【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸尘设备，特别涉及一种环保型硅微粉用吸尘管道。
技术介绍
1、硅微粉是用纯石英(天然石英或熔融石英)经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体，硅微粉包装过程中由于自身重力从出料口到包装袋内会形成落差，这样会容易形成大量的粉尘，粉尘会影响封装车间的环境，对工作人员的健康造成损害，因此需要设置吸尘设备进行除尘处理。
2、在使得吸尘设备对粉尘进行清理时，多通过吸尘管将粉尘导致户外，且为了避免粉尘对空气再次造成污染，需要在吸尘管内安装滤网对灰尘进行阻隔，滤网在分离粉尘时容易与粉尘吸附粘黏，从而影响滤网的流通性，进而降低了对车间内的吸尘效率，且当滤网上积聚灰尘较多时，此时吸尘设备的工作负载较大，容易导致吸尘设备损坏，增加生产成本。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种环保型硅微粉用吸尘管道，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种环保型硅微粉用吸尘管道，包括管道本体，所述管道本体内从左到右依次设置有过滤网、击打板、击打组件和驱动组件，所述过滤网和击打板在管道本体内滑动，所述击打板和击打组件连接，击打组件推动击打板对过滤网进行撞击，所述驱动组件带动击打组件工作，所述管道本体内还设置有变压管，所述驱动组件固定安装在变压管内，所述管道本体外表面设置有隔音层，所述隔音层外部设置有装饰外管。
4、优选的，所述管道本体内壁
5、优选的，所述过滤网外表面固定安装有若干第一滑块和若干限制块，所述第一滑块在滑杆表面滑动，所述弹簧位于第一滑块左侧，所述限制块在第二滑槽内滑动，且第二滑槽左侧壁和限制块左端共同固定安装有钢丝绳。
6、优选的，所述击打板为环形板，所述环形板内壁固定安装有十字板，所述击打板外表面固定安装有若干第二滑块，所述第二滑块在滑杆表面滑动。
7、优选的，所述击打组件包括两个支撑板和两个连接座，两个支撑板对称安装在管道本体内，所述支撑板上转动连接有传动杆，所述传动杆上固定安装有凸轮，所述凸轮最远端通过连接杆转动连接有推拉板，两个所述连接座对称安装在击打板右侧，所述推拉板远离连接杆的一端与同侧的连接座铰接。
8、优选的，所述变压管内部由左向右依次设置有增压部、水平部和降压部，所述增压部内径从左到右逐渐减小，所述降压部内径从左到右逐渐增大。
9、优选的，所述驱动组件包括安装板和两个从动锥齿轮，所述安装板通过支撑杆固定安装在水平部内，所述支撑杆中部转动连接有驱动杆，所述驱动杆右端固定安装有扇叶，所述驱动杆左端固定安装有主动锥齿轮，两个主动锥齿轮分别固定安装在两个传动杆端部，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接。
10、优选的，所述管道本体侧壁下部开设有收集口，所述收集口下部固定安装有集尘箱。
11、优选的，所述隔音层包括环保阻尼隔音胶层和吸音层，所述环保阻尼隔音胶层设置在管道本体外部，所述吸音层复合在所述环保阻尼隔音胶层的外侧，所述装饰外管复合在所述吸音层的外侧。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
13、1、通过设置的驱动装置、击打装置、击打板、滑块和弹簧等结构相互配合，击打板对过滤网进行往复撞击，过滤网在受到撞击后，过滤网挤压弹簧快速的向左运动然后又在弹簧的作用下快速向右移动，在过滤网向左移动时，带动吸附的粉尘同时向左运动，当过滤网停止向左然后向右运动时，粉尘在惯性的作用下会继续向左运动，从而将粉尘和过滤网分离，达到快速清理过滤网的效果；
14、2、通过设置扇叶，能够将风产生的推力转化为叶轮的扇叶，利用扇叶驱动驱动杆转动，驱动杆转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动传动杆转动，不需要额外再设置其他动力机构，且自主进行，具有环保性;
15、3、通过设置变压管，风在经过增压部后逐渐被压缩，从而促使风压、风速增大，最终获得数倍于管道本体内迎风面积所对应的风能进入水平部，满足了水平部内扇叶转动的需要，当风在从水平部进入降压部后，风压、风速降低，避免过大的风速造成管道的振动，减少噪音的产生；
16、4、通过设置隔音层可以对管道进行隔音降噪处理，减少管道内部在运输时产生的噪音，提供更好的降噪功能。
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1.一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：包括管道本体（1），所述管道本体（1）内从左到右依次设置有过滤网（2）、击打板（3）、击打组件（4）和驱动组件（5），所述过滤网（2）和击打板（3）在管道本体（1）内滑动，所述击打板（3）和击打组件（4）连接，击打组件（4）推动击打板（3）对过滤网（2）进行撞击，所述驱动组件（5）带动击打组件（4）工作，所述管道本体（1）内还设置有变压管（6），所述驱动组件（5）固定安装在变压管（6）内，所述管道本体（1）外表面设置有隔音层（11），所述隔音层（11）外部设置有装饰外管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述管道本体（1）内壁周向开设有若干第一滑槽（101）和若干第二滑槽（102），所述第一滑槽（101）和第二滑槽（102）间隔设置，所述第一滑槽（101）内固定安装有滑杆（8），所述滑杆（8）外表面套设有弹簧（9）。
3.根据权利要求2所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述过滤网（2）外表面固定安装有若干第一滑块（21）和若干限制块（22），所述第一滑块（21）
4.根据权利要求2所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述击打板（3）为环形板，所述环形板内壁固定安装有十字板（31），所述击打板（3）外表面固定安装有若干第二滑块（32），所述第二滑块（32）在滑杆（8）表面滑动。
5.根据权利要求1所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述击打组件（4）包括两个支撑板（41）和两个连接座（46），两个支撑板（41）对称安装在管道本体（1）内，所述支撑板（41）上转动连接有传动杆（42），所述传动杆（42）上固定安装有凸轮（43），所述凸轮（43）最远端通过连接杆（44）转动连接有推拉板（45），两个所述连接座（46）对称安装在击打板（3）右侧，所述推拉板（45）远离连接杆（44）的一端与同侧的连接座（46）铰接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述变压管（6）内部由左向右依次设置有增压部（61）、水平部（62）和降压部（63），所述增压部（61）内径从左到右逐渐减小，所述降压部（63）内径从左到右逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述驱动组件（5）包括安装板（51）和两个从动锥齿轮（56），所述安装板（51）通过支撑杆（52）固定安装在水平部（62）内，所述支撑杆（52）中部转动连接有驱动杆（54），所述驱动杆（54）右端固定安装有扇叶（53），所述驱动杆（54）左端固定安装有主动锥齿轮（55），两个主动锥齿轮（55）分别固定安装在两个传动杆（42）端部，所述主动锥齿轮（55）和从动锥齿轮（56）啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述管道本体（1）侧壁下部开设有收集口（103），所述收集口（103）下部固定安装有集尘箱（7）。
9.根据权利要求1所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述隔音层（11）包括环保阻尼隔音胶层和吸音层，所述环保阻尼隔音胶层设置在管道本体（1）外部，所述吸音层复合在所述环保阻尼隔音胶层的外侧，所述装饰外管（12）复合在所述吸音层的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：包括管道本体（1），所述管道本体（1）内从左到右依次设置有过滤网（2）、击打板（3）、击打组件（4）和驱动组件（5），所述过滤网（2）和击打板（3）在管道本体（1）内滑动，所述击打板（3）和击打组件（4）连接，击打组件（4）推动击打板（3）对过滤网（2）进行撞击，所述驱动组件（5）带动击打组件（4）工作，所述管道本体（1）内还设置有变压管（6），所述驱动组件（5）固定安装在变压管（6）内，所述管道本体（1）外表面设置有隔音层（11），所述隔音层（11）外部设置有装饰外管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述管道本体（1）内壁周向开设有若干第一滑槽（101）和若干第二滑槽（102），所述第一滑槽（101）和第二滑槽（102）间隔设置，所述第一滑槽（101）内固定安装有滑杆（8），所述滑杆（8）外表面套设有弹簧（9）。
3.根据权利要求2所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述过滤网（2）外表面固定安装有若干第一滑块（21）和若干限制块（22），所述第一滑块（21）在滑杆（8）表面滑动，所述弹簧（9）位于第一滑块（21）左侧，所述限制块（22）在第二滑槽（102）内滑动，且第二滑槽（102）左侧壁和限制块（22）左端共同固定安装有钢丝绳（10）。
4.根据权利要求2所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述击打板（3）为环形板，所述环形板内壁固定安装有十字板（31），所述击打板（3）外表面固定安装有若干第二滑块（32），所述第二滑块（32）在滑杆（8）表面滑动。
5.根据权利要求1所述的一种环保型硅微粉用吸尘管道，其特征在于：所述击打组件（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹润畅，丁孝利，周伟华，
申请(专利权)人：绩溪县黄山石英有限公司，
类型：发明
国别省市：
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