【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产工装，具体涉及一种气密性检测装置。
技术介绍
1、在新能源电池制造过程中，需要对注液后封装好的电池进行气密性检测，防止焊缝和壳体有泄露，泄漏会让锂电池出现电解液挥发、水分渗入、鼓胀等诸多问题，进而导致锂电池性能下降乃至起火爆炸。当前电池封装后主要检测方式为氦质谱仪检漏，虽然检漏精度很高，但是它需要消耗氦气作为示踪气体，且设备上要配置一套注氦机构，这就带来氦气浪费、设备配置复杂等问题，从而导致生产成本增加、设备运行效率降低。因此，急需一种能够同时克服上述各种缺陷、降低成本，提高劳动生产率的装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种气密性检测装置，以克服现有技术中存在的上述问题。
2、本技术实施例提供了一种气密性检测装置，包括：清洗机构、检漏机构、抽真空机构和质谱仪；
3、所述清洗机构，用于清洗并吹干封口后的电池；
4、所述检漏机构，包括检漏仓，所述检漏仓用于放置清洗吹干后的电池；
5、所述抽真空机构，用于抽取检漏仓内气体，使得检漏仓内部形成负压；
6、所述质谱仪，用于分析判定抽取的检漏仓内气体是否含有电池电解液的成分。
7、在本技术较佳的实施例中，所述检漏仓为顶部开口且四周密闭的方形壳体。
8、在本技术较佳的实施例中，气密性检测装置还包括：第二顶盖机构和第二顶升机构；
9、所述第二顶盖机构包括第二上盖板，所述第二上盖板用于封闭检漏仓的顶部开口；
<...【技术保护点】
1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括：清洗机构、检漏机构(10)、抽真空机构和质谱仪；
2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述检漏仓(10.8)为顶部开口且四周密闭的方形壳体。
3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，气密性检测装置还包括：第二顶盖机构(9)和第二顶升机构(8)；
4.根据权利要求3所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第二上盖板(9.2)上设置有真空接口(9.3)和正压接口(9.4)，所述真空接口(9.3)连接质谱仪，所述正压接口(9.4)连接车间氮气管路。
5.根据权利要求4所述的气密性检测装置，其特征在于，所述抽真空机构为真空泵(7)。
6.根据权利要求5所述的气密性检测装置，其特征在于，所述清洗机构，包括：清洗仓(12.6)、水循环组件、通风组件；
7.根据权利要求6所述的气密性检测装置，其特征在于，所述水循环组件包括进水单元(5)和废水箱(4)；所述清洗仓(12.6)的侧面设置有风刀(12.8)和水喷淋接口(12.9)；所述通风组件的出风管路与风刀(
...【技术特征摘要】
1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括：清洗机构、检漏机构(10)、抽真空机构和质谱仪；
2.根据权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述检漏仓(10.8)为顶部开口且四周密闭的方形壳体。
3.根据权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，气密性检测装置还包括：第二顶盖机构(9)和第二顶升机构(8)；
4.根据权利要求3所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第二上盖板(9.2)上设置有真空接口(9.3)和正压接口(9.4)，所述真空接口(9.3)连接质谱仪，所述正压接口(9.4)连接车间氮气管路。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陈天赐，郝鹏杰，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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