【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压敏陶瓷生产相关，具体为一种用于高电位梯度氧化锌压敏陶瓷生产的注浆台。
技术介绍
1、氧化锌压敏陶瓷是以具有半导体性质的氧化锌晶粒和晶界层界面形成肖特基势垒为结构特征的压敏陶瓷材料，氧化锌压敏陶瓷是通过浆液浇注后再烧结而成，浇注时需要用到注浆台。
2、传统的注浆台，如中国专利202222451498.6一种陶瓷制品注浆设备，可以避免浆液滴漏在放置模具的台面上，但是在浇注时依次浇注完成，使得粘稠的浆液中容易混入气泡，导致浇注好的原胚中出现气泡空腔，影响陶瓷品质。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于高电位梯度氧化锌压敏陶瓷生产的注浆台，采用本装置进行工作，从而解决了传统的注浆台浇注时容易出现气泡空腔等缺陷的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高电位梯度氧化锌压敏陶瓷生产的注浆台，包括支撑座，所述支撑座一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述支撑座上设置有可旋转的转动环，所述转动环外侧设置有外齿圈，所述外齿圈与驱动齿轮相互啮合，所述转动环内侧设置有内齿圈，所述支撑座上设置有多组可移动的旋转注浆台，所述旋转注浆台四周设置有离心旋转齿轮，所述离心旋转齿轮与内齿圈相互啮合，所述支撑座上部中心设置有固定的储浆筒，所述储浆筒四周设置有固定齿环，所述固定齿环与离心旋转齿轮相互啮合，所述旋转注浆台上设置有注浆筒，所述旋转注浆台和注浆筒之间设置有固定机构，所述支撑座上方设置有防护罩，所述防护罩上开设有操作口
3、进一步地，所述旋转注浆台设置有八组，且均匀分布在储浆筒四周，所述注浆机构设置有七组，且在操作口之外与旋转注浆台相互对应设置，所述注浆筒在操作口处开设有注入口。
4、进一步地，所述固定机构包括定位凸环，所述旋转注浆台上方设置有定位凸环，所述注浆筒底部开设有定位凸槽，所述定位凸环和定位凸槽相互嵌合，所述定位凸环内开设有滑动槽，所述滑动槽设置有四组且呈十字形分布，所述滑动槽内设置有金属柱销，所述金属柱销和滑动槽之间设置有复位弹簧，所述定位凸槽外侧开设有环形卡合槽。
5、进一步地，所述金属柱销为高密度金属材质，所述金属柱销外侧与滑动槽内侧均打磨光滑，且所述复位弹簧压缩到金属柱销伸出滑动槽时所需的力度小于旋转注浆台转动时金属柱销所受到的离心力。
6、进一步地，所述注浆机构包括蠕动泵，所述蠕动泵的输入端通过硬质管道连接有过滤头，所述过滤头处于储浆筒底部，所述蠕动泵的输出端通过硬质管道连接有注浆头，所述注浆头固定安装在防护罩内部。
7、进一步地，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌器，所述储浆筒顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器固定连接有搅拌器，所述搅拌器与管道和过滤头之间留有空隙。
8、进一步地，所述敲击除气机构包括支撑弹簧和金属球，所述防护罩内壁上焊接有八根支撑弹簧，所述支撑弹簧与防护罩内壁相互垂直，所述支撑弹簧末端焊接有金属球。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1.本技术提出的一种用于高电位梯度氧化锌压敏陶瓷生产的注浆台，通过齿轮驱动旋转注浆台围绕储浆筒转动同时还进行自旋转动，从而使得注浆筒可以依次从七组注浆机构下方经过，分批浇注便于气泡逸散，配合旋转注浆台的旋转离心和敲击除气机构的敲击，可以将浆液中的气泡快速彻底地排出，避免陶瓷胚体出现缺陷。
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1.一种用于高电位梯度氧化锌压敏陶瓷生产的注浆台，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)一侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定安装有驱动齿轮(3)，所述支撑座(1)上设置有可旋转的转动环(4)，所述转动环(4)外侧设置有外齿圈(5)，所述外齿圈(5)与驱动齿轮(3)相互啮合，所述转动环(4)内侧设置有内齿圈(6)，所述支撑座(1)上设置有多组可移动的旋转注浆台(7)，所述旋转注浆台(7)四周设置有离心旋转齿轮(8)，所述离心旋转齿轮(8)与内齿圈(6)相互啮合，所述支撑座(1)上部中心设置有固定的储浆筒(9)，所述储浆筒(9)四周设置有固定齿环(10)，所述固定齿环(10)与离心旋转齿轮(8)相互啮合，所述旋转注浆台(7)上设置有注浆筒(11)，所述旋转注浆台(7)和注浆筒(11)之间设置有固定机构(12)，所述支撑座(1)上方设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)上开设有操作口(14)，所述储浆筒(9)和防护罩(13)上设置有注浆机构(15)，所述储浆筒(9)内设置有搅拌机构(16)，所述防护罩(13)内壁上设置有敲击除气机构(17)。
<...【技术特征摘要】
1.一种用于高电位梯度氧化锌压敏陶瓷生产的注浆台，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)一侧固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定安装有驱动齿轮(3)，所述支撑座(1)上设置有可旋转的转动环(4)，所述转动环(4)外侧设置有外齿圈(5)，所述外齿圈(5)与驱动齿轮(3)相互啮合，所述转动环(4)内侧设置有内齿圈(6)，所述支撑座(1)上设置有多组可移动的旋转注浆台(7)，所述旋转注浆台(7)四周设置有离心旋转齿轮(8)，所述离心旋转齿轮(8)与内齿圈(6)相互啮合，所述支撑座(1)上部中心设置有固定的储浆筒(9)，所述储浆筒(9)四周设置有固定齿环(10)，所述固定齿环(10)与离心旋转齿轮(8)相互啮合，所述旋转注浆台(7)上设置有注浆筒(11)，所述旋转注浆台(7)和注浆筒(11)之间设置有固定机构(12)，所述支撑座(1)上方设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)上开设有操作口(14)，所述储浆筒(9)和防护罩(13)上设置有注浆机构(15)，所述储浆筒(9)内设置有搅拌机构(16)，所述防护罩(13)内壁上设置有敲击除气机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高电位梯度氧化锌压敏陶瓷生产的注浆台，其特征在于：所述旋转注浆台(7)设置有八组，且均匀分布在储浆筒(9)四周，所述注浆机构(15)设置有七组，且在操作口(14)之外与旋转注浆台(7)相互对应设置，所述注浆筒(11)在操作口(14)处开设有注入口(901)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高电位梯度氧化锌压敏陶瓷生产的注浆台，其特征在于：所述固定机构(12)包括定位凸环(1201)，所述旋转注浆台(7)上方设置有定位凸环(1201)，所述注浆筒(11)底部开设有定位凸槽(1202)，所述定位凸环(1201)和定位凸槽(1202)相互嵌合，所述定位凸环(1201)内开设有滑动槽(120...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬华，李开明，倪鹏友，
申请(专利权)人：安徽徽凯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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