真空吸附装置制造方法及图纸

技术编号:40039089 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 19:26
本技术属于真空吸附技术领域,公开了一种真空吸附装置,包括吸附平台、第一移动组件和第二移动组件,吸附平台包括盖板和底板,底板上开设有多个凹槽和与多个凹槽一一对应的通气孔,盖板盖设于底板上,并将多个凹槽封闭构成多个彼此独立的吸附空间,每个吸附空间对应盖板的区域上开设有多个真空吸附孔,通气孔用于与抽气装置连通,第一移动组件用于带动吸附平台沿第一方向移动,第二移动组件用于带动第一移动组件沿第二方向移动。通过控制与抽气装置连接的通气孔的数量,对吸附平台的吸附区域面积进行控制,增强了吸附平台的适用性,降低了成本,并且通过第一移动组件和第二移动组件实现吸附平台的双向移动,降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空吸附,尤其涉及一种真空吸附装置


技术介绍

1、在精密加工行业中,常需要加工一些厚度较薄的平板结构的产品,这时需要将此类平板结构的产品夹持在加工平台上,传统的机械夹持方法难以有效的保证此类平板结构的产品的平整度,还会因机械压力过大导致产品划伤或破损,因此通过使用真空吸附的方式固定平板结构的产品,通常是在吸附平台上开设真空吸附孔,利用抽气装置在吸附平台与平板结构的产品之间形成真空区,从而将平板结构的产品吸附在吸附平台上,避免对平板结构的产品的划伤以及保证固定的平整度。

2、但是现有的吸附平台为了避免区域浪费,一般吸附平台的吸附区域的尺寸与平板结构的产品的外形尺寸相同,从而导致现有的吸附平台适用性较差,每次当平板结构的产品的外形尺寸发生变化时,都需要更换对应的吸附平台,制造多种尺寸的吸附平台,不仅增加了制造成本,并且每次更换吸附平台会花费大量的时间,从而导致生产效率低,并且目前通常是操作人员将平板结构的产品搬运到吸附平台上,工作效率低,劳动强度较大。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种真空吸附装置,适用性好,制造成本低,生产效率高,劳动强度小。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供了一种真空吸附装置,包括:

4、吸附平台,所述吸附平台包括盖板和底板,所述底板上开设有多个凹槽和与多个所述凹槽一一对应的通气孔,所述盖板盖设于所述底板上,并将多个所述凹槽封闭,以构成多个彼此独立的吸附空间,每个所述吸附空间对应所述盖板的区域上开设有多个真空吸附孔,多个所述真空吸附孔通过对应的所述吸附空间与所述通气孔连通,所述通气孔用于与抽气装置连通;

5、第一移动组件,所述吸附平台设置在所述第一移动组件上,所述第一移动组件用于带动所述吸附平台沿第一方向移动;

6、第二移动组件,所述第一移动组件设置在所述第二移动组件上,所述第二移动组件用于带动所述第一移动组件沿第二方向移动,所述第一方向与所述第二方向垂直。

7、可选地,所述真空吸附装置还包括多个空气阀,所述空气阀一端插设于所述通气孔中,另一端插设于所述抽气装置中。

8、可选地,所述真空吸附孔均匀的分布在所述盖板上。

9、可选地,所述第一移动组件包括第一驱动件、第一滑块和第一滑轨,所述底板设置在所述第一滑块上,所述第一滑块沿所述第一方向可滑动地设于所述第一滑轨上,所述第一驱动件用于驱动所述第一滑块在所述第一滑轨上沿所述第一方向滑动。

10、可选地,所述第一移动组件还包括第一丝杆,所述第一丝杆可转动地设置于所述第一滑轨内,并与所述第一驱动件的输出端连接,所述第一滑块上开设有与所述第一丝杆对应的第一螺纹孔,所述第一滑块通过所述第一螺纹孔与所述第一丝杆螺纹连接。

11、可选地,所述第一移动组件还包括第一连接板,所述第一连接板的一侧与所述底板连接,所述第一连接板的另一侧与所述第一滑块连接。

12、可选地,所述第二移动组件包括第二驱动件、第二滑块和第二滑轨,所述第一滑轨设置在所述第二滑块上,所述第二滑块沿所述第二方向可滑动地设于所述第二滑轨上,所述第二驱动件用于驱动所述第二滑块在所述第二滑轨上沿所述第二方向滑动。

13、可选地,所述第二移动组件还包括第二丝杆,所述第二丝杆可转动地设置于所述第二滑轨内,并与所述第二驱动件的输出端连接,所述第二滑块上开设有与所述第二丝杆对应的第二螺纹孔,所述第二滑块通过所述第二螺纹孔与所述第二丝杆螺纹连接。

14、可选地,所述第二移动组件还包括第二连接板,所述第二连接板的一侧与所述第一滑轨连接,所述第二连接板的另一侧与所述第二滑块连接。

15、可选地,所述真空吸附装置还包括随动线束保护罩,所述随动线束保护罩固定连接在所述第一移动组件上,所述真空吸附装置内的线束均穿设在所述随动线束保护罩中。

16、本技术的有益效果:

17、本技术提供了一种真空吸附装置,通过将盖板盖设在底板上,使得吸附平台内部构成多个彼此独立的吸附空间,通过控制与抽气装置连接的通气孔的数量,对吸附平台的吸附区域面积进行调整,从而使得吸附平台可以根据产品的尺寸进行调节,增强了吸附平台的适用性,无需制备多种尺寸的吸附平台,降低了制造成本,并且通过第一移动组件和第二移动组件实现吸附平台的双向移动,使得吸附平台可以根据产品的上料位置进行移动,无需操作人员搬运,降低了操作人员的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.真空吸附装置,其特征在于,所述真空吸附装置包括:

2.根据权利要求1所述的真空吸附装置,其特征在于,所述真空吸附装置还包括多个空气阀(4),所述空气阀(4)一端插设于所述通气孔(122)中,另一端插设于所述抽气装置中。

3.根据权利要求1所述的真空吸附装置,其特征在于,所述真空吸附孔(111)均匀的分布在所述盖板(11)上。

4.根据权利要求1所述的真空吸附装置,其特征在于,所述第一移动组件(2)包括第一驱动件(21)、第一滑块(22)和第一滑轨(23),所述底板(12)设置在所述第一滑块(22)上,所述第一滑块(22)沿所述第一方向可滑动地设于所述第一滑轨(23)上,所述第一驱动件(21)用于驱动所述第一滑块(22)在所述第一滑轨(23)上沿所述第一方向滑动。

5.根据权利要求4所述的真空吸附装置,其特征在于,所述第一移动组件(2)还包括第一丝杆(24),所述第一丝杆(24)可转动地设置于所述第一滑轨(23)内,并与所述第一驱动件(21)的输出端连接,所述第一滑块(22)上开设有与所述第一丝杆(24)对应的第一螺纹孔(2211),所述第一滑块(22)通过所述第一螺纹孔(2211)与所述第一丝杆(24)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的真空吸附装置,其特征在于,所述第一移动组件(2)还包括第一连接板(25),所述第一连接板(25)的一侧与所述底板(12)连接,所述第一连接板(25)的另一侧与所述第一滑块(22)连接。

7.根据权利要求4所述的真空吸附装置,其特征在于,所述第二移动组件(3)包括第二驱动件(31)、第二滑块(32)和第二滑轨(33),所述第一滑轨(23)设置在所述第二滑块(32)上,所述第二滑块(32)沿所述第二方向可滑动地设于所述第二滑轨(33)上,所述第二驱动件(31)用于驱动所述第二滑块(32)在所述第二滑轨(33)上沿所述第二方向滑动。

8.根据权利要求7所述的真空吸附装置,其特征在于,所述第二移动组件(3)还包括第二丝杆(34),所述第二丝杆(34)可转动地设置于所述第二滑轨(33)内,并与所述第二驱动件(31)的输出端连接,所述第二滑块(32)上开设有与所述第二丝杆(34)对应的第二螺纹孔(3211),所述第二滑块(32)通过所述第二螺纹孔(3211)与所述第二丝杆(34)螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的真空吸附装置,其特征在于,所述第二移动组件(3)还包括第二连接板(35),所述第二连接板(35)的一侧与所述第一滑轨(23)连接,所述第二连接板(35)的另一侧与所述第二滑块(32)连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的真空吸附装置,其特征在于,所述真空吸附装置还包括随动线束保护罩(5),所述随动线束保护罩(5)固定连接在所述第一移动组件(2)上,所述真空吸附装置内的线束均穿设在所述随动线束保护罩(5)中。

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【技术特征摘要】

1.真空吸附装置,其特征在于,所述真空吸附装置包括:

2.根据权利要求1所述的真空吸附装置,其特征在于,所述真空吸附装置还包括多个空气阀(4),所述空气阀(4)一端插设于所述通气孔(122)中,另一端插设于所述抽气装置中。

3.根据权利要求1所述的真空吸附装置,其特征在于,所述真空吸附孔(111)均匀的分布在所述盖板(11)上。

4.根据权利要求1所述的真空吸附装置,其特征在于,所述第一移动组件(2)包括第一驱动件(21)、第一滑块(22)和第一滑轨(23),所述底板(12)设置在所述第一滑块(22)上,所述第一滑块(22)沿所述第一方向可滑动地设于所述第一滑轨(23)上,所述第一驱动件(21)用于驱动所述第一滑块(22)在所述第一滑轨(23)上沿所述第一方向滑动。

5.根据权利要求4所述的真空吸附装置,其特征在于,所述第一移动组件(2)还包括第一丝杆(24),所述第一丝杆(24)可转动地设置于所述第一滑轨(23)内,并与所述第一驱动件(21)的输出端连接,所述第一滑块(22)上开设有与所述第一丝杆(24)对应的第一螺纹孔(2211),所述第一滑块(22)通过所述第一螺纹孔(2211)与所述第一丝杆(24)螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的真空吸附装置,其特征在于,所述第一移动组件(2)还包括第一连接板(25),所述第一连接板(25)的一侧与所述底板(12)连接,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗奇阳杨爱俊胡玉标
申请(专利权)人:博众精工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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