【技术实现步骤摘要】
本技术属于消防器械，具体涉及一种多用破拆组合装置。
技术介绍
1、现有背负式电动液压装置组为单人背负使用，通常以电动液压泵作为液压动力源，联接微型开门头、微型扩张头、微型剪切头等液压破拆装置配套使用，完成相应的破拆工作。其在实际应用中的缺陷是：
2、在火灾、地震等抢险救灾现场开展拆除行动时，通常时间周期紧，操作背负式电动液压装置组同时进行扩张、剪切操作，需要将装置泄压回油，才能利用尾部快速接头进行装置的换装，操作过程存在泄漏液压油、接头损伤等导致液压动作失效，装置无法使用的风险；由于背负式电动液压装置组为单人背负携带，减重为其核心需求，现有微型开门头、微型扩张头、微型剪切头等全套重量在10kg左右，单体高载荷开门头等重量在15kg以上，携带配重难度较大。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术提出一种多用破拆组合装置，以解决如何替代传统剪切头、扩张头、开门头结构，实现多功能集成的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提出一种多用破拆组合装置，该组合装置由手持液压筒、扩张头、剪切头和开门头组成；其中，手持液压筒的一端通过接头连接块与电动液压泵相连，另一端通过连接螺纹与扩张头、剪切头或开门头的连接件连接。
5、进一步地，手持液压筒包括油缸、接头连接块、卡簧、导油柱、密封环、第一密封圈、连接活塞柱、密封盖、第二密封圈、底固定螺栓、连接螺栓、第一拉簧和前固定螺栓；其中，接头连接块通过卡簧安装
6、进一步地，连接活塞柱与油缸的接触位置安装有第一密封圈。
7、进一步地，密封盖与连接活塞柱的接触位置安装有第二密封圈。
8、进一步地，在油缸的外壁表面设置有握持防滑表面。
9、进一步地，握持防滑表面采用阶梯圆环槽。
10、进一步地，扩张头包括扩张臂、三角顶块、拉簧螺栓、第二拉簧、第一自锁螺母、液压筒销轴、第一连接轴、引导轴、压片和固定螺栓；其中，三角顶块的后端通过安装在后端的第一连接轴与连接活塞柱前端的连接螺纹孔相连；三角顶块的前端左右两侧分别设置有一个扩张臂，每个扩张臂的后端通过液压筒销轴和第一自锁螺母与延伸臂上的连接孔相连，每个扩张臂的前端通过固定螺栓和上下两个压片安装有引导轴；通过位于两个扩张臂上下表面的拉簧螺栓，将上下两个第二拉簧分别连接在两个扩张臂之间；通过第二拉簧使两个扩张臂连接，闭合后在扩张臂前端形成可张开的外口，并紧密贴合在三角顶块上。
11、进一步地，剪切头包括第二自锁螺母、短刀片、连接板、第三自锁螺母、长刀片、连接头、拉环、第二连接轴和第三连接轴；其中，短刀片的后端通过第二连接轴和第二自锁螺母与延伸臂上的连接孔相连；连接头的后端与连接活塞柱前端的连接螺纹孔相连，拉环设置在长刀片的后端，长刀片通过第二连接轴和第二自锁螺母与连接头的前端相连；通过第二连接轴和第三自锁螺母将上下两个连接板分别连接在长刀片和短刀片的两侧中间位置，保证剪切头在不工作状态时，长刀片和短刀片的刀口距离固定。
12、进一步地，开门头包括连接体、固定销和支撑头；其中，连接体的后端与连接活塞柱前端的连接螺纹孔相连，支撑头通过固定销与连接体的前端固定连接。
13、(三)有益效果
14、本技术提出一种多用破拆组合装置，该装置由手持液压筒、扩张头、剪切头和开门头组成，手持液压筒的一端通过接头连接块与电动液压泵相连，另一端通过连接螺纹与扩张头、剪切头或开门头的连接件连接，形成一套本体结构同时完成剪切头、开门头、扩张头功能，能够有效降低30％以上携带重量。
15、本技术具有如下优点：
16、1.本装置可以根据具体需求，改变油缸和连接活塞柱的长度，以及相应的拉簧规格，实现更大范围的使用动作行程；
17、2.本装置采用轻量化设计，整体装置结构可靠性强，承载力强，安全系数高；
18、3.本装置相比现有破拆液压工具结构更轻，整体携带背负重量可降低30％以上；
19、4.本装置在实际应用时，无需松开液压系统，即可完成开门、扩张、剪切功能的改变。
20、5.本装置可以适应全场景作业，主要密封件设计在装置内部，不会因高温等原因造成损坏。
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1.一种多用破拆组合装置，其特征在于，所述组合装置由手持液压筒、扩张头、剪切头和开门头组成；其中，手持液压筒的一端通过接头连接块与电动液压泵相连，另一端通过连接螺纹与扩张头、剪切头或开门头的连接件连接。
2.如权利要求1所述的组合装置，其特征在于，手持液压筒包括油缸、接头连接块、卡簧、导油柱、密封环、第一密封圈、连接活塞柱、密封盖、第二密封圈、底固定螺栓、连接螺栓、第一拉簧和前固定螺栓；其中，接头连接块通过卡簧安装在导油柱的下端，导油柱的上端套装密封环后旋入油缸底部侧壁上的安装螺纹孔，并与油缸的内腔相连；油缸的内部具有限位台阶，连接活塞柱的内部为空心结构，底部具有限位凸台，连接活塞柱设置于油缸的内腔中，限位凸台与限位台阶抵接；底固定螺栓由油缸的后端穿入油缸的内腔中并与一个连接螺栓连接，连接螺栓由后端伸入连接活塞柱的内部；前固定螺栓由前端伸入连接活塞柱的内部，并与另一个连接螺栓连接，两个连接螺栓中间安装有第一拉簧；油缸的最前端安装有密封盖；油缸的外壁上安装有对称设置的两个延伸臂，延伸臂上设置有连接孔；连接活塞柱的前端加工有连接螺纹孔。
3.如权利要求2所述的
4.如权利要求2所述的组合装置，其特征在于，密封盖与连接活塞柱的接触位置安装有第二密封圈。
5.如权利要求2所述的组合装置，其特征在于，在油缸的外壁表面设置有握持防滑表面。
6.如权利要求5所述的组合装置，其特征在于，握持防滑表面采用阶梯圆环槽。
7.如权利要求2所述的组合装置，其特征在于，扩张头包括扩张臂、三角顶块、拉簧螺栓、第二拉簧、第一自锁螺母、液压筒销轴、第一连接轴、引导轴、压片和固定螺栓；其中，三角顶块的后端通过安装在后端的第一连接轴与连接活塞柱前端的连接螺纹孔相连；三角顶块的前端左右两侧分别设置有一个扩张臂，每个扩张臂的后端通过液压筒销轴和第一自锁螺母与延伸臂上的连接孔相连，每个扩张臂的前端通过固定螺栓和上下两个压片安装有引导轴；通过位于两个扩张臂上下表面的拉簧螺栓，将上下两个第二拉簧分别连接在两个扩张臂之间；通过第二拉簧使两个扩张臂连接，闭合后在扩张臂前端形成可张开的外口，并紧密贴合在三角顶块上。
8.如权利要求2所述的组合装置，其特征在于，剪切头包括第二自锁螺母、短刀片、连接板、第三自锁螺母、长刀片、连接头、拉环、第二连接轴和第三连接轴；其中，短刀片的后端通过第二连接轴和第二自锁螺母与延伸臂上的连接孔相连；连接头的后端与连接活塞柱前端的连接螺纹孔相连，拉环设置在长刀片的后端，长刀片通过第二连接轴和第二自锁螺母与连接头的前端相连；通过第二连接轴和第三自锁螺母将上下两个连接板分别连接在长刀片和短刀片的两侧中间位置，保证剪切头在不工作状态时，长刀片和短刀片的刀口距离固定。
9.如权利要求2所述的组合装置，其特征在于，开门头包括连接体、固定销和支撑头；其中，连接体的后端与连接活塞柱前端的连接螺纹孔相连，支撑头通过固定销与连接体的前端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多用破拆组合装置，其特征在于，所述组合装置由手持液压筒、扩张头、剪切头和开门头组成；其中，手持液压筒的一端通过接头连接块与电动液压泵相连，另一端通过连接螺纹与扩张头、剪切头或开门头的连接件连接。
2.如权利要求1所述的组合装置，其特征在于，手持液压筒包括油缸、接头连接块、卡簧、导油柱、密封环、第一密封圈、连接活塞柱、密封盖、第二密封圈、底固定螺栓、连接螺栓、第一拉簧和前固定螺栓；其中，接头连接块通过卡簧安装在导油柱的下端，导油柱的上端套装密封环后旋入油缸底部侧壁上的安装螺纹孔，并与油缸的内腔相连；油缸的内部具有限位台阶，连接活塞柱的内部为空心结构，底部具有限位凸台，连接活塞柱设置于油缸的内腔中，限位凸台与限位台阶抵接；底固定螺栓由油缸的后端穿入油缸的内腔中并与一个连接螺栓连接，连接螺栓由后端伸入连接活塞柱的内部；前固定螺栓由前端伸入连接活塞柱的内部，并与另一个连接螺栓连接，两个连接螺栓中间安装有第一拉簧；油缸的最前端安装有密封盖；油缸的外壁上安装有对称设置的两个延伸臂，延伸臂上设置有连接孔；连接活塞柱的前端加工有连接螺纹孔。
3.如权利要求2所述的组合装置，其特征在于，连接活塞柱与油缸的接触位置安装有第一密封圈。
4.如权利要求2所述的组合装置，其特征在于，密封盖与连接活塞柱的接触位置安装有第二密封圈。
5.如权利要求2所述的组合装置，其特征在于，在油缸的外壁表面设置有握持防滑表面。
6.如权利要求5所述的组合装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚铮，甄潇杨，高雅，王博，郑绍华，侯锐，李颖，孙宇，杨亮，王立苗，邓增威，侯云鹏，吴泽，刘长华，
申请(专利权)人：北京北方车辆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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