【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点，而在生产过程中，由于原材料和工艺等因素的影响，粉末涂料中可能会出现一些颗粒较大的颗粒或者团块。这些颗粒或团块会影响到涂层的质量和外观效果，甚至会导致涂层存在缺陷和不均匀的问题。因此粉末涂料在使用前需要对粉末涂料进行磨粉处理。
2、经过检索，公告号为cn209772240u的专利公开了一种粉末涂料用磨粉装置，文中提出“包括壳体、主磨和多层副磨，主磨设置在壳体的内腔底部，各副磨均位于主磨的上方且沿纵向间隔设置，壳体的底部和顶部分别设有驱动主磨转动的主磨电机和驱动各副磨转动的副磨电机。”，在粉末涂料的存放中，粉末涂料与外界空气接触很容易出现结块的情况，直接对粉末涂料倒入装置中进粉碎，很容易导致装置内的下料口或者管路通道堵塞，从而无法正常下料，同时过大的粉末涂料结块也很容易夹杂卡在磨盘之中，导致磨粉无法正常进行，影响磨粉的效率。
3、鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，以解决上述背景中提出的在粉末涂料的存放中，粉末涂料与外界空气接触很容易出现结块的情况，直接对粉末涂料倒入装置中进粉碎，很容易导致装置内的下料口或者管路通道堵塞
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，包括放置架和混合磨粉机构，所述放置架的顶端焊接有固定板，所述放置架的内侧设置有混合磨粉机构，所述固定板的顶端卡槽连接有混合筒，所述混合筒的顶端开设有下料口，所述下料口的顶端卡槽连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧卡槽连接有密封盖板，所述放置架的底端安装有磨粉箱，所述磨粉箱的内部底端安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端卡槽连接有传动连接台，所述传动连接台的顶端连接有磨粉盘。
3、优选的，所述密封盖板通过旋转轴与下料口之间构成旋转结构，所述密封盖板的宽度与下料口的宽度相同。
4、优选的，所述混合筒的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右端卡槽连接有旋转连接杆，所述旋转连接杆的外侧均套接有搅动杆。
5、优选的，所述混合筒的内侧底端卡槽连接有第一过滤网，所述第一过滤网与混合筒紧密贴合。
6、优选的，所述伺服电机位于磨粉箱的正中心，所述传动连接台与磨粉盘之间为卡齿啮合。
7、优选的，所述磨粉箱内表面与磨粉盘外表面均设置有磨砂细齿，所述磨粉箱与磨粉盘之间存在上大下小的间隙。
8、优选的，所述磨粉箱的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部安装有第二过滤网。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置具有如下有益效果：
10、本技术提供一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，通过设置混合磨粉机构，将需要进行混合以及磨粉的粉末涂料从下料口倒入混合筒之中，随后将密封盖板盖在下料口之上，避免在进行混合时粉末飞溅飞散到外接，紧接着启动驱动电机通过旋转连接杆带动搅动杆在混合筒之中进行旋转，对内部的粉末涂料进行混合，同时可以将粉末涂料内部的结块提前打碎，同时通过第一过滤网对混合筒内的粉末涂料进行过滤，防止粉末涂料中的结块直接落入磨粉箱中，导致磨粉盘被堵塞，以此将粉末进行初步的破碎和分散，使得磨粉装置的处理能力得到提高，提高整体对粉末涂料磨粉的效率
11、本技术提供一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，通过设置混合磨粉机构，接着通过伺服电机驱动磨粉盘在磨粉箱中进行转动，对磨粉箱中的粉末涂料进行碾碎磨粉，通过磨粉盘顶端为倾斜式防止粉末涂料在其上方堆积，同时通过磨砂细齿可以增加磨粉盘对粉末涂料碾碎磨粉的效果，提高磨粉的效率，碾碎磨粉后的粉末涂料便会落到收集箱中，通过第二过滤网对粉末涂料进行再次过滤，且第二过滤网的网孔比第一过滤网的网孔小，提高过滤的效果以保证粉末涂料的均匀性。
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1.一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，包括放置架（1）和混合磨粉机构（3），其特征在于：所述放置架（1）的顶端焊接有固定板（2），所述放置架（1）的内侧设置有混合磨粉机构（3），所述固定板（2）的顶端卡槽连接有混合筒（301），所述混合筒（301）的顶端开设有下料口（302），所述下料口（302）的顶端卡槽连接有旋转轴（303），所述旋转轴（303）的外侧卡槽连接有密封盖板（304），所述放置架（1）的底端安装有磨粉箱（309），所述磨粉箱（309）的内部底端安装有伺服电机（310），所述伺服电机（310）的顶端卡槽连接有传动连接台（311），所述传动连接台（311）的顶端连接有磨粉盘（312）。
2.根据权利要求1所述的一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，其特征在于，所述密封盖板（304）通过旋转轴（303）与下料口（302）之间构成旋转结构，所述密封盖板（304）的宽度与下料口（302）的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，其特征在于，所述混合筒（301）的左端固定连接有驱动电机（305），所述驱动电机（305）的
4.根据权利要求1所述的一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，其特征在于，所述混合筒（301）的内侧底端卡槽连接有第一过滤网（308），所述第一过滤网（308）与混合筒（301）紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，其特征在于，所述伺服电机（310）位于磨粉箱（309）的正中心，所述传动连接台（311）与磨粉盘（312）之间为卡齿啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，其特征在于，所述磨粉箱（309）内表面与磨粉盘（312）外表面均设置有磨砂细齿（313），所述磨粉箱（309）与磨粉盘（312）之间存在上大下小的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，其特征在于，所述磨粉箱（309）的下方设置有收集箱（314），所述收集箱（314）的内部安装有第二过滤网（315）。
...【技术特征摘要】
1.一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，包括放置架（1）和混合磨粉机构（3），其特征在于：所述放置架（1）的顶端焊接有固定板（2），所述放置架（1）的内侧设置有混合磨粉机构（3），所述固定板（2）的顶端卡槽连接有混合筒（301），所述混合筒（301）的顶端开设有下料口（302），所述下料口（302）的顶端卡槽连接有旋转轴（303），所述旋转轴（303）的外侧卡槽连接有密封盖板（304），所述放置架（1）的底端安装有磨粉箱（309），所述磨粉箱（309）的内部底端安装有伺服电机（310），所述伺服电机（310）的顶端卡槽连接有传动连接台（311），所述传动连接台（311）的顶端连接有磨粉盘（312）。
2.根据权利要求1所述的一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，其特征在于，所述密封盖板（304）通过旋转轴（303）与下料口（302）之间构成旋转结构，所述密封盖板（304）的宽度与下料口（302）的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种可进行混料的粉末涂料用磨粉装置，其特征在于，所述混合筒（301）的左端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：许炜，江亮，罗美瑛，
申请(专利权)人：福建轩意实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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