【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储能，更具体地，涉及一种储能用电池壳体的生产方法及储能用电池壳体。
技术介绍
1、储能(stored energy)是指通过介质或设备把能量存储起来，在需要时再释放的过程。按照能量储存方式，储能可分为物理储能、化学储能、电磁储能三类，其中物理储能主要包括抽水蓄能、压缩空气储能、飞轮储能等，化学储能主要包括铅酸电池、锂离子电池、钠硫电池、液流电池等，电磁储能主要包括超级电容器储能、超导储能。锂离子电池储能是当前最热门的储能方式。
2、现阶段对电池系统能量密度提出了更高的要求。提升电池能量密度有两种路径：一是增加单体电芯的比能量；二是电池包的结构轻量化。提升单体电芯的比能量，技术难度大，研发周期长，资金投入大，相比之下，使电池包的结构轻量化则更容易实现。现有技术中，储能用电池壳体一般采用冲压成形方法，使用冲床及油压机，将铝板冲裁下料后经多道拉伸(通常需7-8道)，并回火去除应力，生产工序复杂，流程长，耗能多，生产效率低，制造成本高，产品壁厚较大，也不利于实现电池包的结构轻量化。
3、因此，亟需提供一种能...
【技术保护点】
1.一种储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，所述挤压一次成形得到储能用电池壳体的步骤中，挤压筒的温度在400℃±20℃，模具温度在470℃±10℃，铝棒加热温度在450℃-550℃，挤压采用恒速挤压，填充压力小于等于110bar，主缸限制压力小于等于260bar，突破压力斜度小于等于5sec，挤压速度衰减比例在-15％～-5％，挤压棒长在500mm-1000mm，挤压杆速在3.0mm/s-7.0mm/s。
3.根据权利要求1所述的储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，所述淬...
【技术特征摘要】
1.一种储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，所述挤压一次成形得到储能用电池壳体的步骤中，挤压筒的温度在400℃±20℃，模具温度在470℃±10℃，铝棒加热温度在450℃-550℃，挤压采用恒速挤压，填充压力小于等于110bar，主缸限制压力小于等于260bar，突破压力斜度小于等于5sec，挤压速度衰减比例在-15％～-5％，挤压棒长在500mm-1000mm，挤压杆速在3.0mm/s-7.0mm/s。
3.根据权利要求1所述的储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，所述淬火冷却的步骤中，淬火方式为风冷却，冷却后所述储能用电池壳体的温度小于等于250℃。
4.根据权利要求1所述的储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，所述矫直的要求为误差在0.5％-1％之内。
5.根据权利要求1所述的储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，所述废料为1级废料时质量分数小于等于80％，所述废料为2级废料时质量分数小于等于20％。
6.根据权利要求1所述的储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，在所述制备铝熔体的步骤中还包括熔炼取样，熔炼取样的温度为725℃-745℃。
7.根据权利要求1所述的储能用电池壳体的生产方法，其特征在于，在所述制备铝熔体的步骤中，所述精炼的温度在...
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