【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储罐浮盘，具体是一种双盘胶粘式浮盘装置。
技术介绍
1、浮顶储罐的浮盘是一种复杂的综合结构，它必须被设计为始终漂浮在液面上，一方面减少介质的蒸发损失，一方面在火灾等意外状况下对介质燃烧区域形成保护，还要考虑浮盘盘体本身的耐久性、安全性、介质兼容性、日常作业适应性等。
2、钢制焊接浮盘是由浮盘整体由钢板及钢梁拼装后全焊接形成，浮盘整体刚性高、强度大。存在以下缺点：1、强度太高也存在刚度随之变差，脆性增加易断裂的不利后果。2、由于浅盘敞口大，上面没有遮盖，油气极易进入浮盘内，浮盘上积液不能及时排除，内浮顶储罐的罐内气相空间组分复杂、环境湿度较高，易造成钢制浮盘发生腐蚀。3、内浮盘的日常检查和维护都较为困难，难以及时发现浮盘泄漏情况，只要一处泄漏，就使浮盘沉没。4、钢制焊接浮盘占罐面积大，导致储罐的利用率低。
3、铝制浮盘是由铝制或不锈钢用螺栓连接组装，质量仅为铁浮舱浮盘的1/20左右,节省材料，增加浮盘浮力。存在以下缺点：1、早期的铝浮盘采用的都是厚度0.5～1mm的蒙皮，浮筒式内浮盘表面结构强度低，焊接性能差，连接不牢固、不持久，很容易断裂变形，由于液面波动变形而受力不均，容易发生损坏、卡盘、塌盘等事故。2、在储罐进出油时，大部分气相通过浮盘缝隙及附件设施散逸至浮盘上方，最终外排大气，导致油气挥发量很大。
4、针对目前浮盘存在自重大，易腐蚀，有效罐容占用高、挥发性高等情况，本专利技术提出一种双盘胶粘式浮盘装置。
技术实现思路
1、本专
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种双盘胶粘式浮盘装置，包括圈板、连接梁、蜂窝芯、顶板和底板；
4、所述蜂窝芯封装在顶板和底板之间；所述蜂窝芯粘接在连接梁上；
5、所述圈板、顶板和底板均安装在连接梁上，并形成整体式浮盘结构。
6、优选地，所述连接梁包括若干纵梁和若干横梁，纵梁和横梁纵横交叉构成圆盘状网格骨架；
7、所述蜂窝芯通过热压胶粘式填充在圆盘状网格骨架之间；
8、所述圈板热压胶粘式连接在圆盘状网格骨架的周侧。
9、优选地，所述圈板、顶板和底板为复合材料；
10、所述复合材料为碳纤维复合材料和聚氯乙烯材料中的一种。
11、优选地，所述蜂窝芯为铝合金蜂窝芯；
12、所述纵梁采用工字梁，所述横梁采用t字梁，工字梁和t字梁纵横交叉构成圆盘状网格骨架。
13、优选地，所述铝合金蜂窝芯的填充厚度与t字梁高度相同，所述t字梁在顶板和底板之间；
14、所述铝合金蜂窝芯厚度、顶板和底板的厚度之和等于工字梁腹板高度。
15、优选地，所述顶板和底板分别用热压粘接式固定在工字梁的上下翼缘的内侧，再通过螺栓将顶板和底板分别固定在工字梁的上下翼缘上；
16、所述顶板热压粘接式安装在t字梁的上翼缘表面。
17、优选地，所述浮盘装置还包括密封装置；
18、所述密封装置设置在圈板和罐体内壁之间。
19、优选地，所述密封装置包括囊式密封带和舌式密封带，舌式密封带设置在囊式密封带的上侧，形成双密封，密封装置通过面接触式密封。
20、优选地，所述浮盘装置还包括至少两个防旋装置；
21、所述防旋装置包括钢丝绳和弹性件，弹性件的一端与钢丝绳连接，弹性件另一端与罐体内壁连接，钢丝绳的一端与油罐连接，且钢丝绳垂直穿过浮盘。
22、优选地，所述浮盘装置还包括量油装置；
23、所述量油装置设置在浮盘上，量油装置的口部为盖板，盖板与量油装置的内壁之间通过弹性体连接；
24、在所述盖板的边缘设置密封件。
25、本专利技术的有益效果：
26、1、本专利技术采用碳纤维复合材料，碳纤维复合材料具有高强度、高韧性、优秀的耐腐蚀耐热性、抗疲劳寿命性、抗热冲击性；浮盘底板与原油全液面接触，消除了油气空间，阻绝了油气的挥发途径；碳纤维复合材料为轻质材料，比重小，能够有效避免丧失浮力造成的卡盘事故，且自重轻，浮盘薄，能够提高储罐的有效充装量；碳纤维复合材料不易失去电子，较难反应形成氧化物，避免大面积的腐蚀带来的一系列检修和维护投入的问题；
27、2、本专利技术采用顶板和底板之间内置铝合金蜂窝芯的形式，顶板和底板的主要提供所要求的轴向弯曲和内剪切刚度，以承受轴向弯曲和面内剪切载荷；蜂窝芯支撑着顶板和底板，降低顶板和底板与蜂窝芯之间的传递的载荷及横向剪力；
28、3、本专利技术采用热压胶粘连接，安装简单无需焊接，减少连接处因受力不均产生的泄露和腐蚀问题，减少了对于浮盘的后续维护投入。
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1.一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，包括圈板(7)、连接梁、蜂窝芯(10)、顶板(11)和底板(13)；
2.根据权利要求1所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述连接梁包括若干纵梁(8)和若干横梁(9)，纵梁(8)和横梁(9)纵横交叉构成圆盘状网格骨架；
3.根据权利要求1所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述圈板(7)、顶板(11)和底板(13)为复合材料；
4.根据权利要求2所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述蜂窝芯(10)为铝合金蜂窝芯；
5.根据权利要求4所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述铝合金蜂窝芯的填充厚度与T字梁高度相同，所述T字梁在顶板(11)和底板(13)之间；
6.根据权利要求4所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述顶板(11)和底板(13)分别用热压粘接式固定在工字梁的上下翼缘的内侧，再通过螺栓将顶板(11)和底板(13)分别固定在工字梁的上下翼缘上；
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述浮盘装置还包
8.根据权利要求7所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述密封装置(2)包括囊式密封带和舌式密封带，舌式密封带设置在囊式密封带的上侧，形成双密封，密封装置(2)通过面接触式密封。
9.根据权利要求1-6任一项所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述浮盘装置还包括至少两个防旋装置(3)；
10.根据权利要求1-6任一项所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述浮盘装置还包括量油装置(1)；
...【技术特征摘要】
1.一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，包括圈板(7)、连接梁、蜂窝芯(10)、顶板(11)和底板(13)；
2.根据权利要求1所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述连接梁包括若干纵梁(8)和若干横梁(9)，纵梁(8)和横梁(9)纵横交叉构成圆盘状网格骨架；
3.根据权利要求1所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述圈板(7)、顶板(11)和底板(13)为复合材料；
4.根据权利要求2所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述蜂窝芯(10)为铝合金蜂窝芯；
5.根据权利要求4所述的一种双盘胶粘式浮盘装置，其特征在于，所述铝合金蜂窝芯的填充厚度与t字梁高度相同，所述t字梁在顶板(11)和底板(13)之间；
6.根据权利要求4所述的一种双盘胶粘式...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永涛，王江源，张昱涵，李彪彪，关国伟，张金池，樊国涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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