【技术实现步骤摘要】
本申请涉及脱硝装置领域，具体而言，涉及一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置。
技术介绍
1、选择性非催化还原(sncr)脱除nox技术是把含有nhx基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为800～1100℃的区域，该还原剂迅速热分解成nh3和其它副产物，随后nh3与烟气中的nox进行sncr反应而生成n2。sncr还原no的反应对于温度条件非常敏感，炉膛上喷入点的选择，也就是所谓的温度窗口的选择，是sncr还原no效率高低的关键。一般认为理想的温度范围为700ˉ1100，并随反应器类型的变化而有所不同。当反应温度低于温度窗口时，由于停留时间的限制，往往使化学反应进行的程度较低反应不够彻底，从而造成no的还原率较低，同时未参与反应的nh3增加也会造成氨气泄漏。
2、在回转窑系统上，常在锅炉内进行尿素喷淋，整体脱硝效率较低，喷枪在上时间的运行后，会导致锅炉炉膛的对立面壁管腐蚀，造成不可估量的生产事故及设备经济损失。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置包括下料组件和吹料组件。
3、所述下料组件包括固定架、储料罐、导料壳、转动桨、螺旋输料绞龙、传动箱和电机，所述储料罐安装于所述固定架内，所述导料壳安装于所述固定架内且连通所述储料罐，所述转动桨转动设置于所述导料壳内顶部，所述螺旋输料绞龙转动设置于所述导
4、所述吹料组件包括高压风机、文丘里喷嘴和吹料管，所述文丘里喷嘴连通设置于所述导料壳底部，所述高压风机连通设置于所述文丘里喷嘴，所述吹料管连通设置于所述文丘里喷嘴出风端。
5、在一种具体的实施方案中，所述传动箱包括壳体、主动齿轮和从动齿轮，所述壳体安装于所述固定架内，所述主动齿轮固定连接于所述电机输出端，所述转动桨和所述螺旋输料绞龙端部均设置有所述从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
6、在上述实现过程中，通过设置壳体、主动齿轮和从动齿轮，启动电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮啮合带动从动齿轮转动，两个从动齿轮分别带动转动桨和螺旋输料绞龙转动，从而达到同步开启工作的作用。
7、在一种具体的实施方案中，所述储料罐和所述导料壳之间连通设置有连通管且设置有电磁阀。
8、在上述实现过程中，通过设置连通管和电磁阀，用于控制储料罐内粉末脱硝剂进入导料壳。
9、在一种具体的实施方案中，所述储料罐侧壁连通设置有加料管，所述储料罐侧壁开设有观察窗。
10、在上述实现过程中，通过设置观察窗，用于观察内部粉末脱硝剂剩余量。
11、在一种具体的实施方案中，所述储料罐外壁设置有安装角板，所述安装角板安装于所述固定架内。
12、在上述实现过程中，通过安装角板，用于将储料罐稳定的安装在固定架内。
13、在一种具体的实施方案中，所述文丘里喷嘴顶部连通设置有导料管，所述导料管连通所述导料壳。
14、在一种具体的实施方案中，所述固定架包括立柱和横梁，所述立柱和所述横梁均设置有多个，所述横梁固定连接于所述立柱。
15、在一种具体的实施方案中，所述储料罐表面设置有防腐蚀层。
16、在上述实现过程中，通过设置防腐蚀层，提高防腐蚀能力，延长使用寿命。
17、有益效果：本申请提供了一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，通过设置固定架、储料罐、导料壳、转动桨、螺旋输料绞龙、传动箱和电机，能够稳定的输送粉末脱硝剂下料同时防下料堵塞，均匀输送粉末脱硝剂到吹料组件内均匀吹料，通过设置高压风机、文丘里喷嘴和吹料管，能将粉末脱硝剂吹送到余热锅炉炉膛内，采用粉末脱硝剂避免了液体脱硝剂喷到余热锅炉炉膛内致锅炉炉膛的对立面壁管腐蚀的情况。
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1.一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述传动箱(160)包括壳体(161)、主动齿轮(162)和从动齿轮(163)，所述壳体(161)安装于所述固定架(110)内，所述主动齿轮(162)固定连接于所述电机(170)输出端，所述转动桨(140)和所述螺旋输料绞龙(150)端部均设置有所述从动齿轮(163)，所述主动齿轮(162)和所述从动齿轮(163)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述储料罐(120)和所述导料壳(130)之间连通设置有连通管且设置有电磁阀(180)。
4.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述储料罐(120)侧壁连通设置有加料管，所述储料罐(120)侧壁开设有观察窗(122)。
5.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述储料罐(120)外壁设置有安装角板(123)，所述安装角板(123)安装于所述
6.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述文丘里喷嘴(220)顶部连通设置有导料管(221)，所述导料管(221)连通所述导料壳(130)。
7.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述固定架(110)包括立柱(111)和横梁(112)，所述立柱(111)和所述横梁(112)均设置有多个，所述横梁(112)固定连接于所述立柱(111)。
8.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述储料罐(120)表面设置有防腐蚀层。
...【技术特征摘要】
1.一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述传动箱(160)包括壳体(161)、主动齿轮(162)和从动齿轮(163)，所述壳体(161)安装于所述固定架(110)内，所述主动齿轮(162)固定连接于所述电机(170)输出端，所述转动桨(140)和所述螺旋输料绞龙(150)端部均设置有所述从动齿轮(163)，所述主动齿轮(162)和所述从动齿轮(163)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述储料罐(120)和所述导料壳(130)之间连通设置有连通管且设置有电磁阀(180)。
4.根据权利要求1所述的一种危废回转窑焚烧线高温干法脱硝装置，其特征在于，所述储料罐(120)侧壁连通设置有加料管，所述储料罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许伟锋，董健，范云涛，
申请(专利权)人：江苏大格环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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