【技术实现步骤摘要】
本技术属于电泳水洗装置，具体涉及一种电泳浸渍水洗槽。本技术还涉及一种具有该电泳浸渍水洗槽的在线浸渍水洗装置。
技术介绍
1、电泳涂装是金属涂装的一种工艺，涂装原理为使用水溶性涂料对待涂装的工件作槽浸渍法处理，利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于作为电极之一的待涂装工件的表面。
2、电泳涂装线有很多水洗工艺，也是大量使用水、消耗水的工艺过程。电泳涂装线常规的工艺设计为：热水洗(喷淋)→预脱脂→脱脂→水洗1(喷淋)→水洗2(浸渍)→水洗3→表调→磷化→水洗4(喷淋)→水洗5(浸渍)→纯水洗1(喷淋)→纯水洗2(喷淋)→纯水3(喷淋)→电泳→循环超滤水洗1(喷淋)→循环超滤水洗2(浸渍)→循环超滤水洗3(喷淋)→纯水洗4(喷淋)。在电泳涂装中，主要的水洗工艺为脱脂前后、磷化后、电泳后的各道水(超滤液)洗。在实际涂装线上，由于工件形状、要求或设备投资因素各不相同，各水洗工艺的水洗工序个数、工作方式可能有所不同，有喷淋、浸渍，或喷浸结合。
3、电泳涂装线如何合理制定水洗工艺，在保证工件清洗质量的前提下合理使用水，是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，有必要提供一种能够在不增加耗水量的前提下提高水洗效果的电泳浸渍水洗槽。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了以下技术方案：
3、一种电泳浸渍水洗槽，包括用于盛装清洗水的槽体和设置于所述槽体底面的若干个喷头，所述若干个喷头连接有水泵，所述槽体内的清洗水
4、本技术提供的电泳浸渍水洗装置中，所述槽体内的清洗水被所述水泵增压后在槽体内循环流动，产生类似温和冲洗的水洗效果，可以更好的将待水洗工件缝隙之间的杂物带出，较现有技术中清洗水静止的浸渍水洗过程提高了清洗效果，不仅可以减少水洗时间，并且由于是通过水泵增压使槽体内的清洗水循环从喷头内喷出，不增加耗水量，符合工艺需求的情况下还可以减少水洗步骤，省去喷淋水洗的工序，进一步节水。
5、优选地，所述若干个喷头呈中心对称图形或者螺旋状排布，和/或所述若干个喷头布满槽体底面。此结构使得所述喷头的排列较为均匀、分布合理。
6、优选地，所述若干个喷头具有角度为α的倾角，20°≤α≤80°。喷头具有倾角时喷出的水流覆盖面较大，单个喷头的效率更高。且合理设置喷头的朝向可以使水流整体旋转流动起来，提高水流速度、增进清洗效果。
7、优选地，30°≤α≤60°。
8、优选地，所述槽体为一中心对称的广口容器。具有倾角的喷头配合中心对称的广口容器更易使清洗水整体旋转流动起来，增进清洗效果。
9、优选地，所述水泵为连接在所述喷头底部的微型水泵，所述水泵与所述喷头一一对应；或者所述水泵设置在所述槽体上，与所述喷头以管路连通。
10、一种电泳在线浸渍水洗装置，包括悬挂输送装置，所述悬挂输送装置具有下行输送段、下沉浸渍段和上行输送段，在所述悬挂输送装置下方还设有如上所述的电泳浸渍水洗槽。由于其包括有上述电泳浸渍水洗装置，因而该电泳在线浸渍水洗装置具有该电泳浸渍水洗装置带来的所有有益技术效果，在此不再一一赘述。
11、优选地，所述电泳浸渍水洗槽的槽体狭长、两端自下而上扩口，整体呈船型。
12、优选地，所述槽体在工件入槽端的扩口与所述下行输送段平行，所述槽体底面与所述下沉浸渍段平行，所述槽体在工件出槽端的扩口与所述上行输送段平行。此结构能够避免待加工工件在入槽时被槽体边缘划伤。
13、优选地，所述若干个喷头沿所述槽体底面的周长、且喷口统一倾向顺时针或逆时针方向排布。该结构便于布置喷头，且与所述槽体适配、使得水流高效率循环转动。
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1.一种电泳浸渍水洗槽，其特征在于，包括用于盛装清洗水的槽体(1)和设置于所述槽体(1)底面的若干个喷头(2)，所述若干个喷头(2)连接有水泵(3)，所述槽体(1)内的清洗水被所述水泵(3)增压后从所述若干个喷头(2)内喷出，在所述槽体(1)内循环流动。
2.根据权利要求1所述的一种电泳浸渍水洗槽，其特征在于，所述若干个喷头(2)呈中心对称排布；或者所述若干个喷头(2)呈螺旋状排布。
3.根据权利要求2所述的一种电泳浸渍水洗槽，其特征在于，所述若干个喷头具有角度为α的倾角，20°≤α≤80°。
4.根据权利要求3所述的一种电泳浸渍水洗槽，其特征在于，30°≤α≤60°。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种电泳浸渍水洗槽，其特征在于，所述槽体(1)为一中心对称的广口容器。
6.根据权利要求1～4任意一项所述的一种电泳浸渍水洗槽，其特征在于，所述水泵(3)为连接在所述喷头(2)底部的微型水泵(3)，所述水泵(3)与所述喷头(2)一一对应；或者所述水泵(3)设置在所述槽体(1)上，与所述喷头(2)以管路连通。
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