清洁基站及清洁设备制造技术

技术编号：40038352 阅读：7 留言：0更新日期：2024-01-16 19:19

本申请涉及一种清洁基站及清洁设备，包括底座、侧壁及烘干结构，底座与侧壁之间围设形成容置空间，容置空间用于容置清洁主体，烘干结构包括出风组件及风道组件，出风组件设于底座内且与风道组件气流连通，风道组件设于底座内具有面向容置空间的第一出风口。如此，采用底置式烘干结构，将出风组件和风道组件均设置在底座内，缩短出风组件的出风行程，相比出风组件后置的方案，大大的缩短了风道长度，提高烘干效率，同时节省清洁基站后侧的空间，使体积小型化。

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【技术实现步骤摘要】

本申请涉及家用清洁设备，特别是涉及一种清洁基站及清洁设备。

技术介绍

1、清洁设备一般包括清洁主体以及清洁基站，清洁主体用于对地面进行清理，清洁基站用于对清洁主体进行清理和维护。

2、具体地，带清洁基站的清洁设备，在清洁主体执行完湿式清洁任务后，可以回到清洁基站对清洁主体的拖布进行清洁、并烘干拖布，防止拖布发霉、发臭等。

3、然而，一般地清洁主体上设置的对拖布进行烘干的出风风道较长，折弯较多，风量损失较大，不利用提高烘干效率，影响用户体验。

技术实现思路

1、基于此，本申请针对传统清洁基站烘干效果差、效率低的问题，提出一种清洁基站及清洁设备，该清洁基站及清洁设备具有烘干效果好且效率高的技术效果。

2、一种清洁基站，与清洁主体配合，清洁基站包括：

3、底座及围设于底座一侧的侧壁，所述底座及所述侧壁之间围设形成容置空间，所述容置空间用于容置清洁主体；

4、烘干结构，包括出风组件及风道组件，所述出风组件设于所述底座内且与所述风道组件气流连通，所述风道组件设于所述底座内，且具有与所述容置空间连通的第一出风口。

5、在其中一个实施例中，所述底座包括底板及盖体，所述底板与所述盖体相对设置且连接，所述侧壁位于所述盖体背离所述底板的一侧；

6、所述底板和所述盖体之间形成安装腔，所述出风组件及所述风道组件设于所述安装腔内，所述盖体具有与所述安装腔连通的第二出风口，所述第一出风口通过所述第二出风口与所述容置空间连通。</p>

7、在其中一个实施例中，所述第二出风口面向所述第一出风口所在平面的正投影覆盖全部所述第一出风口。

8、在其中一个实施例中，所述清洁基站具有与所述侧壁相对设置的出入口，沿所述清洁主体从所述出入口进入所述容置空间的方向，所述风道组件和所述出风组件间隔设置。

9、在其中一个实施例中，所述风道组件包括至少一个风道，每个所述风道均具有面向所述容置空间的所述第一出风口，所述第一出风口沿所述风道的气流延伸方向开设。

10、在其中一个实施例中，所述风道包括至少两个，全部所述风道所述清洁主体从所述出入口进入容置空间的方向间隔布设，且每个所述风道的一端均与所述出风组件气流连通。

11、在其中一个实施例中，每个所述风道沿与所述清洁主体从所述出入口进入容置空间的方向相交延伸。

12、在其中一个实施例中，每个所述风道在气流末端开设有排水孔；

13、每个所述风道包括底壁，所述底壁与所述第一开口相对，且沿所述风道内的气流流动方向，所述底壁倾斜设置且相对所述底板逐渐降低，所述排水孔位于所述风道的气流最下游。

14、在其中一个实施例中，所述烘干结构还包括连接件，每两个所述风道之间通过所述连接件连接。

15、在其中一个实施例中，所述烘干结构还包括导风件，所述导风件内部具有导风通道，所述导风通道连通于所述出风组件和所述风道组件之间；

16、所述导风件具有倾斜设置的抬升部，且沿与所述导风通道内气流流动方向相反的方向，抬升部相对所述底板逐渐抬高设置。

17、在其中一个实施例中，所述导风通道包括多条，所述风道组件包括多个风道；

18、每个所述导风通道与一个所述风道连通，且每个所述导风通道设有所述抬升部；

19、且多个所述导风通道的过流面积不同。

20、在其中一个实施例中，所述盖体相对所述底板倾斜设置，且沿所述清洁主体进入容置空间的方向，相对所述底板逐渐抬高设置。

21、在其中一个实施例中，所述出风组件包括风机及发热元件，所述发热元件设于所述导风件内或设于所述风机与所述导风件之间。

22、根据本申请的另一方面，还提供一种清洁设备，包括清洁主体及上述任一实施例中的清洁设备；

23、所述清洁主体具有拖布，当所述清洁主体处于所述容置空间，所述拖布正对所述第一出风口。

24、上述清洁基站，采用底置式烘干结构，将出风组件和风道组件均设置在底座内，缩短出风组件的出风行程，相比出风组件后置的方案，大大的缩短了风道长度，提高烘干效率，同时节省清洁基站后侧的空间，使体积小型化。

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【技术保护点】

1.一种清洁基站，与清洁主体配合，其特征在于，所述清洁基站包括：

2.根据权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述底座(10)包括底板(11)及盖体(12)，所述底板(11)与所述盖体(12)相对设置且连接，所述侧壁(20)位于所述盖体(12)背离所述底板(11)的一侧；

3.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述第二出风口面向所述第一出风口(422)所在平面的正投影覆盖全部所述第一出风口(422)。

4.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述清洁基站(100)具有与所述侧壁(20)相对设置的出入口，沿所述清洁主体从所述出入口进入所述容置空间(30)的方向，所述风道组件(42)和所述出风组件(41)间隔设置。

5.根据权利要求4所述的清洁基站，其特征在于，所述风道组件(42)包括至少一个风道(421)，每个所述风道(421)均具有面向所述容置空间(30)的所述第一出风口(422)，所述第一出风口(422)沿所述风道(421)的气流延伸方向开设。

6.根据权利要求5所述的清洁基站，其特征在于，所述风道(4

7.根据权利要求6所述的清洁基站，其特征在于，每个所述风道(421)沿与所述清洁主体从所述出入口进入所述容置空间(30)的方向相交延伸。

8.根据权利要求5所述的清洁基站，其特征在于，每个所述风道(421)在气流末端开设有排水孔(4213)；

9.根据权利要求5所述的清洁基站，其特征在于，所述烘干结构(40)还包括连接件(44)，每两个所述风道(421)之间通过所述连接件(44)连接。

10.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述烘干结构(40)还包括导风件(43)，所述导风件(43)内部具有导风通道(433)，所述导风通道(433)连通于所述出风组件(41)和所述风道组件(42)之间；

11.根据权利要求10所述的清洁基站，其特征在于，所述导风通道(433)包括多条，所述风道组件(42)包括多个风道(421)；

12.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述盖体(12)相对所述底板(11)倾斜设置，且沿所述清洁主体进入所述容置空间(30)的方向，相对所述底板(11)逐渐抬高设置。

13.根据权利要求10所述的清洁基站，其特征在于，所述出风组件(41)包括风机(411)及发热元件(412)，所述发热元件(412)设于所述导风件(43)内或设于所述风机(411)与所述导风件(43)之间。

14.一种清洁设备，其特征在于，包括清洁主体及权利要求1-13任一项所述的清洁基站(100)；

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【技术特征摘要】

1.一种清洁基站，与清洁主体配合，其特征在于，所述清洁基站包括：

3.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述第二出风口面向所述第一出风口(422)所在平面的正投影覆盖全部所述第一出风口(422)。

6.根据权利要求5所述的清洁基站，其特征在于，所述风道(421)包括至少两个，全部所述风道(421)所述清洁主体从所述出入口进入容置空间(30)的方向间隔布设，且每个所述风道(421)的一端均与所述出风组件(41)气流连通。

7.根据权利要求6所述的清洁基站，其特征在于，每个所述风道(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇莹，林海利，谢瑞良，冯煜湛，李成开，黄忠平，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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