【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建材输送，具体是指一种建筑材料现场输送处理设备。
技术介绍
1、建筑材料是指用于建筑结构、装饰和维护的材料。它们可以分为自然材料和人工材料两大类。自然材料包括木材、石材、砖块、水泥、石膏等。木材常用于建筑的结构框架和地板，石材用于墙体和地面的装饰，砖块用于墙体的搭建，水泥和石膏用于混凝土和石膏板的制作。人工材料包括钢材、玻璃、塑料、陶瓷等。钢材常用于建筑的结构支撑，玻璃用于窗户和幕墙的制作，塑料用于管道和隔热材料，陶瓷用于地砖和卫生洁具。此外，还有一些特殊的建筑材料，如隔热材料、防水材料、保温材料等，用于提高建筑的保温、隔音、防水等性能。选择适合的建筑材料是建筑设计和施工中非常重要的一步，它关系到建筑的质量、功能和外观等方面。不同的建筑项目和环境条件需要选择合适的材料，以确保建筑的稳定性、安全性和美观性。
2、保温板材作为预制板材，通常有施工人员粘贴于建筑外墙，以吊篮作为施工平台，利用胶粘剂对高层建筑墙面进行逐层黏贴，对于现有保温板材的输送装置，仍存在一定的缺点，例如：需要人工翻转，将水平堆放的保温板材竖立起来后粘贴到墙上，缺少专用设备，而人工操作时无法对保温板材做到全方位固定，移动时角度发生偏移，导致板材安装错位，还有可能受气流影响脱手滑落；保温板材通常是堆放放置在吊车中，需要施工人员一片一片的分离，影响施工效率。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种建筑材料现场输送处理设备，根据人工翻转存在安全隐患、固定不够牢固、影
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供一种建筑材料现场输送处理设备，包括翻转传动机构、单板分离机构、板材运输底座、配电控制机构和吊篮，所述翻转传动机构设于吊篮内，所述板材运输底座设于吊篮内，所述板材运输底座设于翻转传动机构一侧，所述单板分离机构设有对称两组，所述一组单板分离机构设于翻转传动机构上，所述另一组单板分离机构设于吊篮侧壁上，所述配电控制机构设于翻转传动机构下方。
3、进一步地，所述翻转传动机构包括翻转搭载底座、翻转电机、翻转传动轴和翻转传动系统，所述翻转搭载底座设于吊篮上，所述翻转电机设于吊篮上，所述翻转传动轴转动设于翻转搭载底座上，所述翻转传动系统设有左右对称的两组，所述两组翻转传动系统与翻转传动轴传动连接，所述翻转电机与翻转传动轴传动连接，利用翻转传动系统将保温板材抓取并翻转，提高安全性的同时，有效减少安装时的误差。
4、进一步地，所述翻转传动系统包括上底座、固定转轴、板材锁定臂、输出齿轮、翻转u型臂、固定传动轴、传动齿轮、开合转臂、开合滑块和开合滑轨，所述上底座转动滑动设于翻转传动轴上，所述固定转轴设于上底座上，所述板材锁定臂转动设于固定转轴上，所述输出齿轮设于翻转传动轴上，所述翻转u型臂转动设于翻转传动轴上，所述固定传动轴转动设于翻转u型臂上，所述传动齿轮设于固定传动轴上，所述开合转臂设于固定传动轴上，所述开合滑轨设于板材锁定臂底部，所述开合滑块滑动设于开合滑轨上，所述开合转臂与开合滑块转动连接，利用开合转臂抓取保温板材，而完成抓取后，输出齿轮与传动齿轮之间会抱死，此时翻转传动轴转动则会带动整个翻转传动系统旋转，并将保温板材旋转，之后只需要将板材粘贴到墙体上就可以完成作业，开合转臂能够准确抓取保温板材，且具有高度的控制精度，相比手工操作，开合转臂能够提高抓取的准确性和效率，大大节省时间和人力成本；此外，开合转臂能够均匀施加力量，减少板材变形、损坏的可能性；开合转臂的设计可以根据具体的需求进行调整和定制，以适应不同尺寸、形状和重量的保温板材，这种灵活性使得开合转臂能够适应多样化的生产需求，提高生产线的适应性和生产效率。
5、作为本专利技术进一步优选地，所述开合转臂上设有反向支撑系统，所述反向支撑系统包括支撑滑轴、支撑弹簧、支撑滑座、支撑转臂和辅助转臂，所述支撑滑轴设于板材锁定臂上，所述支撑滑座滑动设于板材锁定臂上，所述支撑弹簧的一端设于板材锁定臂上，所述支撑弹簧的另一端设于支撑滑座上，所述支撑转臂的一端转动设于板材锁定臂上，所述辅助转臂的一端转动设于支撑滑座上，所述支撑转臂的另一端与辅助转臂的另一端转动连接，利用支撑弹簧的弹性形变推动支撑转臂，可以在固定保温板材时提供更多的支持力，避免滑动，减少人为错误和意外事故的发生。
6、进一步地，所述单板分离机构包括同步传动系统和压力升举系统，所述同步传动系统设于翻转传动机构上，所述压力升举系统设于同步传动系统上。
7、作为本专利技术进一步优选地，所述压力升举系统设有两组且左右对称设于同步传动系统上。
8、进一步地，所述同步传动系统包括水平传动轴、水平电机、竖直电机、竖直锥齿轮、传动锥齿轮、竖直传动轴、竖向蜗轮、竖向蜗杆、竖向输出轴、分离平台、水平蜗杆、水平蜗轮和水平输出轴，所述分离平台设于翻转传动机构上，所述水平传动轴转动设于分离平台上，所述水平电机设于翻转传动机构上，所述水平电机与水平传动轴传动连接，所述水平蜗杆设有两组，所述两组水平蜗杆对称设于水平传动轴上，所述水平输出轴转动设于分离平台上，所述水平蜗轮设于水平输出轴上，所述水平蜗轮与水平蜗杆啮合连接，所述竖直电机设于翻转传动机构上，所述竖直锥齿轮设于竖直电机的输出端上，所述竖直传动轴转动设于分离平台上，所述传动锥齿轮设于竖直传动轴上，所述传动锥齿轮与竖直锥齿轮啮合连接，所述竖向蜗杆设于竖直传动轴上，所述竖向输出轴转动设于分离平台上，所述竖向蜗轮设于竖向输出轴上，所述竖向蜗轮与竖向蜗杆啮合连接，通过蜗轮蜗杆的传动方式，可以获得更大的传动比，当作用于压力升举系统时，可以更加轻易的将保温板材举起。
9、进一步地，所述压力升举系统包括升举竖轴、转臂a、球轴a、同步旋转轴a、滑动套轴、转臂b、球轴b、同步旋转轴b、外滑臂、内滑臂、压力弹簧、滑动球头和升举臂，所述升举竖轴设于分离平台上，所述滑动套轴滑动设于升举竖轴上，所述转臂a设于水平输出轴上，所述球轴a活动设于转臂a上，所述同步旋转轴a滑动设于球轴a上，所述同步旋转轴a同时固接于滑动套轴上，所述转臂b设于竖向输出轴上，所述球轴b活动设于转臂b上，所述同步旋转轴b滑动设于球轴b上，所述同步旋转轴b同时固接于滑动套轴上，所述外滑臂设于滑动套轴上，所述内滑臂滑动设于外滑臂上，所述压力弹簧的一端设于外滑臂上，所述压力弹簧的另一端设于内滑臂上，所述滑动球头设于内滑臂的端部上，所述升举臂通过滑动球头与内滑臂活动连接，在同步传动系统的带动下，压力升举系统会周期性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑材料现场输送处理设备，其特征在于：包括翻转传动机构（1）、单板分离机构（2）、板材运输底座（3）、配电控制机构（4）和吊篮（5），所述翻转传动机构（1）设于吊篮（5）内，所述板材运输底座（3）设于吊篮（5）内，所述板材运输底座（3）设于翻转传动机构（1）一侧，所述单板分离机构（2）设有两组，所述一组单板分离机构（2）设于翻转传动机构（1）上，所述另一组单板分离机构（2）设于吊篮（5）侧壁上，所述配电控制机构（4）设于翻转传动机构（1）下方；所述单板分离机构（2）包括同步传动系统（134）和压力升举系统（135），所述同步传动系统（134）设于翻转传动机构（1）上，所述压力升举系统（135）设于同步传动系统（134）上，所述压力升举系统（135）设有两组且左右对称设于同步传动系统（134）上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料现场输送处理设备，其特征在于：所述翻转传动机构（1）包括翻转搭载底座（101）、翻转电机（102）、翻转传动轴（103）和翻转传动系统（104），所述翻转搭载底座（101）设于吊篮（5）上，所述翻转电机（102）设于吊篮（5）上，所
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料现场输送处理设备，其特征在于：所述翻转传动系统（104）包括上底座（105）、固定转轴（106）、板材锁定臂（107）、输出齿轮（108）、翻转U型臂（109）、固定传动轴（110）、传动齿轮（111）、开合转臂（112）、开合滑块（113）和开合滑轨（114），所述上底座（105）转动滑动设于翻转传动轴（103）上，所述固定转轴（106）设于上底座（105）上，所述板材锁定臂（107）转动设于固定转轴（106）上，所述输出齿轮（108）设于翻转传动轴（103）上，所述翻转U型臂（109）转动设于翻转传动轴（103）上，所述固定传动轴（110）转动设于翻转U型臂（109）上，所述传动齿轮（111）设于固定传动轴（110）上，所述开合转臂（112）设于固定传动轴（110）上，所述开合滑轨（114）设于板材锁定臂（107）底部，所述开合滑块（113）滑动设于开合滑轨（114）上，所述开合转臂（112）与开合滑块（113）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料现场输送处理设备，其特征在于：所述开合转臂（112）上设有反向支撑系统（115），所述反向支撑系统（115）包括支撑滑轴（116）、支撑弹簧（117）、支撑滑座（118）、支撑转臂（119）和辅助转臂（120），所述支撑滑轴（116）设于板材锁定臂（107）上，所述支撑滑座（118）滑动设于板材锁定臂（107）上，所述支撑弹簧（117）的一端设于板材锁定臂（107）上，所述支撑弹簧（117）的另一端设于支撑滑座（118）上，所述支撑转臂（119）的一端转动设于板材锁定臂（107）上，所述辅助转臂（120）的一端转动设于支撑滑座（118）上，所述支撑转臂（119）的另一端与辅助转臂（120）的另一端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料现场输送处理设备，其特征在于：所述同步传动系统（134）包括水平传动轴（121）、水平电机（122）、竖直电机（123）、竖直锥齿轮（124）、传动锥齿轮（125）、竖直传动轴（126）、竖向蜗轮（127）、竖向蜗杆（128）、竖向输出轴（129）、分离平台（130）、水平蜗杆（131）、水平蜗轮（132）和水平输出轴（133），所述分离平台（130）设于翻转传动机构（1）上，所述水平传动轴（121）转动设于分离平台（130）上，所述水平电机（122）设于翻转传动机构（1）上，所述水平电机（122）与水平传动轴（121）传动连接，所述水平蜗杆（131）设有两组，所述两组水平蜗杆（131）对称设于水平传动轴（121）上，所述水平输出轴（133）转动设于分离平台（130）上，所述水平蜗轮（132）设于水平输出轴（133）上，所述水平蜗轮（132）与水平蜗杆（131）啮合连接，所述竖直电机（123）设于翻转传动机构（1）上，所述竖直锥齿轮（124）设于竖直电机（123）的输出端上，所述竖直传动轴（126）转动设于分离平台（130）上，所述传动锥齿轮（125）设于竖直传动轴（126）上，所述传动锥齿轮（125）与竖直锥齿轮（124）啮合连接，所述竖向蜗杆（128）设于竖直传动轴（126）上，所述竖向输出轴（129）转动设于分离平台（130）上，所述竖向蜗轮（127）设于...
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料现场输送处理设备，其特征在于：包括翻转传动机构（1）、单板分离机构（2）、板材运输底座（3）、配电控制机构（4）和吊篮（5），所述翻转传动机构（1）设于吊篮（5）内，所述板材运输底座（3）设于吊篮（5）内，所述板材运输底座（3）设于翻转传动机构（1）一侧，所述单板分离机构（2）设有两组，所述一组单板分离机构（2）设于翻转传动机构（1）上，所述另一组单板分离机构（2）设于吊篮（5）侧壁上，所述配电控制机构（4）设于翻转传动机构（1）下方；所述单板分离机构（2）包括同步传动系统（134）和压力升举系统（135），所述同步传动系统（134）设于翻转传动机构（1）上，所述压力升举系统（135）设于同步传动系统（134）上，所述压力升举系统（135）设有两组且左右对称设于同步传动系统（134）上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料现场输送处理设备，其特征在于：所述翻转传动机构（1）包括翻转搭载底座（101）、翻转电机（102）、翻转传动轴（103）和翻转传动系统（104），所述翻转搭载底座（101）设于吊篮（5）上，所述翻转电机（102）设于吊篮（5）上，所述翻转传动轴（103）转动设于翻转搭载底座（101）上，所述翻转传动系统（104）设有左右对称的两组，所述两组翻转传动系统（104）与翻转传动轴（103）传动连接，所述翻转电机（102）与翻转传动轴（103）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑材料现场输送处理设备，其特征在于：所述翻转传动系统（104）包括上底座（105）、固定转轴（106）、板材锁定臂（107）、输出齿轮（108）、翻转u型臂（109）、固定传动轴（110）、传动齿轮（111）、开合转臂（112）、开合滑块（113）和开合滑轨（114），所述上底座（105）转动滑动设于翻转传动轴（103）上，所述固定转轴（106）设于上底座（105）上，所述板材锁定臂（107）转动设于固定转轴（106）上，所述输出齿轮（108）设于翻转传动轴（103）上，所述翻转u型臂（109）转动设于翻转传动轴（103）上，所述固定传动轴（110）转动设于翻转u型臂（109）上，所述传动齿轮（111）设于固定传动轴（110）上，所述开合转臂（112）设于固定传动轴（110）上，所述开合滑轨（114）设于板材锁定臂（107）底部，所述开合滑块（113）滑动设于开合滑轨（114）上，所述开合转臂（112）与开合滑块（113）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料现场输送处理设备，其特征在于：所述开合转臂（112）上设有反向支撑系统（115），所述反向支撑系统（115）包括支撑滑轴（116）、支撑弹簧（117）、支撑滑座（118）、支撑转臂（119）和辅助转臂（120），所述支撑滑轴（116）设于板材锁定臂（107）上，所述支撑滑座（118）滑动设于板材锁定臂（107）上，所述支撑弹簧（117）的一端设于板材锁定臂（107）上，所述支撑弹簧（117）的另一端设于支撑滑座（118）上，所述支撑转臂（119）的一端转动设于板材锁定臂（107）上，所述辅助转臂（120）的一端转动设于支撑滑座（118）上，所述支撑转臂（119）的另一端与辅助转臂（120）的另一端转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志，杨瑞卿，张晓华，郑力菲，桑颖慧，贾迎泽，史晋荣，李绩，
申请(专利权)人：山西省建筑科学研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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