均固定连接有法兰，所述星型阀管的一端安装有减速机，且减速机的规格为bly-22-71-3、输出转速为21r/min、扭矩为915nm、速比为1：71、电机功率为3kw，所述减速机的输出端固定连接有转轴，且转轴的一端设置有轴承，轴承的规格为6012，所述转轴的外圆面固定连接有六个叶片。

3、优选的，所述叶片的外表面开设有若干滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有刮灰块，且刮灰块的材质为铁，所述星型阀管的外圆面设置有清洗机构。

<p>4、优选的，所述清洗机构包括固定连接于星型阀管外圆面的清洗口，且清洗口的内表面设置有螺纹。

5、优选的，所述清洗口的外表面转动连接有手动密封盖，所述清洗口的一端设置有密封胶垫。

6、优选的，所述清洗口的内部转动连接有螺纹喷头，所述螺纹喷头的外圆面设置于螺纹。

7、优选的，所述螺纹喷头的一端固定连接有旋盘，所述旋盘的一侧外表面固定连接有辅助轴承。

8、优选的，所述辅助轴承的内表面固定连接有水管，所述星型阀管的另一端安装有减速开关。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1.本技术通过h型卸灰阀管、星型阀管、减速机、转轴、叶片的设置，该卸灰装置将原有的v型卸灰阀管改为h型的卸灰阀管，将原有的直径为250mm的星型阀改为直径为500mm的星型阀管，阀体材料为q345b-8mm，转子材料为q345b-8mm该设计解决了斜板下料慢的问题，避免了v型卸灰阀管容易搭桥的情况，增加了卸灰效率和下料速度，提高余热锅炉对流段输灰效率，有效防止因堵塞清理而造成的安全隐患，减小了一线操作员工的劳动量；

11、2.本技术通过清洗机构、清洗口、手动密封盖、密封胶垫、螺纹喷头、旋盘、辅助轴承、水管的设置，该卸灰装置需要维护清理时，打开手动密封盖，转动旋盘，在辅助轴承的作用下，水管不转动，防止水管转动打结，旋盘转动使螺纹喷头旋入清洗口，密封胶垫被挤压，发挥密封作用，清洗完成后，旋出螺纹喷头，手动关闭手动密封盖即可关闭清洗口，此设计清洗维护方便，且安装拆卸快捷；

12、3.本技术通过滑杆、刮灰块、滑槽的设置，减速机的转速较低或停止时，若干滑杆及刮灰块可随重力作用沿滑槽滑动，此过程可以清刮叶片表面及锐角处，防止灰料粘连至叶片表面或锐角处，此设计可有效防止灰料粘连，降低清洗维护成本。

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【技术保护点】

1.一种锅炉用防堵塞卸灰装置，包括H型卸灰阀管(1)以及设置于H型卸灰阀管(1)外表面的星型阀管(2)，其特征在于，所述H型卸灰阀管(1)和星型阀管(2)的两端均固定连接有法兰，所述星型阀管(2)的一端安装有减速机(3)，且减速机(3)的规格为BLY-22-71-3、输出转速为21r/min、扭矩为915Nm、速比为1：71、电机功率为3kw，所述减速机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，且转轴(4)的一端设置有轴承，轴承的规格为6012，所述转轴(4)的外圆面固定连接有六个叶片(41)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用防堵塞卸灰装置，其特征在于，所述叶片(41)的外表面开设有若干滑槽(44)，所述滑槽(44)的内部均滑动连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的两端均固定连接有刮灰块(43)，且刮灰块(43)的材质为铁，所述星型阀管(2)的外圆面设置有清洗机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉用防堵塞卸灰装置，其特征在于，所述清洗机构(5)包括固定连接于星型阀管(2)外圆面的清洗口(51)，且清洗口(51)的内表面设置有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉用防堵塞卸灰装置，其特征在于，所述清洗口(51)的外表面转动连接有手动密封盖(52)，所述清洗口(51)的一端设置有密封胶垫(53)。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉用防堵塞卸灰装置，其特征在于，所述清洗口(51)的内部转动连接有螺纹喷头(54)，所述螺纹喷头(54)的外圆面设置于螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉用防堵塞卸灰装置，其特征在于，所述螺纹喷头(54)的一端固定连接有旋盘(55)，所述旋盘(55)的一侧外表面固定连接有辅助轴承(56)。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉用防堵塞卸灰装置，其特征在于，所述辅助轴承(56)的内表面固定连接有水管(57)，所述星型阀管(2)的另一端安装有减速开关(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉用防堵塞卸灰装置，包括h型卸灰阀管(1)以及设置于h型卸灰阀管(1)外表面的星型阀管(2)，其特征在于，所述h型卸灰阀管(1)和星型阀管(2)的两端均固定连接有法兰，所述星型阀管(2)的一端安装有减速机(3)，且减速机(3)的规格为bly-22-71-3、输出转速为21r/min、扭矩为915nm、速比为1：71、电机功率为3kw，所述减速机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，且转轴(4)的一端设置有轴承，轴承的规格为6012，所述转轴(4)的外圆面固定连接有六个叶片(41)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉用防堵塞卸灰装置，其特征在于，所述叶片(41)的外表面开设有若干滑槽(44)，所述滑槽(44)的内部均滑动连接有滑杆(42)，所述滑杆(42)的两端均固定连接有刮灰块(43)，且刮灰块(43)的材质为铁，所述星型阀管(2)的外圆面设置有清洗机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘从文，邹磊，刘敏，
申请(专利权)人：天津滨海合佳威立雅环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：