当前位置: 首页 > 专利查询>宁波大学专利>正文

一种高性能柔性热电薄膜的制备方法技术

技术编号:40041751 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-16 19:50
本发明专利技术公开的高性能柔性热电薄膜的制备方法包括以下步骤:将块体热电材料粉碎,研磨得到热电材料粉末;将热电材料粉末与PTFE粘结剂用混合机混合均匀,获得混合料A,其中PTFE粘结剂的加入比例为0.5‑10wt%;将混合料A放入行星球磨机中混合搅拌5‑10min,转速控制在200‑300r/min,获得纤维化混合物B;将纤维化混合物B在垂直对辊机上通过垂直热压辊挤出成型,得到厚度300‑500μm的热电薄膜;将热电薄膜通过水平热轧辊水平辊压成50‑150μm厚度的柔性热电薄膜。该制备方法简单便捷,成本低,利于量产,制备的薄膜兼具高机械柔韧性和高室温热电性能,致密度高,有望在人体可穿戴式的热电发电装置中得到应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热电薄膜及其制备领域,特别涉及一种高性能柔性热电薄膜的制备方法


技术介绍

1、随着物联网对可穿戴电源的需求不断增加,具有独特可穿戴性和可扩展性优势的柔性热电薄膜在可穿戴电子产品中受到了越来越多的关注。通常,柔性热电薄膜由具有本征高柔性的有机材料组成,但相对较差的电传输性能和低功率因数使它们难以实现高的热电性能。相比之下,无机热电薄膜通常表现出高seebeck系数、高电导率和低热导率,然而,固有的刚性和脆性使它们容易受到如拉伸和扭曲等机械变形的影响,机械自由度十分有限,极大限制了它们作为柔性可穿戴器件的潜力。因此,对于柔性可穿戴热电器件来说,获得既具有优异柔性又具有高热电性能的热电材料仍具有挑战性。

2、目前,制备无机热电薄膜主要有两种方法,即磁控溅射和结合真空辅助过滤的湿化学方法。尽管在柔性有机衬底上沉积热电薄膜可以改善器件的柔性性质,然而,这些高真空沉积技术由于其高成本和低生产效率难以实现热电薄膜的大规模生产。此外,薄膜的柔性受到衬底和热电薄膜厚度的限制,并且通过沉积非常薄的薄膜所获得的柔性也不会改变这些无机热电材料的固有刚性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能柔性热电薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高性能柔性热电薄膜的制备方法,其特征在于,所述的热电材料为硫系热电材料。

3.根据权利要求2所述的一种高性能柔性热电薄膜的制备方法,其特征在于,所述的硫系热电材料为Bi0.5Sb1.5Te3、AgSbTe2、Cu25As35Se6Te34、Ag2Te中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种高性能柔性热电薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,行星球磨机的转速为250-520r/min,混合时间为3-10h。

5.根据权利要求1所述的一种高性能柔性...

【技术特征摘要】

1.一种高性能柔性热电薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高性能柔性热电薄膜的制备方法,其特征在于,所述的热电材料为硫系热电材料。

3.根据权利要求2所述的一种高性能柔性热电薄膜的制备方法,其特征在于,所述的硫系热电材料为bi0.5sb1.5te3、agsbte2、cu25as35se6te34、ag2te中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种高性能柔性热电薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,行星球磨机的转速为250-520r/min,混合时间为3-10h。

5.根据权利要求1所述的一种高性能柔性热电薄膜的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,混合机的转速为100-10000r/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员:康世亮傅燕青林常规谭林玲高成伟焦清张培晴戴世勋
申请(专利权)人:宁波大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1