【技术实现步骤摘要】
本技术属于超材料注液设备，尤其涉及一种太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机。
技术介绍
1、目前，主要运用太赫兹时域光谱技术对生物样品进行识别检测，大部分生物小分子都可以在thz频段找到相应的特征峰，从而进行鉴别；然而脱氧核糖核酸(dna)、蛋白质等生物大分子的特征峰很难在太赫兹光谱中找到，这可能与吸收峰的带宽太窄有关。在现实的应用中，通常需要检测微量的分析物，这就需要更高的灵敏度和检测的准确度。但是对于现存的检测方法来说，受到太赫兹波强度检测的可靠性不高的影响，想要提高灵敏度比较难。因此很多学者把目光投到了基于电磁谐振原理的平面超材料器件上面。超材料传感器可以对微量分析物进行检测，也越来越受到社会各界学者的重视。
2、因此有必要提供一种太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机解决上述技术问题。
3、传统的超材料吸收器集成微流控的太赫兹传感器注液一般需要有流体驱动系统、过程监测及控制系统、加液机构等部分组成。在使用时，通过加液机构向超材料传感器中添加待测样品，进行检测后，为了保证加液机构内部的干净卫生和再次使用，均需要对其内部进行清洁清洗处理
4、通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
5、传统过程中超材料传感器的注液与清洁系统较为复杂，每次使用前后需要重新搭建和拆分系统，操作起来比较麻烦，且实现更高注液环境要求的也较为艰难，并且仅依靠清洁剂流动清洗方式，对于注液系统整体的清理效果也不够理想。
技术实现思路
1、针对现有技术存
2、本技术是这样实现的，一种太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机设置有：
3、机体和用于对所述机体顶部密封的顶盖；
4、所述顶盖上设置有液体储存结构与加液结构，所述液体储存结构包括用于存储清洗剂的清洗剂储罐和用于储存待测液的待测液储罐。所述液体储存结构下端与加液结构中所述双通管道相连；
5、所述顶盖的内部设置有加液结构，所述加液结构包括双通管道与流量传感器、增压器、电子阀门、出液管等，所述双通管道位于顶盖的底部，上端与两个储液罐相连，并在管道中设有所述电子阀门与流量传感器、增压器，所述双通管道下端连接所述出液管，所述出液管道设有手动阀门。
6、进一步，所述清洗剂储罐的底部连接有双通管道，双通管道上设置有增压器，双通管道的两端分别与顶盖顶部的两侧连接，连接杆的外部滑动连接有密封盖，连接杆的外部且位于密封盖的顶部设置有弹性件。
7、进一步，所述顶盖顶部的两侧分别开设有安装槽，双通管道底部的两端分别与两个安装槽内部连通，两个安装槽内均安装有一个溶液瓶，所述溶液瓶的顶部与密封盖的底部紧密贴合。
8、进一步，所述输入管件两端分别延伸至两个安装槽内，所述溶液瓶的开口与输入管件的一端连接。
9、进一步，所述机体外部的一侧设置有用于带动所述顶盖转动以及在竖直方向移动的带动结构，所述带动结构包括连接座、电动伸缩杆和驱动电机，所述连接座固定安装于所述机体外部的一侧，所述连接座的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述顶盖底部的一侧固定安装。
10、进一步，所述机体的内部设置有传感器夹具持结构，所述传感器夹具持结构包括底座、传感器夹具、超声探头，所述底座位于机体内部，所述传感器夹具上设置有超声波探头，所述超声波探头位于底座中。
11、进一步，所述机体内部设置有温度监测机构，所述温度监测机构包括温度传感器、制冷片、加热器和散热装置；
12、所述温度传感器、制冷片、加热器、散热装置位于机体内部，所述温度传感器安装于加液结构侧面，所述制冷片安装于传感器夹具持结构下方，所述加热器安装于机体内部侧面，所述散热装置安装于机体侧面，外侧与机体外界空气接触。
13、进一步，所述机体内部设置有废液收集结构，所述废液收集结构包括导流管以及废液池，所述导流管置于传感器夹具持机构下方，所述导流管另一端连接至废液池。
14、进一步，所述机体通过可旋转角度为90度的伸缩杆与顶盖相连接。
15、结合上述的技术方案和解决的技术问题，本技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
16、第一，针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本技术的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本技术技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
17、本技术通过在顶盖中设置加液结构，可以对超材料传感器进行定量定速的注液，同时通过设置温度传感器、加热片、制冷片、散热装置，可保持所需加液环境，同时通过设置增压器，可对另一储液仓中的清洗剂进行增压处理，使其流出时具有较大压力，能够有效对输入管件与自动加液结构内部进行冲洗，并在传感器支架内部安装超声探头，使传感器内部得到更好的清洁效果。另外，通过设置电子阀门与流量流速传感器，在正常使用时，可对输出液体流量流速进行调节。并且在使用时使其能够与顶盖顶部保持稳定连接，而在清洁清洗结束后，电子阀门关闭，防止液体渗出。
18、通过在顶盖的内部设置清洗结构，主要用于对使用过后的加液结构内部进行自动清洁消毒处理，通过设置清洁剂储罐、双通管道，可实现自动向加液结构内部导入消毒液，同时通过设置增压器，可对清洁剂进行增压处理，使其流出时具备较大的压力，能够有效的对双通管道以及出液管内部进行冲洗，保证对其内部清洁到位，并且通过控制超声探头，从出液管对传感器槽与超材料传感器进行清洁，改变了传统手动清洁方式，使得在对加液结构和超材料传感器清洁消毒时更加方便、更加轻松。
19、第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本技术所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
20、本技术具有自动加液、自动清洗以及温度控制的功能。在使用时，通过加液机构向超材料传感器中添加待测样品，进行检测后，对加液机构内部以及超材料传感器进行清洗清洁。因此本技术将注液与清洗过程集成，并且在注液过程中做到了温度等环境要求可控，实现超材料吸收器集成微流控的太赫兹传感器自动注液及清洗功能一体化。
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1.一种太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机设置有：
2.如权利要求1所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述清洗剂储罐的底部连接有双通管道，双通管道上设置有增压器，双通管道的两端分别与顶盖顶部的两侧连接。
3.如权利要求2所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述连接杆的外部滑动连接有密封盖，连接杆的外部且位于密封盖的顶部设置有弹性件。
4.如权利要求3所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述顶盖顶部的两侧分别开设有安装槽，双通管道底部的两端分别与两个安装槽内部连通，两个安装槽内均安装有一个溶液瓶，所述溶液瓶的顶部与密封盖的底部紧密贴合。
5.如权利要求4所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，输入管件两端分别延伸至两个安装槽内，所述溶液瓶的开口与输入管件的一端连接。
6.如权利要求1所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述机体外部的一侧设置有用
7.如权利要求1所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述机体的内部设置有传感器夹具持结构，所述传感器夹具持结构包括底座、传感器夹具、超声探头，所述底座位于机体内部，所述传感器夹具上设置有注液对准组件，所述超声探头位于底座中。
8.如权利要求7所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述机体内部设置有温度监测机构，所述温度监测机构包括温度传感器、制冷片、加热器和散热装置；
9.如权利要求7所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述机体内部设置有废液收集结构，所述废液收集结构包括导流管以及废液池，所述导流管置于传感器夹具持机构下方，所述导流管另一端连接至废液池。
10.如权利要求1所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述机体通过可旋转角度为90度的伸缩杆与顶盖相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机设置有：
2.如权利要求1所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述清洗剂储罐的底部连接有双通管道，双通管道上设置有增压器，双通管道的两端分别与顶盖顶部的两侧连接。
3.如权利要求2所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述连接杆的外部滑动连接有密封盖，连接杆的外部且位于密封盖的顶部设置有弹性件。
4.如权利要求3所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述顶盖顶部的两侧分别开设有安装槽，双通管道底部的两端分别与两个安装槽内部连通，两个安装槽内均安装有一个溶液瓶，所述溶液瓶的顶部与密封盖的底部紧密贴合。
5.如权利要求4所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，输入管件两端分别延伸至两个安装槽内，所述溶液瓶的开口与输入管件的一端连接。
6.如权利要求1所述的太赫兹超材料集成微流控传感器的自动注液机，其特征在于，所述机体外部的一侧设置有用于带动所述顶盖转动以及在竖直方向移动...
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