【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药自动粉碎，尤其是涉及一种中药多级自动粉碎设备及工艺。
技术介绍
1、中药粉碎是指借助机械力或其他方法，将大块固体中药物料破碎和碾磨成碎块、细粉甚至是超细粉的过程。粉碎的目的是改善中药有效成分的溶解度，从而有助于从中药材中提取有效成分，如通常将中药材粉碎成1-75μm粒径范围内的粉末。
2、中药粉碎是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节。中药自古就有“水飞”、“捣”等精细加工方法，其主要应用对象是矿物药、贵重药和具有特殊性质的中药，但处理量极少。我国现有中药加工传统工艺采用锤击式、球磨式、万能磨粉式、流动式、截切式、滚筒式等多种粉碎机械。由于粉碎方式不同，对于粉末的粒度、出粉率，以及有效成分的保存等方面都有一定局限。
3、对于球磨式、万能磨粉式等采用上下研磨板结构的粉碎机械存在的问题是：研磨的精细度主要靠后续的筛选控制，且采用上下研磨的形式，在不同中药研磨过程中会存在不同程度的结块现象，特别是一些糖分含量较大的中药如山楂在研磨过程中结块现象导致研磨得到的符合研磨标准山楂粉比例不高，从而导致中药
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1.一种中药多级自动粉碎设备，其特征在于：包括称重式进料机构(1)、绞碎机构(2)、多级可调研磨机构、出料机构和基于芯片的自动控制模块(10)，所述称重式进料机构(1)安装在机架(100)的顶部，用于待粉碎中药进料，并对待粉碎中药进行称重，称重式进料机构(1)的出料端与绞碎机构(2)的进料口连通，所述绞碎机构(2)用于对待粉碎中药进行绞碎，所述多级可调研磨机构包括研磨箱(31)、上研磨组件(32)和伸缩式下研磨组件(33)，所述研磨箱(31)的顶部设有进料口，研磨箱(31)的进料口与绞碎机构(2)的出料口连通，所述上研磨组件(32)安装在研磨箱(31)内壁顶部，上研磨...
【技术特征摘要】
1.一种中药多级自动粉碎设备，其特征在于：包括称重式进料机构(1)、绞碎机构(2)、多级可调研磨机构、出料机构和基于芯片的自动控制模块(10)，所述称重式进料机构(1)安装在机架(100)的顶部，用于待粉碎中药进料，并对待粉碎中药进行称重，称重式进料机构(1)的出料端与绞碎机构(2)的进料口连通，所述绞碎机构(2)用于对待粉碎中药进行绞碎，所述多级可调研磨机构包括研磨箱(31)、上研磨组件(32)和伸缩式下研磨组件(33)，所述研磨箱(31)的顶部设有进料口，研磨箱(31)的进料口与绞碎机构(2)的出料口连通，所述上研磨组件(32)安装在研磨箱(31)内壁顶部，上研磨组件(32)设有上研磨板(322)，上研磨板(322)内设有多个脉冲式伸缩杵装置，脉冲式伸缩杵装置在研磨过程中伸出破坏物料块，所述伸缩式下研磨组件(33)包括下研磨板(331)、研磨板驱动器(332)和伸缩驱动机构(333)，伸缩式下研磨组件(33)安装在研磨箱(31)内壁底部，下研磨板(331)位于上研磨板(322)的正下方，研磨板驱动器(332)驱动下研磨板(331)转动，所述伸缩驱动机构(333)驱动下研磨板(331)上下移动；
2.根据权利要求1所述的一种中药多级自动粉碎设备，其特征在于：伸缩杵(323)的端部设有杵头部(3231)，所述杵头部(3231)采用聚四氟乙烯材质制成，采用螺栓可拆卸安装在伸缩杵(323)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种中药多级自动粉碎设备，其特征在于：下研磨板(331)的包括圆盘部(3311)和裙边部(3312)，所述圆盘部(3311)的上表面均匀设置多个研磨球凸(3221)，圆盘部(3311)的直径为上研磨板(322)直径的1.1倍到1.3倍，所述裙边部(3312)位于圆盘部(3311)外围，且上表面为斜面，斜面角度为15°到30°。
4.根据权利要求3所述的一种中药多级自动粉碎设备，其特征在于：研磨箱(31)内设置安装板(35)，伸缩驱动机构(333)的底壳安装在安装板(35)的上表面，研磨板驱动器(332)的底部安装在伸缩驱动机构(333)的伸缩部；还包括偏心轮(36)，偏心轮(36)的一侧安装在下研磨板(331)的下表面中部，研磨板驱动器(332)的动力输出轴与偏心轮(36)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种中药多级自动粉碎设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭华生，韦应强，郭豪璐，倪建富，
申请(专利权)人：白银成泰农科开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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