【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及组合梁，具体涉及一种frp筋高强钢-uhpc混组合梁及其施工方法。
技术介绍
1、组合梁是钢梁和混凝土板通过抗剪连接件连成整体而共同受力的横向承重构件，能够充分发挥钢材抗拉、混凝土抗压性能好的优点，具有承载力高、刚度大、抗震和动力性能好、构件截面尺寸小、施工方便等优点 。现有组合梁所采用的钢梁形式有工字形、箱形、钢桁架、蜂窝形钢梁等。
2、由两种不同材料结合或不同工序结合而成的梁称为组合梁，亦称联合梁。有的主梁采用一种材料，而连接各主梁的桥面板用另一种材料；也有用预制钢筋混凝土梁或预应力混凝土梁与就地就浇筑的钢筋混凝土桥面板组成的组合梁。
3、frp拉挤型材具有质轻、强度重量比高、耐用性好、耐腐蚀性强、维护成本低等优势，在新能源、轨道交通、环保、石化、电力、建筑、造纸、钢铁等领域有着广阔应用前景,在桥梁工程中显现出广阔的应用前景。
4、uhpc的强度比传统混凝土高出许多，可以达到200mpa以上；具有非常好的密实性，可以有效地防止水渗透和气体渗透。uhpc的耐久性非常好，可以抵御恶劣环境的影响，如氯离子、二氧化碳等。uhpc的抗裂性非常好，可以有效地防止混凝土的开裂和断裂；uhpc具有很好的流动性和可塑性，可以方便地施工成各种形状和尺寸的构件。
5、在现有技术中组合梁上部钢筋网和抗剪连接件结构，一般是将钢筋网水平布置，而抗剪连接件无序的大量固定在地板上，而组合梁由于受到作用在沿抗剪连接件方向施加的作用力，导致组合梁在受到纵向剪切力作用力时，发生断裂，结构强度有限，无法
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种frp筋高强钢-uhpc混组合梁及其施工方法，有效的解决了现有的组合梁强度有限的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种frp筋高强钢-uhpc混组合梁，包括钢梁、底板、连接底座、抗剪连接件、高强横筋、纵筋和uhpc混凝土；
3、所述底板拼接组装在间隔布置的多个钢梁的上部，且其拼接缝处于钢梁的中心位置；
4、在底板的上部适配固定设置有frp挤压型材板；
5、所述连接底座固定在所述拼接缝的上部，并通过固定在底板和钢梁上；
6、所述高强横筋沿横向间隔布置，其具有向底板靠近的内凹段和向底板远离的凸起段，凸起段和内凹段通过平滑的过渡段连接，所述内凹段通过螺栓固定在连接底座的上部中心；
7、所述抗剪连接件固定在底板上，并与所述凸起段对应；
8、所述纵筋为frp高强筋，并固定连接在高强横筋之间，形成钢筋骨架结构；
9、所述uhpc混凝土覆盖在底板上，并将钢筋骨架结构内置在其中。
10、进一步的，所述frp高强筋布置在除高强横筋固定点以外的内凹段上，并通过扣座进行固定。
11、进一步的，所述高强横筋通过一个或两个螺栓固定在连接底座上，所述抗剪连接件在每个凸起段设置有两个。
12、进一步的，所述连接底座的底部设置有耳板，所述耳板与钢梁的边缘适配，并通过沿耳板长度方向延伸的固定螺栓，将耳板、底座和钢梁连接固定在一起。
13、进一步的，所述底板的边侧设置槽口，两侧的底板槽口形成安装槽，所述底座适配套装在安装槽内，并通过固定螺栓固定。
14、进一步的，所述frp挤压型材板的上表面设置有凸凹不平的毛面；所述钢梁为工字钢梁，所述底座为钢制或混凝土预制的锥台状结构。
15、进一步的，所述高强横筋为片状结构折弯形成的凹凸交替状结构。
16、进一步的，所述高强横筋为柱状钢筋结构，其通过折弯形成波浪状结构，在波浪状钢筋的连接点波谷两侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓固定在底座上。
17、进一步的，所述frp高强筋之间还搭设有连接筋，连接底座的侧面设置有限位孔或对接筋，所述连接筋捆扎在纵筋的上部，其端部固定在限位孔或对接筋上。
18、一种frp筋高强钢-uhpc混组合梁施工方法，包括如下步骤，
19、步骤一，施工底板
20、将预制的底板放置在工字钢梁的上部，并一一拼接为整板；在拼接缝处设置有密封垫或密封胶；随后将frp挤压型材板固定在底底板上，并加装抗剪连接件对frp挤压型材板进行加固；
21、步骤二，加装连接底座
22、将连接底座对应安装在拼接缝的中部，然后通过螺栓贯穿固定连接底座、底板和工字钢梁的翼板；连接底座为锥台状结构，其宽度与工字钢梁的宽度适配；
23、步骤三，固定高强横筋
24、按照施工节点，将高强横筋的内凹段对应的布置在连接底座上，然后通过螺栓进行固定；在此状态下，一体设置在底板上的抗剪连接件正对凸起段；
25、步骤四，加固frp高强筋
26、将frp高强筋连接在高强横筋上，frp高强筋布置在除高强横筋固定点以外的内凹段上，并通过扣座进行固定；
27、步骤五，浇筑uhpc混凝土
28、在底座上支侧模，以侧模、底板围成浇筑内腔，向浇筑内腔中注入uhpc混凝土即可，最后进行面层施工。
29、上述技术方案的有益效果是：本专利技术在结构上将底板布置在间隔布置的钢梁上部，从而在钢梁的上部形成连续的底托结构，并在底板上布置了frp挤压型材板；frp挤压型材板具有质轻、强度重量比高、耐用性好、耐腐蚀性强，其与底板固定连接，并设置有毛面。
30、为了确保结构密封性在底板的拼接缝处设置有连接底座，连接底座能够对拼接缝进行封堵，确保此时的连接强度和密封性，同时连接底座还作为高强横筋的布置基础，使高强横筋横杆能够间隔的布置在底板上部，在浇筑混凝土后，使钢筋骨架结构内置在混凝土中。
31、同时专利技术中，高强横筋为间隔布置在连接底座上，其结构上具有内凹段和凸起段，两部分结构平滑过渡，其中内凹段的底部固定在底座上，并在与凸起段相对应的底板上设置有抗剪连接件，该结构特点上，对于钢筋骨架结构的横向中，存在内凹段与抗剪件交替布置的结构，两者共同承担内架结构，减少了抗剪连接件的布置数量，还能确保结构强度。
32、同时本专利技术在纵筋还设置有与高强横筋相对应的连接筋，通过该结构能够在适当的减少高强横筋的布置，其中连接筋形成平面钢筋网结构，而高强横筋凸出与平面钢筋网结构，从而在结构构成了平面筋与凸起进交替的结构，通过这种结构能够提高结构的底层钢筋强度，将凸起与抗剪连接件共同构成抗剪组件，大大的提高了结构的强度。
33、由于钢结构的优势在于承受拉力，因此钢结构仅需满足剪力钉的布置需要即可，本专利技术通过采用腹板与底板，并在底板上布置了抗剪件，同时在连接拼接缝处布置了加强的支撑连接底座，并在连接底座上设置有高强横筋，这种结构节省了剪力键结构的造价，降低了钢结构组合梁的成本，利于钢混组合结构的推广使用，使得本专利技术的组合梁桥具有较小的桥面板尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种FRP筋高强钢-UHPC混组合梁，其特征在于，包括钢梁、底板、连接底座、抗剪连接件、高强横筋、纵筋和UHPC混凝土；
2.根据权利要求1所述的FRP筋高强钢-UHPC混组合梁，其特征在于：所述FRP高强筋布置在除高强横筋固定点以外的内凹段上，并通过扣座进行固定。
3.根据权利要求1所述的FRP筋高强钢-UHPC混组合梁，其特征在于：所述高强横筋通过一个或两个螺栓固定在连接底座上，所述抗剪连接件在每个凸起段设置有两个。
4.根据权利要求1所述的FRP筋高强钢-UHPC混组合梁，其特征在于：所述连接底座的底部设置有耳板，所述耳板与钢梁的边缘适配，并通过沿耳板长度方向延伸的固定螺栓，将耳板、底座和钢梁连接固定在一起。
5.根据权利要求1-4任一项所述的FRP筋高强钢-UHPC混组合梁，其特征在于：所述底板的边侧设置槽口，两侧的底板槽口形成安装槽，所述底座适配套装在安装槽内，并通过固定螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的FRP筋高强钢-UHPC混组合梁，其特征在于：所述FRP挤压型材板的上表面设置有凸凹不平的毛面；所述钢
7.根据权利要求1所述的FRP筋高强钢-UHPC混组合梁，其特征在于：所述高强横筋为片状结构折弯形成的凹凸交替状结构。
8.根据权利要求1所述的FRP筋高强钢-UHPC混组合梁，其特征在于：所述高强横筋为柱状钢筋结构，其通过折弯形成波浪状结构，在波浪状钢筋的连接点波谷两侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓固定在底座上。
9.根据权利要求7或8所述的FRP筋高强钢-UHPC混组合梁，其特征在于：所述FRP高强筋之间还搭设有连接筋，连接底座的侧面设置有限位孔或对接筋，所述连接筋捆扎在纵筋的上部，其端部固定在限位孔或对接筋上。
10.一种FRP筋高强钢-UHPC混组合梁施工方法，其特征在于，包括如下步骤，
...【技术特征摘要】
1.一种frp筋高强钢-uhpc混组合梁，其特征在于，包括钢梁、底板、连接底座、抗剪连接件、高强横筋、纵筋和uhpc混凝土；
2.根据权利要求1所述的frp筋高强钢-uhpc混组合梁，其特征在于：所述frp高强筋布置在除高强横筋固定点以外的内凹段上，并通过扣座进行固定。
3.根据权利要求1所述的frp筋高强钢-uhpc混组合梁，其特征在于：所述高强横筋通过一个或两个螺栓固定在连接底座上，所述抗剪连接件在每个凸起段设置有两个。
4.根据权利要求1所述的frp筋高强钢-uhpc混组合梁，其特征在于：所述连接底座的底部设置有耳板，所述耳板与钢梁的边缘适配，并通过沿耳板长度方向延伸的固定螺栓，将耳板、底座和钢梁连接固定在一起。
5.根据权利要求1-4任一项所述的frp筋高强钢-uhpc混组合梁，其特征在于：所述底板的边侧设置槽口，两侧的底板槽口形成安装槽，所述底座适配套装在安装槽内，并通过固定螺栓固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢海陆，孟庆鑫，朱海堂，程晟钊，曾凤娟，陈璐，闫亚召，张昊，张栋翔，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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