压缩机轴承冒口加工装置制造方法及图纸

本技术属于轴承加工领域，具体为压缩机轴承冒口加工装置，包括加工臂和定位组件；所述加工臂的下方设有支撑柱，所述支撑柱的下方设有固定连接的衔接柱，所述衔接柱洞穿活动连接加工台的上方，所述加工台的上方设有活动连接的旋转台，所述旋转台的上方设有固定连接的所述定位组件，所述联动组件固定连接正反电机的输出端，所述正反电机固定连接所述旋转台的内部；通过设置的加工臂和定位组件及其各自的物件，最终在使用对压缩机轴承生产过程中的去毛刺加工装置时，无需频繁放置拿取轴承环，即可对其冒口以及外壁都进行处理，进而提高了工作效率，最终能调节去毛刺刷与轴承环的贴合度，进而控制去毛刺的光滑度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承加工领域，具体是压缩机轴承冒口加工装置。

技术介绍

1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。轴承是压缩机重要零件之一，压缩机轴承主要用于承受压缩机的径向力，它可以使滑动运动稳定，它还可以减少噪声，并能够传递润滑油，它可以有效地降低压缩机的热量，从而更加高效地发挥压缩机的作用。压缩机轴承基本是由环块及其内部的物件构成，而压缩机轴承冒口处则需要使用到去毛刺加工装置

2、第一，现有的压缩机轴承冒口加工装置，使用时需要将轴承环进行固定通过旋转夹持机构以及配合去毛刺刷对其进行加工，但加工时只能对轴承环的内侧或外侧进行加工，当需要对轴承环外侧进行加工时则需要将其取下，固定在另一个去毛刺加工装置上后才能进行加工，从而限制了工作效率；第二，在使用去毛刺机构时无法进行调节其与轴承环的距离；因此，针对上述问题提出压缩机轴承冒口加工装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，工作效率受到限制以及无法调节的问题，本技术提出压缩机轴承冒口加工装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的压缩机轴承冒口加工装置，包括加工臂和定位组件；所述加工臂的下方设有支撑柱，所述支撑柱的下方设有固定连接的衔接柱，所述衔接柱洞穿活动连接加工台的上方，所述加工台的上方设有活动连接的旋转台，所述旋转台的上方设有固定连接的所述定位组件，所述定位组件的上方设有固定连接的限制盖，所述限制盖的上方设有嵌入活动连接的联动组件，所述联动组件固定连接正反电机的输出端，所述正反电机固定连接所述旋转台的内部。

3、优选地，所述加工臂的下方设有固定连接的齿条，所述齿条滑动连接所述支撑柱，所述支撑柱的内部设有活动连接的驱动件。

4、优选地，所述驱动件啮合连接所述齿条，所述加工臂的一端设有两个去毛刺刷，所述去毛刺刷洞穿活动连接所述加工臂。

5、优选地，所述定位组件的外部设有驱动电机，所述驱动电机固定连接所述旋转台的内部，所述定位组件的内部设有限位齿盘。

6、优选地，所述驱动电机的输出端啮合连接所述限位齿盘，所述限位齿盘开设有均匀环绕分布的限位槽，所述限位槽的内部设有滑动连接的承接柱。

7、优选地，所述承接柱的上方设有固定连接的定位板，所述定位板位于限制盖的上方。

8、优选地，所述限制盖开设有均匀环绕分布的限制槽，所述承接柱的部分位于所述限制槽的内部。

9、本技术的有益之处在于：

10、1.本技术通过设置的加工臂和定位组件及其各自的物件，当将轴承环放置在限制盖的上方时，能通过外部控制其单独操纵正反电机与驱动电机的运作，当驱动电机运作时将使得限位齿盘旋转，从而使得既受到限位槽的限制又受到限制槽限制的承接柱带着上方的定位板向中间靠拢对轴承环进行固定，此时在将加工臂旋转至定位组件的上方并让其中一个去毛刺刷滑落至轴承环的内部，最后再通过外部控制器使得旋转台底部电机运作，从而对轴承环的内壁进行去毛刺处理，而对其外壁进行处理时需要先反向运作驱动电机，在让正反电机运作，使得联动组件及其物件对轴承环内壁进行固定，在让另个去毛刺刷下移并和轴承环的外壁进行接触即可，最终在使用对压缩机轴承生产过程中的去毛刺加工装置时，无需频繁放置拿取轴承环，即可对其冒口以及外壁都进行处理，进而提高了工作效率。

11、2.本技术通过设置的加工臂及其物件，当定位组件及其物件将轴承环进行固定时，可通过手动推动加工臂，从而让加工臂及其物件以衔接柱为中心旋转，并当去毛刺刷移动到对应位置时按压去毛刺刷上的按钮使其下落并让其一与被固定的轴承环贴合，且在外部控制器的操纵下让旋转台带着其上方的进行旋转时，工作人员能通过手动旋转驱动件使得齿条带着加工臂与去毛刺刷移动，最终能调节去毛刺刷与轴承环的贴合度，进而控制去毛刺的光滑度。

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【技术保护点】

1.压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：包括加工臂(10)和定位组件(20)；所述加工臂(10)的下方设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的下方设有固定连接的衔接柱(12)，所述衔接柱(12)洞穿活动连接加工台(17)的上方，所述加工台(17)的上方设有活动连接的旋转台(13)，所述旋转台(13)的上方设有固定连接的所述定位组件(20)，所述定位组件(20)的上方设有固定连接的限制盖(26)，所述限制盖(26)的上方设有嵌入活动连接的联动组件(29)，所述联动组件(29)固定连接正反电机(28)的输出端，所述正反电机(28)固定连接所述旋转台(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：所述加工臂(10)的下方设有固定连接的齿条(15)，所述齿条(15)滑动连接所述支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的内部设有活动连接的驱动件(16)。

3.根据权利要求2所述的压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：所述驱动件(16)啮合连接所述齿条(15)，所述加工臂(10)的一端设有两个去毛刺刷(14)，所述去毛刺刷(14)洞穿活动连接所述加工臂(10)。

4.根据权利要求1所述的压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：所述定位组件(20)的外部设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定连接所述旋转台(13)的内部，所述定位组件(20)的内部设有限位齿盘(22)。

5.根据权利要求4所述的压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：所述驱动电机(21)的输出端啮合连接所述限位齿盘(22)，所述限位齿盘(22)开设有均匀环绕分布的限位槽(23)，所述限位槽(23)的内部设有滑动连接的承接柱(24)。

6.根据权利要求5所述的压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：所述承接柱(24)的上方设有固定连接的定位板(25)，所述定位板(25)位于限制盖(26)的上方。

7.根据权利要求6所述的压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：所述限制盖(26)开设有均匀环绕分布的限制槽(27)，所述承接柱(24)的部分位于所述限制槽(27)的内部。

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【技术特征摘要】

1.压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：包括加工臂(10)和定位组件(20)；所述加工臂(10)的下方设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的下方设有固定连接的衔接柱(12)，所述衔接柱(12)洞穿活动连接加工台(17)的上方，所述加工台(17)的上方设有活动连接的旋转台(13)，所述旋转台(13)的上方设有固定连接的所述定位组件(20)，所述定位组件(20)的上方设有固定连接的限制盖(26)，所述限制盖(26)的上方设有嵌入活动连接的联动组件(29)，所述联动组件(29)固定连接正反电机(28)的输出端，所述正反电机(28)固定连接所述旋转台(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：所述加工臂(10)的下方设有固定连接的齿条(15)，所述齿条(15)滑动连接所述支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的内部设有活动连接的驱动件(16)。

3.根据权利要求2所述的压缩机轴承冒口加工装置，其特征在于：所述驱动件(16)啮合连接所述齿条(15)，所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鲜菊，郭永智，辛小军，朱华峰，赵刚，严博，
申请(专利权)人：华翔洪洞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：