【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构喷涂养护，具体是一种钢结构加工养护用喷涂装置。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
2、钢结构的喷涂是加工养护作业中必不可少的一环，目的是为了防止钢结构在使用时出现锈蚀的现象，需要用到钢结构加工用喷漆装置，现有的钢结构加工用喷漆装置一般是通过人为进行喷涂，采用的是背式喷涂桶，当喷涂桶装满油漆后，会使得喷涂桶整体重量加重，喷涂养护过程中需要频繁走动对不同位置处的钢结构进行喷涂作业，确保喷涂均匀，但是这种喷涂养护方式比较耗时耗力，导致养护工作效率较低，且背式喷涂桶不具备搅拌功能，其油漆长时间聚集在一起不搅动，其流体性会较差，进而影响养护喷涂质量。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于：提供一种钢结构加工养护用喷涂装置，通过喷涂组件能够对钢结构表面进行喷漆养护工作，防止钢结构表面生锈，并通过搅拌组件能够对油漆进行搅拌搅动，使得油漆具有很好的流体性，避免影响养护喷涂质量。
2、本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
3、一种钢结构加工养护用喷涂装置，包括：喷涂箱，设置于所述喷涂箱顶部两侧的推手，设置于所述
4、进一步的，所述喷涂组件包括：设置于所述喷涂箱内部一侧的液泵，所述液泵顶部连接有抽液软管，安装于所述抽液软管外端的喷头，安装于所述抽液软管上的开关阀。
5、进一步的，所述搅拌组件包括：设置于所述喷涂箱顶部的设备箱，所述设备箱内部安装有旋转电机，连接于所述旋转电机底部的转动轴，且所述转动轴贯穿于喷涂箱内部，设置于所述转动轴外端两侧的搅拌杆。
6、进一步的，所述设备箱顶部一侧设有进料管，所述进料管贯穿设备箱并与喷涂箱相导通，所述进料管顶部设有进料斗。
7、进一步的，所述喷涂箱内部靠近液泵的一侧设有隔板，所述隔板内部安装有隔网。
8、进一步的，所述喷涂箱外端一侧安装有收纳箱，所述收纳箱位于抽液软管和喷头底部，且所述收纳箱顶部朝抽液软管和喷头的方向处呈开口式设置。
9、进一步的，所述设备箱顶部一侧安装有电源箱，所述电源箱内部设有蓄电池，所述电源箱外侧安装有控制面板，且所述蓄电池分别与液泵、旋转电机和控制面板之间电性连接。
10、本技术的有益效果是：
11、通过喷涂组件能够对钢结构表面进行喷漆养护工作，防止钢结构表面生锈，延长钢结构使用寿命，解决人工背式喷涂耗时耗力，导致养护工作效率较低的问题，并通过搅拌组件能够对油漆进行搅拌搅动，使得油漆具有很好的流体性，确保油漆能均匀喷出到钢结构上，避免影响养护喷涂质量。
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1.一种钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件包括：
3.根据权利要求2所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：
4.根据权利要求3所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述设备箱（2）顶部一侧设有进料管（102），所述进料管（102）贯穿设备箱（2）并与喷涂箱（1）相导通，所述进料管（102）顶部设有进料斗（103）。
5.根据权利要求2所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）内部靠近液泵（104）的一侧设有隔板（3），所述隔板（3）内部安装有隔网（301）。
6.根据权利要求2所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）外端一侧安装有收纳箱（4），所述收纳箱（4）位于抽液软管（105）和喷头（106）底部，且所述收纳箱（4）顶部朝抽液软管（105）和喷头（106）的方向处呈开口式设置。
7.根据权利要求3所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述设备箱（2
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件包括：
3.根据权利要求2所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：
4.根据权利要求3所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述设备箱（2）顶部一侧设有进料管（102），所述进料管（102）贯穿设备箱（2）并与喷涂箱（1）相导通，所述进料管（102）顶部设有进料斗（103）。
5.根据权利要求2所述的钢结构加工养护用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）内部靠近液泵（104）的一侧设有隔板（3），...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，胡宏斌，林心仪，姜健，
申请(专利权)人：陕西西部建时钢结构智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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