【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体为一种复合式mbr膜生物反应器。
技术介绍
1、mbr膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端一沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。
2、专利申请公布号cn216106536u的技术专利公开了一种复合式mbr膜生物反应器，包括机箱、通信模块和滤膜出水区，所述机箱一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板内安装有微处理器，所述微处理器一侧设置连接有通信模块。有益效果在于：本技术通过设置的微处理器、通信模块、物位传感器和电动排污阀，能够进行远程监察操控，可远程控制污泥排出，无须人工手动操作，从而提高了反应器使用时的便捷性，通过设置的固液分离器、格栅网和滤膜出水区，能够进一步的滤除污水中细微的漂浮物，从而提高了污水的处理。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具有添加化学药剂的功能，在污水净化处理中需要添加化学药剂，无法加入化学药剂与污水反应，导致污水净化慢，产水率低，且不具有对滤膜出水区反洗的功能，无法对滤膜出水区进行反洗，容易导致滤膜出水区污染严重，甚至出现堵塞的问题。
4、因此，专利技术一种复合式mbr膜生物反应器来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种复合式mbr膜生物反应器，具备添加药剂和对滤膜出水区反洗的优点，解决了不具
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式mbr膜生物反应器，包括过滤罐、生物降解罐、固液分离器、膜虑出水罐、输水机构、药物搅拌机构、水箱和曝气机构，所述过滤罐的右侧设置有第一抽水泵，所述第一抽水泵的进水端与过滤罐右侧的底部连通，所述第一抽水泵出水端的顶部连通有第一l型管，所述第一l型管远离第一抽水泵的一端与生物降解罐左侧的顶部连通，所述固液分离器安装于生物降解罐的右侧，所述固液分离器的右侧与膜虑出水罐的左侧通过连接管连通，所述输水机构位于膜虑出水罐和水箱之间，所述曝气机构位于水箱的右侧。
3、优选的，所述固液分离器的左侧与生物降解罐的右侧连通，所述曝气机构包括曝气风机，所述曝气风机出风端的左侧连通有干管，所述干管的顶部从左至右依次连通有第一支管和第二支管，所述第二支管的顶部贯穿至膜虑出水罐的内腔并安装有第一曝气器。
4、优选的，所述第一支管的顶部贯穿至生物降解罐的内腔并安装有第二曝气器，所述第一支管通过螺栓固定于生物降解罐的底部，所述第二支管通过螺栓固定于膜虑出水罐的底部，所述膜虑出水罐的内腔设置有微滤模组。
5、优选的，所述药物搅拌机构包括箱体和通管，所述输水机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的顶部与第二支撑架的底部焊接，所述第二支撑架的顶部通过螺栓固定连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵进水端的顶部连通有第二l型管，所述第二l型管远离第二抽水泵的一端贯穿至膜虑出水罐的内腔，所述第二抽水泵出水端的右侧贯穿至水箱的内腔。
6、优选的，所述第一支撑架的顶部通过螺栓固定连接有第三抽水泵，所述第三抽水泵进水端的右侧贯穿至水箱的内腔，所述第三抽水泵出水端的顶部连通有第三l型管，所述第三l型管远离第三抽水泵的一端与第二l型管的底部连通。
7、优选的，所述通管远离箱体的一端与第二l型管的顶部连通，所述箱体的底部与水箱的顶部通过螺栓固定连接，所述箱体出水端的左侧与通管的右侧连通，所述箱体的左侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右侧贯穿箱体并固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部和底部焊接有搅拌杆，所述箱体的右侧连通有进药斗。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1.本技术通过第三l型管、第二支撑架、第一支撑架、第三抽水泵、第二抽水泵和第二l型管的配合，具有对滤膜出水区反洗的功能，能够对滤膜出水区进行清洗，减少污染，从而防止滤膜出水区出现堵塞的现象。
10、2.本技术通过通管、驱动电机、箱体、进药斗、搅拌杆和转动杆的配合，具有添加化学药剂的功能，能够加快对污水净化，提高出水率。
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1.一种复合式MBR膜生物反应器，包括过滤罐(1)、生物降解罐(3)、固液分离器(4)、膜虑出水罐(5)、输水机构(9)、药物搅拌机构(6)、水箱(8)和曝气机构(7)，其特征在于：所述过滤罐(1)的右侧设置有第一抽水泵(10)，所述第一抽水泵(10)的进水端与过滤罐(1)右侧的底部连通，所述第一抽水泵(10)出水端的顶部连通有第一L型管(2)，所述第一L型管(2)远离第一抽水泵(10)的一端与生物降解罐(3)左侧的顶部连通，所述固液分离器(4)安装于生物降解罐(3)的右侧，所述固液分离器(4)的右侧与膜虑出水罐(5)的左侧通过连接管连通，所述输水机构(9)位于膜虑出水罐(5)和水箱(8)之间，所述曝气机构(7)位于水箱(8)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种复合式MBR膜生物反应器，其特征在于：所述固液分离器(4)的左侧与生物降解罐(3)的右侧连通，所述曝气机构(7)包括曝气风机(75)，所述曝气风机(75)出风端的左侧连通有干管(73)，所述干管(73)的顶部从左至右依次连通有第一支管(72)和第二支管(74)，所述第二支管(74)的顶部贯穿至膜虑出水罐(5)
3.根据权利要求2所述的一种复合式MBR膜生物反应器，其特征在于：所述第一支管(72)的顶部贯穿至生物降解罐(3)的内腔并安装有第二曝气器(71)，所述第一支管(72)通过螺栓固定于生物降解罐(3)的底部，所述第二支管(74)通过螺栓固定于膜虑出水罐(5)的底部，所述膜虑出水罐(5)的内腔设置有微滤模组。
4.根据权利要求1所述的一种复合式MBR膜生物反应器，其特征在于：所述药物搅拌机构(6)包括箱体(63)和通管(61)，所述输水机构(9)包括第一支撑架(93)和第二支撑架(92)，所述第一支撑架(93)的顶部与第二支撑架(92)的底部焊接，所述第二支撑架(92)的顶部通过螺栓固定连接有第二抽水泵(95)，所述第二抽水泵(95)进水端的顶部连通有第二L型管(96)，所述第二L型管(96)远离第二抽水泵(95)的一端贯穿至膜虑出水罐(5)的内腔，所述第二抽水泵(95)出水端的右侧贯穿至水箱(8)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种复合式MBR膜生物反应器，其特征在于：所述第一支撑架(93)的顶部通过螺栓固定连接有第三抽水泵(94)，所述第三抽水泵(94)进水端的右侧贯穿至水箱(8)的内腔，所述第三抽水泵(94)出水端的顶部连通有第三L型管(91)，所述第三L型管(91)远离第三抽水泵(94)的一端与第二L型管(96)的底部连通。
6.根据权利要求4所述的一种复合式MBR膜生物反应器，其特征在于：所述通管(61)远离箱体(63)的一端与第二L型管(96)的顶部连通，所述箱体(63)的底部与水箱(8)的顶部通过螺栓固定连接，所述箱体(63)出水端的左侧与通管(61)的右侧连通，所述箱体(63)的左侧通过螺栓固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)输出轴的右侧贯穿箱体(63)并固定连接有转动杆(66)，所述转动杆(66)的顶部和底部焊接有搅拌杆(65)，所述箱体(63)的右侧连通有进药斗(64)。
...【技术特征摘要】
1.一种复合式mbr膜生物反应器，包括过滤罐(1)、生物降解罐(3)、固液分离器(4)、膜虑出水罐(5)、输水机构(9)、药物搅拌机构(6)、水箱(8)和曝气机构(7)，其特征在于：所述过滤罐(1)的右侧设置有第一抽水泵(10)，所述第一抽水泵(10)的进水端与过滤罐(1)右侧的底部连通，所述第一抽水泵(10)出水端的顶部连通有第一l型管(2)，所述第一l型管(2)远离第一抽水泵(10)的一端与生物降解罐(3)左侧的顶部连通，所述固液分离器(4)安装于生物降解罐(3)的右侧，所述固液分离器(4)的右侧与膜虑出水罐(5)的左侧通过连接管连通，所述输水机构(9)位于膜虑出水罐(5)和水箱(8)之间，所述曝气机构(7)位于水箱(8)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种复合式mbr膜生物反应器，其特征在于：所述固液分离器(4)的左侧与生物降解罐(3)的右侧连通，所述曝气机构(7)包括曝气风机(75)，所述曝气风机(75)出风端的左侧连通有干管(73)，所述干管(73)的顶部从左至右依次连通有第一支管(72)和第二支管(74)，所述第二支管(74)的顶部贯穿至膜虑出水罐(5)的内腔并安装有第一曝气器(76)。
3.根据权利要求2所述的一种复合式mbr膜生物反应器，其特征在于：所述第一支管(72)的顶部贯穿至生物降解罐(3)的内腔并安装有第二曝气器(71)，所述第一支管(72)通过螺栓固定于生物降解罐(3)的底部，所述第二支管(74)通过螺栓固定于膜虑出水罐(5)的底部，所述膜虑出水罐(5)的内腔设置有微滤模组。
【专利技术属性】
技术研发人员：张文雪，
申请(专利权)人：迦博生命科学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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