一种固体废弃物粉碎装置制造方法及图纸

本技术公开了一种固体废弃物粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体包括进料斗，所述进料斗包括下护板、上护板，所述下护板内部设有隔板，所述隔板的前后两侧面与下护板之间分别形成第一工位槽、第二工位槽，所述下护板的下端部设有双工位交替进料机构，所述上护板内部设有双工位供料切换机构。通过隔板将进料斗的中下部分割成第一工位槽和第二工位槽，当第一工位槽向粉碎箱内部进料时，第三挡板实现对第一工位槽上端的封闭，此时通过人工或输送带对第二工位槽供料，当第一工位槽内的废料粉碎完成后，切换第二工位槽进行进料，此时第三挡板实现对第二工位槽上端的封闭，依次往复，避免了粉碎箱内部的碎屑飞溅出，提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉碎设备，尤其涉及一种固体废弃物粉碎装置。

技术介绍

1、普通粘土砖的生产和使用，在我国已有3000多年历史。现今，建设工程中使用的墙体材料中，普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通粘土砖存在诸多不足，但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因，普通粘土砖在今后相当长的时间内，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。

2、烧结砖在生产和转运时难免会出现废砖现象，对于废砖的处理可以利用废弃砖生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品，粗细骨料添加固化类材料后，也可用于公路路面基层。

3、现有的废弃砖粉碎装置中，较多粉碎机不具备防护功能，在工作人员或输送带对废弃砖头往进料斗进行下料时，粉碎箱内的砖头碎屑容易从进料斗飞溅出，出现砖块乱弹的现象，易导致工作人员受伤，存在严重的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种固体废弃物粉碎装置。

2、本技术提供如下技术方案：

3、一种固体废弃物粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体包括进料斗，所述进料斗包括下护板、上护板，所述下护板内部设置有隔板，所述隔板的前后两侧面与所述下护板之间分别形成第一工位槽、第二工位槽，所述下护板的下端部设置有用于使所述第一工位槽、第二工位槽下端部交替打开的双工位交替进料机构，所述上护板内部设置有用于向所述第一工位槽、第二工位槽内部交替供料的双工位供料切换机构。

4、优选的，所述下护板包括前下护板、后下护板、左下护板、右下护板，所述隔板的左右两端部分别与所述左下护板、右下护板连接。

5、优选的，所述双工位交替进料机构包括第一挡板，所述第一挡板水平设置在所述第一工位槽的下端部，所述第一挡板的前端部贯穿所述下护板的前侧面，且所述第一挡板的前端部通过第一伸缩缸实现前后方向水平位移。

6、优选的，所述双工位交替进料机构还包括第二挡板，所述第二挡板水平设置在所述第二工位槽的下端部，所述第二挡板的后端部贯穿所述下护板的后侧面，且所述第二挡板的后端部通过第二伸缩缸实现前后方向水平位移。

7、优选的，所述隔板下端部的前后两侧面上分别设置有用于收纳所述第一挡板、第二挡板端部的放置槽。

8、优选的，所述左下护板、右下护板上分别设置有用于所第一挡板、第二挡板前后滑动的水平滑动槽。

9、优选的，所述双工位供料切换机构包括第三挡板，所述第三挡板的下端沿其长度方向设置有转动轴，所述转动轴的两端部分别通过轴承、轴承座与所述上护板的左右两侧面连接，所述转动轴的其中一端部设置有往复电机。

10、优选的，所述上护板包括前上护板、后上护板、左上护板、右上护板，所述转动轴的左右两端部的轴承座分别与所述左上护板、右上护板连接。

11、优选的，所述转动轴的轴线呈左右方向水平设置，且所述转动轴位于所述隔板的上端部位置。

12、优选的，所述第三挡板的宽度大于所述转动轴距所述上护板前侧面或后侧面上端部之间的长度。

13、优选的，所述前上护板、后上护板上端面相互靠近的一端分别设置有用于支撑所述第三挡板的倾斜面，且所述倾斜面上分别设置有减振橡胶层。

14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：

15、本技术一种固体废弃物粉碎装置，通过隔板将进料斗的中下部分割成第一工位槽和第二工位槽，当第一工位槽向粉碎箱内部进料时，第三挡板实现对第一工位槽上端的封闭，此时通过人工或输送带对第二工位槽供料，当第一工位槽内的废料粉碎完成后，切换第二工位槽进行进料，此时第三挡板实现对第二工位槽上端的封闭，依次往复，避免了粉碎箱内部的碎屑飞溅出，提高了安全性。

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【技术保护点】

1.一种固体废弃物粉碎装置，包括粉碎机主体（1），其特征在于：所述粉碎机主体（1）包括进料斗（2），所述进料斗（2）包括下护板（21）、上护板（22），所述下护板（21）内部设置有隔板（3），所述隔板（3）的前后两侧面与所述下护板（21）之间分别形成第一工位槽（4）、第二工位槽（5），所述下护板（21）的下端部设置有用于使所述第一工位槽（4）、第二工位槽（5）下端部交替打开的双工位交替进料机构（6），所述上护板（22）内部设置有用于向所述第一工位槽（4）、第二工位槽（5）内部交替供料的双工位供料切换机构（7）。

2.根据权利要求1所述一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述双工位交替进料机构（6）包括第一挡板（61），所述第一挡板（61）水平设置在所述第一工位槽（4）的下端部，所述第一挡板（61）的前端部贯穿所述下护板（21）的前侧面，且所述第一挡板（61）的前端部通过第一伸缩缸（62）实现前后方向水平位移。

3.根据权利要求2所述一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述双工位交替进料机构（6）还包括第二挡板（63），所述第二挡板（63）水平设置在所述第二工位槽（5）的下端部，所述第二挡板（63）的后端部贯穿所述下护板（21）的后侧面，且所述第二挡板（63）的后端部通过第二伸缩缸（64）实现前后方向水平位移。

4.根据权利要求3所述一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述隔板（3）下端部的前后两侧面上分别设置有用于收纳所述第一挡板（61）、第二挡板（63）端部的放置槽。

5.根据权利要求1所述一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述双工位供料切换机构（7）包括第三挡板（71），所述第三挡板（71）的下端沿其长度方向设置有转动轴（72），所述转动轴（72）的两端部分别通过轴承、轴承座与所述上护板（22）的左右两侧面连接，所述转动轴（72）的其中一端部设置有往复电机（73）。

6.根据权利要求5所述一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述转动轴（72）的轴线呈左右方向水平设置，且所述转动轴（72）位于所述隔板（3）的上端部位置。

7.根据权利要求6所述一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述第三挡板（71）的宽度大于所述转动轴（72）距所述上护板（22）前侧面或后侧面上端部之间的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种固体废弃物粉碎装置，包括粉碎机主体（1），其特征在于：所述粉碎机主体（1）包括进料斗（2），所述进料斗（2）包括下护板（21）、上护板（22），所述下护板（21）内部设置有隔板（3），所述隔板（3）的前后两侧面与所述下护板（21）之间分别形成第一工位槽（4）、第二工位槽（5），所述下护板（21）的下端部设置有用于使所述第一工位槽（4）、第二工位槽（5）下端部交替打开的双工位交替进料机构（6），所述上护板（22）内部设置有用于向所述第一工位槽（4）、第二工位槽（5）内部交替供料的双工位供料切换机构（7）。

2.根据权利要求1所述一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述双工位交替进料机构（6）包括第一挡板（61），所述第一挡板（61）水平设置在所述第一工位槽（4）的下端部，所述第一挡板（61）的前端部贯穿所述下护板（21）的前侧面，且所述第一挡板（61）的前端部通过第一伸缩缸（62）实现前后方向水平位移。

3.根据权利要求2所述一种固体废弃物粉碎装置，其特征在于，所述双工位交替进料机构（6）还包括第二挡板（63），所述第二挡板（63）水平设置在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈年太，吕铁军，薛艳军，
申请(专利权)人：河南华新奥建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：