一种喇叭网加工用毛刺打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40025035 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 17:21
本技术公开了一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,包括框体,所述框体内腔的底部固定连接有输送平台,所述框体内腔两侧的顶部均固定连接有升降箱,所述升降箱内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆的表面套设有螺纹套,两个螺纹套相对的一侧均贯穿至升降箱的外侧,两个螺纹套之间固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有收集壳。本技术解决了喇叭网加工用毛刺打磨装置除尘效果较差的问题,该喇叭网加工用毛刺打磨装置,具备除尘效果好的优点,值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喇叭网罩生产,具体为一种喇叭网加工用毛刺打磨装置


技术介绍

1、喇叭网罩是音响和喇叭表面的一层保护网,作用就是为了保护喇叭,并保证其不会影响喇叭的放音效果,而在喇叭网罩的生产加工过程中则需要使用打磨去毛刺装置,使网罩表面光洁平整;

2、如技术:“一种汽车音响网罩打磨装置”,专利号:“cn207578111u”,该专利通过除尘装置,能对碎屑和灰尘将传送带上清除,达到了省时省力、打磨速度快,能对打磨过程中出现的灰尘和碎屑进行清除,而收集处理,不影响周围环境的效果,但是该专利无法对打磨去毛刺过程中产生的扬尘进行收集清理,一些细小的金属粉尘会随着风四处飞散,不仅会对周围设备造成影响,还会影响工作人员的身体健康,不利于人们的使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,具备除尘效果好的优点,解决了喇叭网加工用毛刺打磨装置除尘效果较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,包括框体,所述框体内腔的底部固定连接有输送平台,所述框体内腔两侧的顶部均固定连接有升降箱,所述升降箱内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆的表面套设有螺纹套,两个螺纹套相对的一侧均贯穿至升降箱的外侧,两个螺纹套之间固定连接有过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有收集壳,所述收集壳的两侧与过滤箱之间均连通有输送管,所述过滤箱内腔的底部固定连接有打磨机,所述打磨机的底部贯穿至收集壳的内腔,所述过滤箱内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滤尘板,两个滤尘板之间固定连接有风机,所述风机顶部的出风口贯穿至框体的内腔。

3、优选的,所述过滤箱的两侧均固定连接有控制壳,所述控制壳内腔的后侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的前侧固定连接有凸轮,两个凸轮相对的一侧均设置有活动板,两个活动板相对的一侧均固定连接有推杆,所述推杆的表面套设有弹簧,两个推杆相对的一侧均贯穿过滤箱并固定连接有第三电机,两个第三电机相对一侧的输出端均固定连接有刮板。

4、优选的,所述螺杆的顶部与升降箱的内壁通过轴承活动连接,两个升降箱相对的一侧均开设有与螺纹套配合使用的第一开口。

5、优选的,所述螺纹套远离过滤箱的一侧固定连接有滑块,所述升降箱的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

6、优选的,所述弹簧的两侧分别与活动板和过滤箱固定连接,所述过滤箱的两侧均开设有与推杆配合使用的第二开口。

7、优选的,所述风机底部的进风口连通有吸风管,所述升降箱的正表面开设有散热口。

8、优选的,所述过滤箱正表面的两侧均设置有清洁板,清洁板前侧的顶部和底部均设置有螺栓,螺栓的后侧贯穿清洁板并与过滤箱螺纹连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置第一电机、螺杆、螺纹套、过滤箱、收集壳、输送管、打磨机、滤尘板和风机,解决了喇叭网加工用毛刺打磨装置除尘效果较差的问题,该喇叭网加工用毛刺打磨装置,具备除尘效果好的优点,值得推广。

11、2、本技术通过设置螺杆,能够与第一电机配合控制螺纹套和过滤箱的使用高度,通过设置收集壳,能够与输送管配合对打磨过程中产生的粉尘进行收集,通过设置风机,能够将过滤后的空气排出过滤箱,通过设置打磨机,能够对喇叭网罩进行去毛刺打磨,通过设置滤尘板,能够对金属粉尘进行过滤,通过设置第二电机和凸轮,能够与活动板配合控制推杆和第三电机的使用位置,通过设置第三电机和刮板,能够对滤尘板的表面进行清理,防止灰尘堵塞滤尘板,通过设置滑块和滑槽,能够方便螺纹套的使用,防止其发生自转。

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【技术保护点】

1.一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内腔的底部固定连接有输送平台(2),所述框体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有升降箱(3),所述升降箱(3)内腔的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端的顶部固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的表面套设有螺纹套(6),两个螺纹套(6)相对的一侧均贯穿至升降箱(3)的外侧,两个螺纹套(6)之间固定连接有过滤箱(7),所述过滤箱(7)的底部固定连接有收集壳(8),所述收集壳(8)的两侧与过滤箱(7)之间均连通有输送管(9),所述过滤箱(7)内腔的底部固定连接有打磨机(10),所述打磨机(10)的底部贯穿至收集壳(8)的内腔,所述过滤箱(7)内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滤尘板(11),两个滤尘板(11)之间固定连接有风机(12),所述风机(12)顶部的出风口贯穿至框体(1)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述过滤箱(7)的两侧均固定连接有控制壳(13),所述控制壳(13)内腔的后侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端的前侧固定连接有凸轮(15),两个凸轮(15)相对的一侧均设置有活动板(16),两个活动板(16)相对的一侧均固定连接有推杆(17),所述推杆(17)的表面套设有弹簧(18),两个推杆(17)相对的一侧均贯穿过滤箱(7)并固定连接有第三电机(19),两个第三电机(19)相对一侧的输出端均固定连接有刮板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述螺杆(5)的顶部与升降箱(3)的内壁通过轴承活动连接,两个升降箱(3)相对的一侧均开设有与螺纹套(6)配合使用的第一开口。

4.根据权利要求1所述的一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述螺纹套(6)远离过滤箱(7)的一侧固定连接有滑块(21),所述升降箱(3)的内壁开设有与滑块(21)配合使用的滑槽(22)。

5.根据权利要求2所述的一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述弹簧(18)的两侧分别与活动板(16)和过滤箱(7)固定连接,所述过滤箱(7)的两侧均开设有与推杆(17)配合使用的第二开口。

6.根据权利要求1所述的一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述风机(12)底部的进风口连通有吸风管,所述升降箱(3)的正表面开设有散热口。

7.根据权利要求1所述的一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述过滤箱(7)正表面的两侧均设置有清洁板,清洁板前侧的顶部和底部均设置有螺栓,螺栓的后侧贯穿清洁板并与过滤箱(7)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)内腔的底部固定连接有输送平台(2),所述框体(1)内腔两侧的顶部均固定连接有升降箱(3),所述升降箱(3)内腔的底部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端的顶部固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的表面套设有螺纹套(6),两个螺纹套(6)相对的一侧均贯穿至升降箱(3)的外侧,两个螺纹套(6)之间固定连接有过滤箱(7),所述过滤箱(7)的底部固定连接有收集壳(8),所述收集壳(8)的两侧与过滤箱(7)之间均连通有输送管(9),所述过滤箱(7)内腔的底部固定连接有打磨机(10),所述打磨机(10)的底部贯穿至收集壳(8)的内腔,所述过滤箱(7)内腔顶部和底部之间的两侧均固定连接有滤尘板(11),两个滤尘板(11)之间固定连接有风机(12),所述风机(12)顶部的出风口贯穿至框体(1)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭网加工用毛刺打磨装置,其特征在于:所述过滤箱(7)的两侧均固定连接有控制壳(13),所述控制壳(13)内腔的后侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端的前侧固定连接有凸轮(15),两个凸轮(15)相对的一侧均设置有活动板(16),两个活动板(16)相对的一侧均固定连接有推杆(17),所述推杆(17)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文杰
申请(专利权)人:广州叶诚实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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