【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洁用具，具体而言，涉及一种粘毛组件及粘毛机。
技术介绍
1、在日常毛发清洁中，粘毛器作为近年来毛发清理的重要工具，使得黏附的毛发可以更加快速、便捷地被集中清理。但现有的粘毛器大多为手动换纸模式，即人为手动将已经吸附过毛发的粘纸更换，这种方式在使用时便捷性较低，尤其是针对大面积吸附毛发时，需要频繁手动更换粘纸。
2、有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本技术的第一个目的在于提供一种粘毛组件，该粘毛组件利用双滚筒形式实现粘毛部件持续工作的目的，在针对大面积毛发粘吸场景时，无须频繁更换粘纸；
2、本技术的第二个目的在于提供一种粘毛机，该粘毛机应用上述的粘毛组件，能够方便对粘毛区域进行持续且往复的毛发粘吸作业，粘毛部件能够有选择性地继续使用或直接更换下一段使用，自动化程度更高。
3、本技术的实施例是这样实现的：
4、第一方面，一种粘毛组件，包括第一滚筒、第二滚筒以及控制器，第一滚筒具有用于套装粘毛部件的第一连接部，且第一滚筒能够沿其轴线自转，以使粘毛部件能沿第一卷动方向往复接触粘毛区域；第二滚筒具有与粘毛部件的自由端连接的第二连接部，第二滚筒配置有驱动器，驱动器能够带动第二滚筒沿其轴线自转，从而使得自由端能够沿第二卷动方向缠绕或脱离第二滚筒；控制器与驱动器信号连接，用于在信号触发下控制驱动器工作；其中，信号触发状态下，粘毛部件沿第一卷动方向顺时针或逆时针转动时，自由端能够选择性地缠绕或脱离第二滚筒。
5、在可选
6、在可选地实施方式中，第一滚筒内部配置有弹性阻尼结构；和/或，第二滚筒内部配置有弹性阻尼结构；其中，弹性阻尼结构包括支撑轴和弹簧，支撑轴同轴布置于对应滚筒的内部，弹簧固定于支撑轴与对应滚筒之间。
7、在可选地实施方式中，第一滚筒包括第一筒体以及与该第一筒体一端开口活动扣合的第一限位盖；和/或，第二滚筒包括第二筒体以及与该第二筒体一端开口活动扣合的第二限位盖。
8、第二方面，一种粘毛机，包括外壳以及上述的粘毛组件，外壳一侧开设有粘毛操作口；粘毛组件安装于外壳，粘毛组件的第一滚筒转动配置于粘毛操作口处，且第一滚筒全部或部分突出于粘毛操作口，以使粘毛部件能够接触粘毛区域。
9、在可选地实施方式中，还包括与控制器信号连接的转向判断装置，转向判断装置用于检测第一滚筒的自转方向。
10、在可选地实施方式中，还包括与控制器信号连接的转动速度装置，转动速度判断装置用于检测第一滚筒的转动速度。
11、在可选地实施方式中，外壳内布置有张紧辊，张紧辊位于第一滚筒与第二滚筒的连线方向，该张紧辊用于对粘毛部件连接于第一滚筒与第二滚筒之间的部分进行张紧。
12、在可选地实施方式中，外壳内布置有纠偏辊，纠偏辊用于对粘毛部件连接于第一滚筒与第二滚筒之间的部分进行限位。
13、在可选地实施方式中，外壳上开设有与其内腔连通的操作口，经操作口的操作范围至少覆盖第一滚筒、第二滚筒以及第一滚筒与第二滚筒中间连接区域。
14、在可选地实施方式中，外壳上连接有活动封盖操作口的密封盖。
15、本技术实施例的有益效果是：
16、本技术实施例提供的粘毛组件通过布置第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒能够带动粘毛部件往复转动，粘毛部件的自由端与第二滚筒连接，从而能够利用第二滚筒的收放动作实现粘毛部件使用任一段的形式，并且在控制器是否被触发的情况下控制第二滚筒顺时针或逆时针旋转，以达到自动化更换粘毛部件使用段的目的；
17、本技术实施例提供的粘毛机利用上述的粘毛组件，将粘毛组件集成于外壳内，能够实现便捷性清理粘毛区域的形式，并且具备上述粘毛组件自动化更换粘毛部件的优势，能够应对大面积毛发粘吸清理的场景；
18、总体而言，本技术实施例提供的粘毛组件及粘毛机，相较于目前的单滚筒粘毛器而言，利用控制器实现粘毛部件使用段的灵活选择，无须频繁手动更换粘纸便能有选择性地反复使用用过的粘毛部件段或新的粘毛部件段，智能化程度更高。
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1.一种粘毛组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粘毛组件，其特征在于，所述第一滚筒和所述第二滚筒的轴线相互平行。
3.根据权利要求1所述的粘毛组件，其特征在于，所述第一滚筒内部配置有弹性阻尼结构；
4.根据权利要求1所述的粘毛组件，其特征在于，所述第一滚筒包括第一筒体以及与该第一筒体一端开口活动扣合的第一限位盖；
5.一种粘毛机，其特征在于，包括外壳以及如权利要求1-4中任一项所述的粘毛组件，所述外壳一侧开设有粘毛操作口；所述粘毛组件安装于所述外壳，所述粘毛组件的第一滚筒转动配置于所述粘毛操作口处，且所述第一滚筒全部或部分突出于所述粘毛操作口，以使所述粘毛部件能够接触粘毛区域。
6.根据权利要求5所述的粘毛机，其特征在于，还包括与所述控制器信号连接的转向判断装置，所述转向判断装置用于检测所述第一滚筒的自转方向。
7.根据权利要求5所述的粘毛机，其特征在于，所述外壳内布置有张紧辊，所述张紧辊位于所述第一滚筒与所述第二滚筒的连线方向，该张紧辊用于对所述粘毛部件连接于所述第一滚筒与所述第二滚筒之间的部
8.根据权利要求5所述的粘毛机，其特征在于，所述外壳内布置有纠偏辊，所述纠偏辊用于对所述粘毛部件连接于所述第一滚筒与所述第二滚筒之间的部分进行限位。
9.根据权利要求5所述的粘毛机，其特征在于，所述外壳上开设有与其内腔连通的操作口，经所述操作口的操作范围至少覆盖所述第一滚筒、所述第二滚筒以及所述第一滚筒与所述第二滚筒中间连接区域。
10.根据权利要求9所述的粘毛机，其特征在于，所述外壳上连接有活动封盖所述操作口的密封盖。
...【技术特征摘要】
1.一种粘毛组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粘毛组件，其特征在于，所述第一滚筒和所述第二滚筒的轴线相互平行。
3.根据权利要求1所述的粘毛组件，其特征在于，所述第一滚筒内部配置有弹性阻尼结构；
4.根据权利要求1所述的粘毛组件，其特征在于，所述第一滚筒包括第一筒体以及与该第一筒体一端开口活动扣合的第一限位盖；
5.一种粘毛机，其特征在于，包括外壳以及如权利要求1-4中任一项所述的粘毛组件，所述外壳一侧开设有粘毛操作口；所述粘毛组件安装于所述外壳，所述粘毛组件的第一滚筒转动配置于所述粘毛操作口处，且所述第一滚筒全部或部分突出于所述粘毛操作口，以使所述粘毛部件能够接触粘毛区域。
6.根据权利要求5所述的粘毛机，其特征在于，还包括与所述控制器信号连接的转...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫延嘉泰，许继树，卫志兴，谭国红，
申请(专利权)人：深圳乐己乐家智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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