【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带支撑的多孔金属箔材及其在制备锂离子电池极卷中的应用，属于锂离子电池新型集流体。
技术介绍
1、多孔金属箔材能够有效提升锂离子电池的能量密度，同时改善倍率性能。但是，由于通孔的存在，多孔金属箔材在涂布过程中，既容易断带，又容易发生漏料。这些不利因素极大地限制了涂布的生产效率并且需要开发垂直涂布设备以满足多孔箔材涂布的需求，从而极大地增加了多孔金属箔材的使用成本，阻碍了多孔箔材的规模化应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种带支撑的多孔金属箔材，通过在多孔箔材成型之前，在箔材底部加一层支撑层，通过光刻法，直接形成带支撑的多孔金属箔材，并在涂布过程中，通过化学试剂分离涂布后的箔材和支撑层。
2、本专利技术提供的带支撑的多孔金属箔材不仅涂布过程不会漏料也不容易断裂，在现有涂布设备上即可完成涂布；较支撑层在多孔箔材成型之后压合，多孔箔材成型前压合成本更低，直通率更高。
3、本专利技术提供的带支撑的多孔金属箔材，由基底和多孔金属箔材复合形成；
4、所述基底为柔性膜；
5、所述柔性膜的材质为聚酯、聚酰亚胺、氟化乙丙烯、聚丙烯或聚乙烯；
6、所述柔性膜的厚度为2～500μm。
7、所述多孔金属箔材为厚度为4～500μm铜箔材或厚度为6～500μm的铝箔材。
8、其中铜箔材可为压延铜箔，单面光电解铜箔，双面光电解铜箔或者双面毛电解铜箔中的一种；
9、铝箔采用的铝合金牌号为1
10、本专利技术还提供了所述多孔金属箔材的制备方法，包括如下步骤：
11、将金属箔材与基底进行热压合，然后进行光刻即得；
12、所述基底上涂敷有胶。
13、其中，所述热压合的温度为50～130℃，压力为10～1000kgf；
14、所述胶可为丙烯酸胶或环氧树脂胶。
15、本专利技术提供的多孔金属箔材能够用于制备锂离子电池极卷，具体可按照下述步骤进行：
16、在所述多孔金属箔材的金属箔材面涂布液相浆料，依次烘烤、溶剂脱胶、干燥，即得到所述锂离子电池极卷；
17、所述液相浆料为锂离子电池负极浆料或锂离子电池正极浆料；
18、所述溶剂脱胶采用的溶剂为苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醇和nmp中至少一种。
19、优选地，所述溶剂为二甲苯、nmp与乙醇的混合液；
20、所述二甲苯、所述nmp与所述乙醇的质量比为20～50：40～80：3～10。
21、本专利技术具有如下有益效果：
22、1、较不带支撑的多孔金属箔材，带支撑的金属箔材抗拉强度提升110％。
23、2、带支撑的多孔金属箔材直通率95％，而不带支撑的多孔金属箔材直通率仅50％。
24、3、涂布过程不漏料。
25、4、涂布过程中断带次数由10次/1000m下降至0次/1000m。
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1.一种带支撑的多孔金属箔材，由基底和多孔金属箔材复合形成；
2.根据权利要求1所述的多孔金属箔材，其特征在于：所述柔性膜的材质为聚酯、聚酰亚胺、氟化乙丙烯、聚丙烯或聚乙烯；
3.根据权利要求1或2所述的多孔金属箔材，其特征在于：所述多孔金属箔材为厚度为4～500μm铜箔材或厚度为6～500μm的铝箔材。
4.权利要求1-3中任一项所述多孔金属箔材的制备方法，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述热压合的温度为50～130℃，压力为10～1000kgf；
6.权利要求1-3中任一项所述多孔金属箔材在制备锂离子电池极卷中的应用。
7.一种锂离子电池极卷的制备方法，包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述溶剂脱胶采用的溶剂为苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醇和NMP中至少一种。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述溶剂为二甲苯、NMP与乙醇的混合液。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种带支撑的多孔金属箔材，由基底和多孔金属箔材复合形成；
2.根据权利要求1所述的多孔金属箔材，其特征在于：所述柔性膜的材质为聚酯、聚酰亚胺、氟化乙丙烯、聚丙烯或聚乙烯；
3.根据权利要求1或2所述的多孔金属箔材，其特征在于：所述多孔金属箔材为厚度为4～500μm铜箔材或厚度为6～500μm的铝箔材。
4.权利要求1-3中任一项所述多孔金属箔材的制备方法，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述热压合的温度为50～130℃，压力为10～1000kgf；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，申永宽，王义飞，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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