聚乙烯中空纤维复合膜及其制备方法和应用技术

技术编号:40032951 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-16 18:31
本发明专利技术涉及膜分离材料技术领域,具体地,涉及一种聚乙烯中空纤维复合膜及其制备方法和应用。所述聚乙烯中空纤维复合膜包括表面分离层、增强体和由表面分离层材料部分嵌入增强体形成的过渡层,其中,表面分离层材料中包含聚乙烯,所述表面分离层具有片状孔结构。本发明专利技术提供的聚乙烯中空纤维复合膜具有极高强度,孔径小且孔径分布窄,渗透性能好等特点,能够满足对膜丝强度和耐压性能要求较高的应用场景的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膜分离材料,具体地,涉及一种聚乙烯中空纤维复合膜及其制备方法和应用


技术介绍

1、膜分离技术是一种的新型分离技术,具有能耗低、效率高等特点,在解决水资源危机、环境与能源问题等方面发挥了重要作用。其中疏水膜用于膜蒸馏、膜吸收、气体分离、油水分离和全蒸发等工艺过程具有显著的效果。目前疏水膜材料主要有聚四氟乙烯(ptfe)、聚偏氟乙烯(pvdf)、聚丙烯(pp)和聚乙烯(pe),其中ptfe和pvdf作为含氟聚合物,成本高昂,并且原料的生产过程造成巨大的污染,虽然作为膜材料大量使用,评估其生命周期不符合低碳环保的发展趋势,pp和pe属于聚烯烃,材料易得,产量大,价格低,具有良好的耐酸、碱、盐溶液和有机溶剂性能以及化学稳定性,尤其是pe的耐氧化性能优于pp,是一种优良的疏水膜材料。

2、聚乙烯(pe)树脂为白色粉末或颗粒,属于一种半结晶性聚合物,常温下不溶于任何有机溶剂,所以不能采用传统的溶液相转化法制备pe中空纤维膜。通常可采用熔融纺丝-拉伸法(ms-s)和热致相分离(tips)法制备pe中空纤维膜。ms-s法虽然在纺丝制膜过程中不需本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚乙烯中空纤维复合膜,其特征在于,所述聚乙烯中空纤维复合膜包括表面分离层、增强体和由表面分离层材料部分嵌入增强体形成的过渡层,其中,表面分离层材料中包含聚乙烯,所述表面分离层具有片状孔结构。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯中空纤维复合膜,其中,所述增强体选自纤维编织管;

3.根据权利要求1所述的聚乙烯中空纤维复合膜,其中,所述表面分离层材料中还含有添加剂,优选所述添加剂选自疏水添加剂;

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的聚乙烯中空纤维复合膜,其中,所述聚乙烯中空纤维复合膜的断裂力为120-220N,平均孔径0.03-0.5μm,平均孔径与峰...

【技术特征摘要】

1.一种聚乙烯中空纤维复合膜,其特征在于,所述聚乙烯中空纤维复合膜包括表面分离层、增强体和由表面分离层材料部分嵌入增强体形成的过渡层,其中,表面分离层材料中包含聚乙烯,所述表面分离层具有片状孔结构。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯中空纤维复合膜,其中,所述增强体选自纤维编织管;

3.根据权利要求1所述的聚乙烯中空纤维复合膜,其中,所述表面分离层材料中还含有添加剂,优选所述添加剂选自疏水添加剂;

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的聚乙烯中空纤维复合膜,其中,所述聚乙烯中空纤维复合膜的断裂力为120-220n,平均孔径0.03-0.5μm,平均孔径与峰值孔径比值范围为1-1.5。

5.一种制备聚乙烯中空纤维复合膜的方法,其特征在于,所述方法包括采用同心圆复合纺丝的方式,使得铸膜液在增强体外侧与之结合,其中,所述铸膜液中含有聚乙烯、添加剂、致孔剂和稀释剂。

6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴长江奚振宇张新妙李韶华刘轶群
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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