【技术实现步骤摘要】
本公开整体涉及用于制造玻璃带的方法，并且更具体地，涉及用于利用包括导流器的成形装置来制造玻璃带的方法。
技术介绍
1、已知利用成形装置来制造玻璃带。已知操作常规成形装置以从所述成形装置下拉出一定量的熔融材料作为玻璃带。然而，排出成形装置的熔融材料的流速可能难以控制。成形装置的形状可被定型以实现期望流速。然而，改变成形装置的形状效率低且成本高。
技术实现思路
1、下文呈现本公开的简化概述，以提供对在详细描述中描述的一些方面的基本理解。
2、阐述了利用成形装置制造玻璃的方法。所述成形装置包括槽，在所述槽内接收熔融材料。所述槽由一对堰和底表面界定。所述成形装置可包括定位在所述底表面上的导流器。所述成形装置包括可影响所述熔融材料离开槽的流速的导流器。因此，基于所述导流器的形状，可增大或减小排出所述槽的所述熔融材料的所述流速。
3、在各方面中，一种玻璃制造设备可包括：成形装置，所述成形装置包括沿着在所述成形装置的入口端与和所述入口端相对的相对端之间的槽轴线延伸的槽。所述成形装置可包括一对堰。所述成形装置可包括定位在所述槽内的导流器，所述导流器用于将熔融材料导流经过所述一对堰中的至少一个堰。所述导流器可包括接触所述槽的底表面的第一边缘。所述第一边缘可包括上游导流器边缘段和与所述上游导流器边缘段呈非线性的下游导流器边缘段，并且所述下游导流器边缘段相对于所述槽中的所述熔融材料的流动方向定位在所述上游导流器边缘段的下游。
4、在各方面中，所述底表面可以是基本上平面
5、在各方面中，所述导流器还可包括接触所述底表面的第二边缘。所述第二边缘可包括第二上游导流器边缘段和与所述第二上游导流器边缘段呈非线性的第二下游导流器边缘段，并且所述第二下游导流器边缘段定位在所述第二上游导流器边缘段的下游。
6、在各方面中，所述导流器可沿着所述导流器轴线在第一导流器端与第二导流器端之间延伸。所述第一边缘和所述第二边缘可在所述第一导流器端处相交并且朝向所述第二导流器端发散。
7、在各方面中，将所述第一边缘从所述第二边缘分开的距离可沿着所述导流器轴线从所述第一导流器端朝向所述第二导流器端以非恒定速率增加。
8、在各方面中，分开所述上游导流器边缘段和所述第二上游导流器边缘段的第二距离可沿着所述导流器轴线朝向所述第二导流器端以第一速率增加，并且分开所述下游导流器边缘段和所述第二下游导流器边缘段的第三距离可沿着所述导流器轴线朝向所述第二导流器端以第二速率增加。
9、在各方面中，所述第一速率可大于所述第二速率。
10、在各方面中，所述第一速率可小于所述第二速率。
11、在各方面中，所述导流器在所述导流器的中心处距所述底表面的高度可沿着所述导流器轴线从所述第一导流器端朝向所述第二导流器端以非恒定速率增加。
12、在各方面中，所述导流器可与所述成形装置是同质的。
13、在各方面中，所述成形装置可由陶瓷材料形成并且所述导流器可包含铂。
14、在各方面中，一种玻璃制造设备可包括：成形装置，所述成形装置包括沿着在所述成形装置的入口端与和所述入口端相对的相对端之间的槽轴线延伸的槽。所述成形装置可包括至少部分地限定所述槽的底表面和从所述底表面延伸的一对堰。所述成形装置可包括定位在所述槽内的导流器，所述导流器被配置为将熔融材料导流经过所述一对堰中的至少一个堰。所述导流器可沿着所述导流器轴线在第一导流器端与第二导流器端之间延伸。所述导流器在所述导流器的中心处距所述底表面的高度可沿着所述导流器轴线从所述第一导流器端朝向所述第二导流器端以非恒定速率增加。
15、在各方面中，所述导流器还可包括接触所述底表面并且位于第一平面中的第一面。所述导流器可包括接触所述底表面并且位于第二平面中的第二面。所述第二面可附接到所述第一面。所述导流器可包括接触所述底表面并且位于与所述第一平面不共面的第三平面中的第三面。所述第三面可附接到所述第一面。所述导流器可包括接触所述底表面并且位于与所述第二平面不共面的第四平面中的第四面。所述第四面可附接到所述第二面和所述第三面。
16、在各方面中，所述第一面和所述第三面可位于所述导流器的第一侧，并且所述第二面和所述第四面可位于所述导流器的与所述第一面相对的第二侧。
17、在各方面中，所述第一面可相对于所述底表面形成第一角度，并且所述第三面可相对于所述底表面形成第三角度。所述第一角度可与所述第三角度不同。
18、在各方面中，所述第二面可相对于所述底表面形成第二角度，并且所述第四面可相对于所述底表面形成第四角度。所述第二角度可与所述第四角度不同。
19、在各方面中，制造玻璃的方法可包括：沿着成形装置的槽内的流动方向引导熔融材料。所述槽可包括底表面和从所述底表面延伸的一对堰。方法可包括：使所述熔融材料流过所述一对堰。方法可包括：当所述熔融材料流过附接到所述底表面的导流器的第一部分时，在所述槽的第一位置处以第一流速将所述熔融材料导流经过所述一对堰。方法可包括：当所述熔融材料流过所述导流器的第二部分时，在所述槽的第二位置处以不同于所述第一流速的第二流速将所述熔融材料导流经过所述一对堰。所述第二位置可相对于所述流动方向定位在所述第一位置的下游。
20、在各方面中，方法可包括：在相对于所述流动方向的所述第一位置上游的所述槽的位置处，以上游流速将所述熔融材料导流经过所述一对堰。
21、在各方面中，所述第一流速可小于所述上游流速并且所述第二流速可大于所述上游流速。
22、在各方面中，所述第一流速可大于所述上游流速并且所述第二流速可小于所述上游流速。
23、本文所公开的附加特征和优点将在随后的详细描述中阐述，并且部分对于本领域技术人员来说从所述描述中将是清楚的或通过实践本文所述的各方面而认识到，包括随后的详细描述、权利要求以及附图。应理解，前述整体描述和以下详细描述两者均呈现旨在提供用于理解本文所公开的各方面的性质和特性的概述或框架的各方面。包括附图以提供进一步理解并且所述附图并入本说明书中且构成本说明书的一部分。附图示出本公开的各方面，并且连同说明书解释其原理和操作。
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1.一种玻璃制造设备，其包括：
2.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述底表面是基本上平面的并且至少部分地在所述入口端与所述相对端之间延伸。
3.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述导流器还包括接触所述底表面的第二边缘，所述第二边缘包括第二上游导流器边缘段和与所述第二上游导流器边缘段呈非线性的第二下游导流器边缘段，所述第二下游导流器边缘段定位在所述第二上游导流器边缘段的下游。
4.如权利要求3所述的玻璃制造设备，其中所述导流器沿着第一导流器端与第二导流器端之间的导流器轴线延伸，所述第一边缘和所述第二边缘在所述第一导流器端处相交并且朝向所述第二导流器端发散。
5.如权利要求4所述的玻璃制造设备，其中将所述第一边缘从所述第二边缘分开的距离沿着所述导流器轴线从所述第一导流器端朝向所述第二导流器端以非恒定速率增加。
6.如权利要求5所述的玻璃制造设备，其中分开所述上游导流器边缘段和所述第二上游导流器边缘段的第二距离沿着所述导流器轴线朝向所述第二导流器端以第一速率增加，并且分开所述下游导流器边缘段和所述第二下游导流器边缘段
7.如权利要求6所述的玻璃制造设备，其中所述第一速率大于所述第二速率。
8.如权利要求6所述的玻璃制造设备，其中所述第一速率小于所述第二速率。
9.如权利要求4所述的玻璃制造设备，其中所述导流器在所述导流器的中心处距所述底表面的高度沿着所述导流器轴线从所述第一导流器端朝向所述第二导流器端以非恒定速率增加。
10.如权利要求1至9中任一项所述的玻璃制造设备，其中所述导流器与所述成形装置是同质的。
11.如权利要求1至9中任一项所述的玻璃制造设备，其中所述成形装置由陶瓷材料形成并且所述导流器包含铂。
12.一种玻璃制造设备，其包括：
13.如权利要求12所述的玻璃制造设备，所述导流器还包括：
14.如权利要求13所述的玻璃制造设备，其中所述第一面和所述第三面位于所述导流器的第一侧，并且所述第二面和所述第四面位于所述导流器的与所述第一面相对的第二侧。
15.如权利要求14所述的玻璃制造设备，其中所述第一面相对于所述底表面形成第一角度，并且所述第三面相对于所述底表面形成第三角度，所述第一角度不同于所述第三角度。
16.如权利要求14所述的玻璃制造设备，其中所述第二面相对于所述底表面形成第二角度，并且所述第四面相对于所述底表面形成第四角度，所述第二角度不同于所述第四角度。
17.一种制造玻璃的方法，其包括：
18.如权利要求17所述的方法，其还包括：在相对于所述流动方向的所述第一位置上游的所述槽的位置处，以上游流速将所述熔融材料导流经过所述一对堰。
19.如权利要求18所述的方法，其中所述第一流速小于所述上游流速并且所述第二流速大于所述上游流速。
20.如权利要求18所述的方法，其中所述第一流速大于所述上游流速并且所述第二流速小于所述上游流速。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃制造设备，其包括：
2.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述底表面是基本上平面的并且至少部分地在所述入口端与所述相对端之间延伸。
3.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述导流器还包括接触所述底表面的第二边缘，所述第二边缘包括第二上游导流器边缘段和与所述第二上游导流器边缘段呈非线性的第二下游导流器边缘段，所述第二下游导流器边缘段定位在所述第二上游导流器边缘段的下游。
4.如权利要求3所述的玻璃制造设备，其中所述导流器沿着第一导流器端与第二导流器端之间的导流器轴线延伸，所述第一边缘和所述第二边缘在所述第一导流器端处相交并且朝向所述第二导流器端发散。
5.如权利要求4所述的玻璃制造设备，其中将所述第一边缘从所述第二边缘分开的距离沿着所述导流器轴线从所述第一导流器端朝向所述第二导流器端以非恒定速率增加。
6.如权利要求5所述的玻璃制造设备，其中分开所述上游导流器边缘段和所述第二上游导流器边缘段的第二距离沿着所述导流器轴线朝向所述第二导流器端以第一速率增加，并且分开所述下游导流器边缘段和所述第二下游导流器边缘段的第三距离沿着所述导流器轴线朝向所述第二导流器端以第二速率增加。
7.如权利要求6所述的玻璃制造设备，其中所述第一速率大于所述第二速率。
8.如权利要求6所述的玻璃制造设备，其中所述第一速率小于所述第二速率。
9.如权利要求4所述的玻璃制造设备，其中所述导流器在所述导流器的中心处距所述底表面的高度沿着所述导流器轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：奥卢斯·奈利·博拉塔夫，加里·格雷厄姆·斯奎尔，安德烈·尤里耶维奇·乌沙科夫，
申请(专利权)人：康宁公司，
类型：发明
国别省市：
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