差异化表面处理的冷轧精冲钢及钢板制造方法技术

本发明专利技术公开了差异化表面处理的冷轧精冲钢及钢板制造方法，该方法包括如下处理步骤：1、冶炼铸造成坯；2、热轧；3、冷轧；4、退火；5、平整；6、采用有机溶剂进行脱脂处理；7、上表面表调活化：采用的表调剂是含有胶体磷酸钛的溶液进行单面喷淋，活化液中表调剂的浓度为0.1％～0.5％，pH值为8.5～9.5；8、下表面钝化阻隔：对下表面进行钝化阻隔处理，采用的钝化液为NaNO<subgt;2</subgt;和Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;2</subgt;的混合物，PH为9～10；处理至钢板抗拉强度在440～480MPa，屈服强度在280～350MPa，断裂延伸率>30％，微观组织中球化率≥95％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷轧精冲钢板及其制造方法，尤其是涉及一种进行了上下表面差异化处理的冷轧精冲钢及其带钢钢板制造和处理方法。

技术介绍

1、精冲钢材，通常，其金相组织主要为铁素体和球状渗碳体，其中球状渗碳体占总的渗碳体比例大于90％，无带状组织和脱碳层。精冲钢材通常适用于精密机构的调节机构的精冲零部件。目前，在实际加工使用过程中，很多零部件要求对精冲钢产品进行磷化处理。磷化处理就是通过金属工件与含有金属离子的磷酸盐溶液进行接触，从而在金属表面形成一层不溶于水的结晶型或无定型的磷化膜的过程。特别的，有时需要对精冲带钢上下两个表面进行差异化的处理，以便在后续处理过程中对精冲钢仅进行单面磷化处理，这种差异化表面处理的冷轧精冲钢产品在一些汽车关键零部件中的应用场景越来越多。

2、申请号为201810048364.5的中国专利文献公开了一种汽车儿童座椅锁紧装置用冷轧精冲钢带及制备方法，其中化学成分为c：0.50～0.55，si：0.15～0.35，mn：0.80～1.10，cr：0.90～1.20，v：0.10～0.20，添加了更多的c和si对强度进行了提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷轧精冲钢，其特征在于，按质量百分比，钢种的化学成分中包括0.15～0.25％的C、0.8～1.5％的Mn、0.8～1.5％的Cr、0.02～0.03％的Ti、小于0.05％的Si、小于0.008％的N、小于0.02％的P以及小于0.05％的S。

2.根据权利要求1所述的冷轧精冲钢，其特征在于，按质量百分比，该钢种由0.15～0.25％的C、0.8～1.5％的Mn、0.8～1.5％的Cr、0.02～0.03％的Ti、小于0.05％的Si、小于0.008％的N、小于0.02％的P、小于0.05％的S，以及余量的Fe和不可避免的杂质组成。

3.根据权利要求1或...

【技术特征摘要】

1.一种冷轧精冲钢，其特征在于，按质量百分比，钢种的化学成分中包括0.15～0.25％的c、0.8～1.5％的mn、0.8～1.5％的cr、0.02～0.03％的ti、小于0.05％的si、小于0.008％的n、小于0.02％的p以及小于0.05％的s。

2.根据权利要求1所述的冷轧精冲钢，其特征在于，按质量百分比，该钢种由0.15～0.25％的c、0.8～1.5％的mn、0.8～1.5％的cr、0.02～0.03％的ti、小于0.05％的si、小于0.008％的n、小于0.02％的p、小于0.05％的s，以及余量的fe和不可避免的杂质组成。

3.根据权利要求1或2所述的冷轧精冲钢，其特征在于，按质量百分比，该钢种中，包括以下的化学成分：c：0.18～0.23％，mn：0.8～1.5％，cr：0.9～1.3％，ti：0.02～0.03％，si<0.03％，n<0.005％，p<0.015％，s<0.03％。

4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢爽，李旭飞，周琪琦，吴张炜，钟勇，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：