【技术实现步骤摘要】
本技术涉及含油固废处理，具体为一种含油固废热解处理装置。
技术介绍
1、含有固废是指含有油脂的固体废弃物，其来源广泛，如含油污泥、含油岩屑等。焙烧热解是含油固废的常见处理方式，其将含油固废在高温、缺氧条件下加热分解，最终成为可燃气、油、固形炭等。现有的固废热解处理装置有很多，可以参考本申请人前期的成果cn209522807u、cn209456369u，其主要包括用于回转炉和气体循环系统，气体循环推动回收炉内热裂解的气体依次过滤除杂质、冷却回收重质组分，最后将分离的气体加热后循环至回转炉内推动新的裂解产物移动。前期是设计中申请人通过设置旋流过滤器来除去气体循环系统中的杂质，然而效果不好，究其主要原因在于，回转炉高温裂解，其产物中含有部分低密度的灰烬，这些灰烬很容易被气体携带并在输送过程中与管道、设备碰撞形成粉末状的飞灰，旋流分离器对其分离效果很差，而且这部分灰烬在换热器中很容易吸附在换热管避免，导致换热效果快速下，这严重影响气体循环系统的正常运行。
技术实现思路
1、鉴于以上技术问题，本技术的目的在于提供一种含油固废热解处理装置，其优化了整个流程，通过喷淋塔取代旋流脱硫塔，增强了其脱出杂质的能力。
2、本技术采用以下技术方案为：
3、一种含油固废热解处理装置，包括回转炉、冷却系统、三相分离器、循环风机和加热器依次首尾连接形成的气体循环回路，其中，在回转炉出口、冷却系统入口之间设有喷淋塔，喷淋塔中喷洒液体进料，用于对回转炉来的气体进行喷淋除尘。
4、
5、进一步，所述喷淋塔的液体进料来自于所述三相分离器产生的油相。
6、作为本技术的一种具体实施方式，冷却系统包括串连的一级冷却系统和二级冷却系统，其中，一级冷却系统用于将循环风机出口的低温气体与喷淋塔出口的高温气体进行换热。
7、进一步，所述喷淋塔还配套有泵、过滤器和冷却器，泵的入口与喷淋塔底部液相连通、出口与喷淋塔的液体进料连通，过滤器和冷却器分别对泵送的流体进行过滤和降温，从三相分离器向喷淋塔补充液体、喷淋塔中的液体则部分外送从而不断置换喷淋塔中液体。
8、有益效果
9、(1)采用喷淋塔除尘，可以除去气体中携带的粉尘，避免换热器结垢影响换热，有利于热解装置的稳定运行。
10、(2)将循环风机出口的低温气体与喷淋塔出口的高温气体进行换热以回收热量，能够降低能耗。
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1.一种含油固废热解处理装置，包括回转炉、冷却系统、三相分离器、循环风机和加热器依次首尾连接形成的气体循环回路，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种含油固废热解处理装置，其特征在于，所述喷淋塔的液体进料来自于所述三相分离器产生的凝液。
3.根据权利要求2所述的一种含油固废热解处理装置，其特征在于，所述喷淋塔的液体进料来自于所述三相分离器产生的油相。
4.根据权利要求1所述的一种含油固废热解处理装置，其特征在于，所述冷却系统包括串连的一级冷却系统和二级冷却系统，其中，所述一级冷却系统用于将所述循环风机出口的低温气体与所述喷淋塔出口的高温气体进行换热。
5.根据权利要求4所述的一种含油固废热解处理装置，其特征在于，所述喷淋塔还配套有泵、过滤器和冷却器，所述泵的入口与所述喷淋塔底部液相连通，用于将喷淋塔底部的凝液过滤后作为喷淋塔的液体进料，所述过滤器和所述冷却器分别对所述泵输送的流体进行过滤和降温；所述三相分离器中的部分液体送入喷淋塔中作为液体进料、所述喷淋塔中的液体部分外送，从而不断置换所述喷淋塔中液体。
【技术特征摘要】
1.一种含油固废热解处理装置，包括回转炉、冷却系统、三相分离器、循环风机和加热器依次首尾连接形成的气体循环回路，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种含油固废热解处理装置，其特征在于，所述喷淋塔的液体进料来自于所述三相分离器产生的凝液。
3.根据权利要求2所述的一种含油固废热解处理装置，其特征在于，所述喷淋塔的液体进料来自于所述三相分离器产生的油相。
4.根据权利要求1所述的一种含油固废热解处理装置，其特征在于，所述冷却系统包括串连的一级冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成俊，肖琴，刘炬，贺平，徐伯文，杨校，李风玲，马若栋，
申请(专利权)人：中节能攀枝花清洁技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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