【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，具体涉及电芯壳体、电芯及电池包。
技术介绍
1、电芯壳体是电芯的载体，电芯壳体和盖板共同构成密封腔体，将极组封装其中。
2、目前，电芯壳体主要成型为折弯或者辊压，然后在侧边处对缝焊接。以刀片电芯为例，电芯壳体整体呈长方形体形状，在一个侧面进行对缝焊接，使电芯壳体具备容纳腔。
3、现有的焊接结构中，焊缝部位是基材熔融接合，比板材本身强度差，在电芯内部有高压气体的情况下，壳体会在焊接处爆裂，满足不了电芯能够承受一定压力值的要求，安全性差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种电芯壳体、电芯及电池包，以解决现有的焊接结构中，焊缝强度低，电池安全性差的问题。
2、第一方面，本专利技术提供了一种电芯壳体，包括壳体本体，壳体本体包括第一连接边和第二连接边，第一连接边和第二连接边之间拼接，内部形成容置空腔；第一连接边和第二连接边的拼接处焊接形成焊缝，焊缝包括凸出于壳体本体内壁的第一凸台，第一凸台由壳体本体朝向容置空腔凸起的高度为t1，壳体本体的厚度为t，第一凸台由壳体本体朝向容置空腔凸起的高度满足：((t1+t)/t)≥1.08。
3、有益效果：壳体本体通过第一连接边和第二连接边之间拼接，使其内部形成容置空腔，用于容纳电芯的极组。第一连接边和第二连接边对拼缝焊，且焊缝具有第一凸台，焊缝凸出于壳体本体的内壁，且第一凸台由壳体本体朝向容置空腔凸起的高度t1大于或等于0.08t，这样，焊缝的强度大于壳体本体的强度，能够增加
4、在一种可选的实施方式中，第一凸台由壳体本体朝向容置空腔凸起的高度还满足：t1≤0.8t。
5、有益效果：将焊缝的第一凸台由壳体本体朝向容置空腔凸起的高度控制在0.08t至0.8t 的范围内，能够提高焊缝的强度，满足电芯要求壳体爆破压力不低于1.2mpa的要求。
6、在一种可选的实施方式中，焊缝还包括凸出于壳体本体外壁的第二凸台。
7、有益效果：通过设置第二凸台，且第二凸台凸出于壳体本体的外壁，从而，焊缝的两个表面分别高出壳体本体的内壁和外壁，进一步提高焊缝的强度，提高电芯壳体的耐压能力。
8、在一种可选的实施方式中，第二凸台由壳体本体朝向远离容置空腔的方向凸起的高度为t2，0mm≤t2≤0.08mm。
9、有益效果：将第二凸台由壳体本体朝向远离容置空腔的方向凸起的高度控制在0至0.08的范围内，保证提高焊缝强度的同时，不影响电芯壳体包覆绝缘膜。
10、在一种可选的实施方式中，焊缝的宽度为l，0.5mm≤l≤3mm的范围内。
11、有益效果：将焊缝的宽度控制在0.5mm至3mm的范围内，能满足电芯的使用要求。
12、在一种可选的实施方式中，第一凸台和/或第二凸台的截面包括近似梯形或三角形或弧形，和/或沿远离壳体本体的方向，第一凸台和/或第二凸台的宽度逐渐变小。
13、有益效果：这样设置，使得焊缝和壳体本体之间平稳过渡，避免焊缝和壳体之间出现明显的台阶，防止在电芯极组装入电芯壳体内时对电芯造成损伤。
14、在一种可选的实施方式中，电芯壳体的爆破压力为p，p≥1.2 mpa，壳体本体的厚度t满足：0.2mm≤t≤3mm。
15、有益效果：将壳体本体的厚度控制在0.3mm至1.5mm的范围内，能够满足对电芯壳体的爆破压力大于或等于1.2 mpa的设计要求。
16、在一种可选的实施方式中，电芯壳体包括两个相对设置的大面以及两个相对设置的侧面，焊缝位于电芯壳体的任一侧面。
17、有益效果：这样设置，这样，使得在电芯组装成电池模组时，焊缝不占用电芯大面的组装空间。
18、第二方面，本专利技术还提供了一种电芯，包括机组以及以上技术方案中任一项的电芯壳体；极组设于电芯壳体的容置空腔。
19、有益效果：因为电池包包括电芯，具有与电芯相同的效果，在此不再赘述。
20、第三方面，本专利技术还提供了一种电池包，包括至少两个以上技术方案中的电芯。
21、有益效果：因为电池包包括电芯，具有与电芯相同的效果，在此不再赘述。
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1.一种电芯壳体，其特征在于，包括壳体本体，所述壳体本体包括第一连接边和第二连接边，所述第一连接边和所述第二连接边之间拼接，内部形成容置空腔；所述第一连接边和第二连接边的拼接处焊接形成焊缝，所述焊缝包括凸出于所述壳体本体内壁的第一凸台，所述第一凸台由所述壳体本体朝向所述容置空腔凸起的高度为t1，所述壳体本体的厚度为t，所述第一凸台由所述壳体本体朝向所述容置空腔凸起的高度满足：((t1+t)/t)≥1.08。
2.根据权利要求1所述的电芯壳体，其特征在于，所述第一凸台由所述壳体本体朝向所述容置空腔凸起的高度还满足：t1≤0.8t。
3.根据权利要求1或2所述的电芯壳体，其特征在于，所述焊缝还包括凸出于所述壳体本体外壁的第二凸台。
4.根据权利要求3所述的电芯壳体，其特征在于，所述第二凸台由所述壳体本体朝向远离所述容置空腔的方向凸起的高度为t2，0mm≤t2≤0.08mm。
5.根据权利要求1或2所述的电芯壳体，其特征在于，所述焊缝的宽度为L，0.5mm≤L≤3mm的范围内。
6.根据权利要求3所述的电芯壳体，其特征在于，所
7.根据权利要求1或2所述的电芯壳体，其特征在于，所述电芯壳体的爆破压力为P，P≥1.2 Mpa，所述壳体本体的厚度t满足：0.2mm≤t≤3mm。
8.根据权利要求7所述的电芯壳体，其特征在于，所述电芯壳体包括两个相对设置的大面以及两个相对设置的侧面，所述焊缝位于所述电芯壳体的任一所述侧面。
9.一种电芯，其特征在于，包括：
10.一种电池包，其特征在于，包括至少两个权利要求9所述的电芯。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯壳体，其特征在于，包括壳体本体，所述壳体本体包括第一连接边和第二连接边，所述第一连接边和所述第二连接边之间拼接，内部形成容置空腔；所述第一连接边和第二连接边的拼接处焊接形成焊缝，所述焊缝包括凸出于所述壳体本体内壁的第一凸台，所述第一凸台由所述壳体本体朝向所述容置空腔凸起的高度为t1，所述壳体本体的厚度为t，所述第一凸台由所述壳体本体朝向所述容置空腔凸起的高度满足：((t1+t)/t)≥1.08。
2.根据权利要求1所述的电芯壳体，其特征在于，所述第一凸台由所述壳体本体朝向所述容置空腔凸起的高度还满足：t1≤0.8t。
3.根据权利要求1或2所述的电芯壳体，其特征在于，所述焊缝还包括凸出于所述壳体本体外壁的第二凸台。
4.根据权利要求3所述的电芯壳体，其特征在于，所述第二凸台由所述壳体本体朝向远离所述容置空腔的方向凸起的高度为t2，0...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈良军，贡伟红，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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