【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊机，具体为一种电力施工专用吊钻一体机。
技术介绍
1、吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛应用。由动力装置和支架两部分组成。动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成。电动机为傍磁式单相电容电动机，设计有断电即制动的机构；电机还装有热敏开关，可防止电机过热而烧毁；减速机为两级齿轮减速，固连于电机；离合器、制动器与绳筒装为一体，但离合器处于脱离状态时，可实现快速下降，操作制动器可控制下降速度以避免发生冲击。动力装置外壳正面所开的圆孔可用来安装吹风机，用户可根据需要配备吹风机进行强制冷却。支架部分由螺杆、千斤螺母及立杆构成的主杆和转动臂组成。转动臂可在主杆上转动360度，在臂端设有行程开关以防操作失误或按钮失灵而造成的起吊过位事故。操作按钮起动器实现电机正反转可将钢丝绳卷绕、放开，并通过支架部分滑轮起吊，下放物件来完成吊运作业。但是现有技术的吊机功能单一，只能进行吊装工作，其不具备钻孔的功能，在使用时的局限性较大，针对这个问题，提供了一种电力施工专用吊钻一体机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电力施工专用吊钻一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力施工专用吊钻一体机，包括底盘，所述底盘的顶端设置有驾驶室，所述底盘的顶端设置有吊机，所述底盘的顶端设置有调节架，所述调节架上安装有固定框，所述固定框的底端铰接在底盘的顶端一侧，所述固定框的内腔设置有导杆，所述导杆的外部可
2、优选的，所述底盘的四角均设置有液压缸，所述液压缸的底端均设置有支撑脚，所述支撑脚的底端设置有多个固定锥。
3、优选的，所述钻孔组件包括有第一电机、联轴器、钻头以及限位筒，所述第一电机设置在防护箱的内腔，所述联轴器安装在第一电机的输出端，所述钻头设置在联轴器的底端，所述限位筒设置在固定框的左端，所述钻头可滑动的插接在限位筒的内腔。
4、优选的，所述升降组件包括有第二电机、丝杆、滑块、固定座、连杆以及限位组件，所述第二电机设置在固定箱的前端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧，所述固定座设置在防护箱的顶端，两个所述连杆的一端分别铰接在固定座的顶端前后两侧，两个所述连杆的另一端分别铰接在两个滑块的底端，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端，所述限位组件的底端前后两侧分别与两个滑块的顶端固定连接。
5、优选的，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
6、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的顶端固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、1、通过在底盘的顶端设置吊机以及钻孔组件，进而可提高吊机的功能，可在实现基本吊装功能的同时具有钻孔的能力，解决了吊机功能单一，只能进行吊装工作，其不具备钻孔的功能，在使用时局限性较大的问题；
9、2、通过钻孔组件的设置，可使钻头进行旋转，通过升降组件的设置，可使钻头在旋转的时候向下滑动插入土壤之中，进而实现了对地面的钻孔操作，通过液压缸的设置，可使支撑脚底端的固定锥插入地面，进而可避免在吊装或钻孔的过程中该装置出现倾倒或移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。
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1.一种电力施工专用吊钻一体机，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶端设置有驾驶室(2)，所述底盘(1)的顶端设置有吊机(3)，所述底盘(1)的顶端设置有调节架(4)，所述调节架(4)上安装有固定框(5)，所述固定框(5)的底端铰接在底盘(1)的顶端一侧，所述固定框(5)的内腔设置有导杆(6)，所述导杆(6)的外部可滑动的套接有防护箱(7)，所述防护箱(7)的内腔设置有钻孔组件，所述固定框(5)的左端设置有固定箱(12)，所述固定箱(12)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与防护箱(7)的顶端连接；所述钻孔组件包括有第一电机(8)、联轴器(9)、钻头(10)以及限位筒(11)，所述第一电机(8)设置在防护箱(7)的内腔，所述联轴器(9)安装在第一电机(8)的输出端，所述钻头(10)设置在联轴器(9)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：所述底盘(1)的四角均设置有液压缸(20)，所述液压缸(20)的底端均设置有支撑脚(21)，所述支撑脚(21)的底端设置有多个固定锥。
3.根据权利要求1所述的一种电力施工
4.根据权利要求1所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：所述升降组件包括有第二电机(13)、丝杆(14)、滑块(15)、固定座(16)、连杆(17)以及限位组件，所述第二电机(13)设置在固定箱(12)的前端，所述第二电机(13)的输出端延伸至固定箱(12)的内腔，所述丝杆(14)的一端通过轴承转动连接在固定箱(12)的内腔后侧，所述丝杆(14)的另一端与第二电机(13)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：两个所述滑块(15)分别螺接在丝杆(14)的外壁前后两侧，所述固定座(16)设置在防护箱(7)的顶端，两个所述连杆(17)的一端分别铰接在固定座(16)的顶端前后两侧。
6.根据权利要求5所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：两个所述连杆(17)的另一端分别铰接在两个滑块(15)的底端，所述限位组件设置在固定箱(12)的内腔顶端，所述限位组件的底端前后两侧分别与两个滑块(15)的顶端固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：所述丝杆(14)外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
8.根据权利要求4所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(18)以及限位块(19)，所述限位槽(18)开设在固定箱(12)的内腔顶端，两个所述限位块(19)的一端均可滑动的内嵌在限位槽(18)的内腔。
9.根据权利要求8所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：两个所述限位块(19)的另一端分别与两个滑块(15)的顶端固定连接，所述限位槽(18)的内腔与限位块(19)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
...【技术特征摘要】
1.一种电力施工专用吊钻一体机，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶端设置有驾驶室(2)，所述底盘(1)的顶端设置有吊机(3)，所述底盘(1)的顶端设置有调节架(4)，所述调节架(4)上安装有固定框(5)，所述固定框(5)的底端铰接在底盘(1)的顶端一侧，所述固定框(5)的内腔设置有导杆(6)，所述导杆(6)的外部可滑动的套接有防护箱(7)，所述防护箱(7)的内腔设置有钻孔组件，所述固定框(5)的左端设置有固定箱(12)，所述固定箱(12)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与防护箱(7)的顶端连接；所述钻孔组件包括有第一电机(8)、联轴器(9)、钻头(10)以及限位筒(11)，所述第一电机(8)设置在防护箱(7)的内腔，所述联轴器(9)安装在第一电机(8)的输出端，所述钻头(10)设置在联轴器(9)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：所述底盘(1)的四角均设置有液压缸(20)，所述液压缸(20)的底端均设置有支撑脚(21)，所述支撑脚(21)的底端设置有多个固定锥。
3.根据权利要求1所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：所述限位筒(11)设置在固定框(5)的左端，所述钻头(10)可滑动的插接在限位筒(11)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种电力施工专用吊钻一体机，其特征在于：所述升降组件包括有第二电机(13)、丝杆(14)、滑块(15)、固定座(16)、连杆(17)以及限位组件，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国栋，孙铭辰，
申请(专利权)人：天津国屹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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