【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及幕墙安装，具体为一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法。
技术介绍
1、玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。其是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。墙体有单层和双层玻璃两种。有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。玻璃幕墙作为当代建筑市场中的新型建筑装饰材料，其在各种类型的建筑设计中都得到了普遍性的使用，与传统装饰材料相比较而言，玻璃幕墙具有自身的特殊性，所以对安装施工工艺要求相对较高。近年来，虽然我国的玻璃幕墙安装施工技术取得了明显的进步。
2、伴随着经济的快速发展，我国城市化建设发展也尤为迅速，并且国民的生活水平的提高和生活质量要求的不断增加，我国对建筑环境标准也逐渐实现建筑幕墙的现代化和技术化。对于建筑幕墙的工程设计作为当今时代建筑水平的目标，已经出现多种构成形式的建筑造型。
3、针对高层建筑而言，防火是其最为关键的安全问题，因此，防火玻璃于高层建筑幕墙之中的运用，便成为人们密切关注的主要内容。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，具备防火、安装操作难度降低等优点，解决了施工难度高，弧形玻璃防火的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，包括如下步骤
5、s1：施工准备；
6、s2：测量放线；
7、s3：基层龙骨安装；
8、s4：支点夹具安装；
9、s5：安装测试；
10、s6：玻璃安装。
11、优选的，所述s1的具体步骤为：
12、1)：在施工前确定玻璃、铝材等材料的存储安全；
13、2)：在施工前逐一核查玻璃幕墙的规格；
14、3)：检查相关的预埋件或后置埋件是否齐全，位置是否合理。
15、优选的，所述s2的具体步骤为：
16、1)对建筑物的中心轴线做好处理，并在建筑物的基本框架结构上明确的标出玻璃幕墙的轮廓线，从而精确的定位出幕墙的纵向位置；
17、2)将中间水平轴线作为基准，采取上下放线的方式，进而对幕墙的主体位置予以确定，进而保证测量结果的精确度。
18、工作时，在实行玻璃幕墙安装过程中，为了让安装效果得到保证，应严格按照相关标准要求开展测量工作，同时也可以引进多样化的测量技术和方法，其中必须要对预埋件和玻璃安装的测量放线操作非常重视，为了将测量误差控制在最低范围内，必须要按照三维模式开展相应的测量工作。
19、优选的，所述s3的具体步骤为：
20、1)：找准预埋件和需安装连接的位置，然后将各个幕墙构件进行连接及固定，使玻璃幕墙和建筑主体结构整体连接起来；
21、2)：按照自下而上、自左而右，先安装竖向杆件再安装横向杆件，确定竖向杆件和主体连接稳固后，在进行横向杆件的安装，要做好材料的表面处理及不同种类材料相接触面之间的处理，做好防腐防锈的处理；
22、3)：在骨架跨层接长方面，使用三维可调连接件穿入上下杆件的端部进行稳固连接，并采用螺栓进行加固，同时骨架材料采用钢。
23、4)在防火节点安装位置安装1.5mm厚的镀锌钢板，与结构主体及玻璃幕墙相接触处需打注密封胶，镀锌钢板一端与幕墙横梁相连，另一端与建筑结构相连，镀锌钢板固定好后，填充200mm厚防火岩棉，形成层间连续的防火隔断层，再将上盖板固定。
24、优选的，所述s4的具体步骤为：
25、1)根据标号和标号的资料，利用全站仪对夹具进行定位，在一条直线上，夹具的直线距离，在结构面上做一条垂直线，夹具与结构面的交叉点为夹具的定位点，使用辅助材料进行精确定位，在结构的外围焊接1个辅助角钢；
26、2)利用全站仪对cad中的角钢进行定位；
27、3)在装夹固定好后，确定装夹四边与横向和纵向的关系，确保四边弧之间的角度是一致的。
28、优选的，所述s5的具体步骤为：玻璃幕墙立柱横粱全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。
29、优选的，所述s6的具体步骤为：
30、1)弧形玻璃安装前到加工厂采用弧形构件检查板对玻璃进行校对检查，检查玻璃加工尺寸是否符合要求，合格后再进行副框粘接；
31、2)弧形玻璃在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结，在建筑室内将玻璃运输至骨架外侧，通过骨架对玻璃进行预定位，当玻璃均进行预定位后，将玻璃与骨架固定安装；
32、工作时，玻璃外部需要与有关构件之间保持合理的距离，且每扇玻璃应具备超过2块的弹性定位压块，每个压块的长度应控制在100mm以上，压块的宽度需要与槽口尺寸大小相符，玻璃的主框和副框之间必须要使用橡胶条隔开，断口通常是保留在四个边角的地方，在斜面几乎都断开以后，需要将其拼接为之前已经设计好的角度，并借助粘胶加固，以保证其密封性和牢固性能够得到相应的标准要求；
33、3)弧形隐框幕墙玻璃下部要设两个金属托条，长度不小于100mm,托条不应凸出玻璃外表而；
34、4)安装压块，将压块压在横竖龙骨上通过不锈钢螺栓固定；
35、工作时，将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，压块需要支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。安盖口条和装饰压条，玻璃压板外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后，在玻璃压板与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条。
36、5)打密封胶，玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平整，结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直，粘结严密牢固，无气泡，密封胶不得三面粘结，结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定，同时，结构胶粘结厚度不应小于6mm，且不应大于12mm，粘结宽度不得小于7mm；密封胶施工厚度应大于3.5mm，宽度不应小于施工厚度的2倍。
37、优选的，所述弧形玻璃粘接前将粘接而擦拭干净，注胶要求在无尘环境中进行,养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70％±5％。
38、优选的，所述安装玻璃，玻璃均由下向上，并从一个方向起连续安装。
39、(三)有益效果
40、与现有技术相比，本专利技术提供了一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，具备以下有益效果：
41、1、该连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，在骨架跨层接长方面，使用三维可调连接件穿入上下杆件的端部进行稳固连接，并采用螺栓进行加固，同时骨架材料采用钢，施工中使用连接件采用三维可调连接件,对预制件的要求相对较低，使得安装操作难度系数降低，同时骨架材料采用钢，钢是一种力学性能极好的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述S1的具体步骤为：
3.根据权利要求1所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述S2的具体步骤为：
4.根据权利要求1所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述S3的具体步骤为：
5.根据权利要求1所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述S4的具体步骤为：
6.根据权利要求3所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述S5的具体步骤为：玻璃幕墙立柱横粱全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。
7.根据权利要求4所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述S6的具体步骤为：
8.根据权利要求6所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述弧形玻璃粘接前将粘接而擦拭干净，注胶要求在无尘环境中进行,
9.根据权利要求7所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述安装玻璃，玻璃均由下向上，并从一个方向起连续安装。
...【技术特征摘要】
1.一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述s1的具体步骤为：
3.根据权利要求1所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述s2的具体步骤为：
4.根据权利要求1所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述s3的具体步骤为：
5.根据权利要求1所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，其特征在于，所述s4的具体步骤为：
6.根据权利要求3所述的一种连续双向大尺寸弧形玻璃幕墙施工方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晶，邓孝波，
申请(专利权)人：湖南省天宇建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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