一种铝棒加工用运输定位装置制造方法及图纸

本技术提供一种高效的铝棒加工用运输定位装置，其底板上方的后部位设有中置撑板，中置撑板上侧的后部位固定有安装框架，安装框架的上端沿铝棒输送方向固定有传动辊组件，传动辊组件的上方设有输送组件，中置撑板前侧的底板上方固定有定位框架，定位框架从左至右均布有至少两根，安装框架的内部对应定位框架的位置处均设有倾斜推板，倾斜推板的下侧均固定在升降气缸的推杆上，且升降气缸的基座固定在中置撑板的上侧，输送组件上固定有沿其宽度方向的中置杆，沿输送组件的宽度方向设有多个等距布置的开口朝上的圆弧口。能同时对多跟并行的铝棒进行定位，从而保证铝棒在运输过程的空间稳定性。能够一次顶起多根并行的铝棒，工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝棒加工相关设备，特别是涉及一种铝棒加工用运输定位装置。

技术介绍

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等形状后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制。铝材加工成铝棒后为了能够对多根铝棒一起进行加工，就需要使用相应的运输定位装置对铝棒进行统一定位并归整，但现有的铝棒加工用运输定位装置在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、现有铝棒加工完成后，在对铝棒进行运输时，都是单根运输，影响整个运输的工作效率；

3、2、现有的铝棒加工完成后，由于稳定性不足，在对铝棒进行运输后，会导致铝棒出现滑落的情况，会导致铝棒的表面出现损坏的情况，进而造成铝棒的生产质量降低。

4、因此，现有的铝棒加工用运输定位装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效的铝棒加工用运输定位装置。

2、为实现所述目的，本技术的铝棒加工用运输定位装置，包括底板，底板上方的后部位设置有中置撑板，中置撑板上侧的后部位固定有安装框架，安装框架的上端沿铝棒输送方向固定有传动辊组件，传动辊组件的正上方设置有输送组件，中置撑板前侧的底板上方固定有定位框架，且定位框架从左至右均布有至少两根，安装框架的内部对应定位框架的位置处均设置有倾斜推板，倾斜推板的下侧均固定在升降气缸的推杆上，且升降气缸的基座固定在中置撑板的上侧，输送组件上固定有沿其宽度方向的中置杆，沿输送组件的宽度方向设置有多个等距布置的开口朝上的圆弧口。

3、定位框架的圆弧口阵列，能够快速对多根铝棒进行整合定位，便于后续的搬运，同时铝棒处在圆弧口上时，不容易走位，从而保证铝棒在运输过程的空间稳定性，避免铝棒出现掉落而造成的损坏。倾斜推板能够一次顶起多根位于输送组件上的铝棒，工作效率大大提高。

4、进一步地，中置撑板与底板之间固定有立柱，且立柱设置有多根。通过设置立柱获得高度落差，使得铝棒可以依靠自重快速滑落至定位框架内。

5、进一步地，中置撑板前方的底板上方的左右部位均固定有定位气缸，两个定位气缸相对的活塞端均固定有定位板，定位框架均处在两个定位气缸之间。

6、进一步地，定位板的下侧均开设有安装口，安装口的内部均安装有滚轮。

7、进一步地，所述定位框架端部均固定有倾斜滑板，所述倾斜滑板远离定位框架的一端均处在安装框架与输送组件之间的位置。

8、进一步地，所述安装框架右侧的上方端固定有限位板。

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【技术保护点】

1.一种铝棒加工用运输定位装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）上方的后部位设置有中置撑板（1），所述中置撑板（1）上侧的后部位固定有安装框架（8），所述安装框架（8）的上端沿铝棒输送方向安装有传动辊组件（2），所述传动辊组件（2）的正上方设置有输送组件（4），所述中置撑板（1）前侧的底板（5）上方固定有定位框架（6），且所述定位框架（6）从左至右均布有至少两根，所述安装框架（8）的内部对应所述定位框架（6）的位置处均设置有倾斜推板（3），所述倾斜推板（3）的下侧均固定在升降气缸（301）的推杆上，且所述升降气缸（301）的基座固定在所述中置撑板（1）的上侧，所述输送组件（4）上固定有沿其宽度方向的中置杆（401），所述中置杆（401）沿所述输送组件（4）的宽度方向设置有多个等距布置的开口朝上的圆弧口（402），沿输送组件（4）宽度方向，所述圆弧口（402）的最大分布距离小于所述倾斜推板（3）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用运输定位装置，其特征在于，所述中置撑板（1）与底板（5）之间固定有立柱（101），且立柱（101）设置有多根。

<p>3.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用运输定位装置，其特征在于，所述中置撑板（1）前方的底板（5）上方的左右部位均固定有定位气缸（7），两个定位气缸（7）相对的活塞端均固定有定位板（701），所述定位框架（6）均处在两个定位气缸（7）之间。

4.根据权利要求3所述的一种铝棒加工用运输定位装置，其特征在于，所述定位板（701）的下侧均开设有安装口（702），所述安装口（702）的内部安装有滚轮（703）。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用运输定位装置，其特征在于，所述定位框架（6）端部均固定有倾斜滑板（601），所述倾斜滑板（601）远离定位框架（6）的一端均处在安装框架（8）与输送组件（4）之间的位置。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用运输定位装置，其特征在于，所述安装框架（8）右侧的上方固定有限位板（801）。

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【技术特征摘要】

1.一种铝棒加工用运输定位装置，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）上方的后部位设置有中置撑板（1），所述中置撑板（1）上侧的后部位固定有安装框架（8），所述安装框架（8）的上端沿铝棒输送方向安装有传动辊组件（2），所述传动辊组件（2）的正上方设置有输送组件（4），所述中置撑板（1）前侧的底板（5）上方固定有定位框架（6），且所述定位框架（6）从左至右均布有至少两根，所述安装框架（8）的内部对应所述定位框架（6）的位置处均设置有倾斜推板（3），所述倾斜推板（3）的下侧均固定在升降气缸（301）的推杆上，且所述升降气缸（301）的基座固定在所述中置撑板（1）的上侧，所述输送组件（4）上固定有沿其宽度方向的中置杆（401），所述中置杆（401）沿所述输送组件（4）的宽度方向设置有多个等距布置的开口朝上的圆弧口（402），沿输送组件（4）宽度方向，所述圆弧口（402）的最大分布距离小于所述倾斜推板（3）的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用运输定位装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炬峰，
申请(专利权)人：恩平市宏兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：