System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法技术_技高网

一种高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法技术

技术编号:40024571 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 17:17
本发明专利技术公开了一种高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,包括以下步骤:S1、清洗热轧卷的钢卷边部表面;S2、在钢卷边部表面的探伤区域内涂敷渗透液,渗透液渗入钢卷边部的缺陷中;S3、去除钢卷边部表面多余的渗透液;S4、在涂敷渗透液区域撒上显示粉;S5、采用荧光灯照射钢卷边部表面,使钢卷边部表面的缺陷位置发出荧光;S6、通过图像在线识别系统根据显现的缺陷图像对缺陷进行统计、分析;S7、根据分析结果判定该热轧卷的处理方式。本发明专利技术利用荧光渗透探伤等无损探伤技术检测热轧板边部显性和隐性裂纹等缺陷,并对探伤结果进行定量化分析,为后续冷轧生产提供边部质量评估依据,减少边部切损,提高成材率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧检测,更具体地说,涉及一种高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法


技术介绍

1、硅钢是电力、电子和军事工业不可或缺的含碳极低的硅铁软磁合金,也是产量最大的金属软磁材料,主要用于各种电动机、变压器和发电机的铁芯。为了制造高等级硅钢,需要添加硅等合金元素,但随着硅含量的增加,高等级硅钢热轧板的边部缺陷急剧增多,严重影响热轧板边部质量状态。热轧板边部缺陷在后续的冷轧生产中,受到轧制力和张力的作用而不断扩展,容易导致冷轧断带等恶性生产异常,严重影响生产效率和安全。

2、一直以来,对于高等级硅钢热轧板边部缺陷特别是边部隐性微裂纹,都没有一套针对性的评价方法,为了减少冷轧断带风险,一般是将边部缺陷切除,从而导致高等级硅钢生产的边部切损居高不下,严重影响全工序成材率。为了保障工业大生产的顺利运行,避免出现大批量冷轧断带等不可控风险,提高全工序成材率,高等级硅钢热轧板边部缺陷评估工作非常重要。

3、目前检测高等级硅钢热轧板边部缺陷的方法主要有目测法、光学法和金相法,但这些方法都存在很多缺点:传统的人工目视检测无法适应现代化高速机组,检测效率低下,容易造成检测人员的眼睛疲劳,无法长时间有效的始终如一的检测整个材料表面,目前已经无法满足现代化生产的需要;光学法是利用基于机器视觉自动在线技术的表面质量检测仪进行表面质量检测,但该方法只能触及材料外表面,对隐性微裂纹完全无能为力;金相法是通过金相组织观察材料边部的横截面,可以有效探测到材料内外部的各种裂纹,但该方法只能评估有限数量的截面,无法对整个热轧卷做整体性的评估。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述缺陷,本专利技术的目的是提供一种高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,利用荧光渗透探伤等无损探伤技术检测热轧板边部显性和隐性裂纹等缺陷,并对探伤结果进行定量化分析,为后续冷轧生产提供边部质量评估依据,减少边部切损,提高成材率。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,包括以下步骤:

4、s1、清洗热轧卷的钢卷边部表面;

5、s2、在钢卷边部表面的探伤区域内涂敷渗透液,渗透液渗入钢卷边部的缺陷中;

6、s3、去除钢卷边部表面多余的渗透液;

7、s4、在涂敷渗透液区域撒上显示粉;

8、s5、采用荧光灯照射钢卷边部表面,使钢卷边部表面的缺陷位置发出荧光;

9、s6、通过图像在线识别系统根据显现的缺陷图像对缺陷进行统计、分析;

10、s7、根据分析结果判定该热轧卷的处理方式。

11、较佳的,所述步骤s2中,所述渗透液中含有荧光物质;

12、所述渗透液的渗透温度范围为10~60℃,渗透时间范围为0.1~10分钟,渗透区域范围以探伤区域向外再扩展28~32mm。

13、较佳的,所述步骤s3中,以探伤区域为界线,保留探伤区域内的渗透液,去除钢卷边部表面其余的渗透液。

14、较佳的,所述步骤s4中,所述显示粉为氧化镁显示粉,渗入缺陷的荧光液因毛细管作用而被氧化镁显示粉吸出。

15、较佳的,所述步骤s5中,在暗室中采用荧光灯照射钢卷边部表面,钢卷边部表面的缺陷位置发出荧光。

16、较佳的,所述步骤s6中,缺陷信息包括缺陷尺寸、与带钢边部距离。

17、较佳的,所述步骤s7中,处理方式包括当缺陷尺寸<1mm时,热轧卷不需要进行切边处理,直接流入后道工序;

18、当缺陷尺寸≥1mm时,热轧卷进行切边处理后再放行,或根据后道工序的生产实绩反馈优化热轧卷的处理标准直接冷轧。

19、本专利技术所提供的一种高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,弥补了现有方法的不足,利用无损探伤技术可有效全面快速检测热轧板边部显性和隐性裂纹等缺陷,并对探伤结果进行定量化分析。边部质量评估结果可以为后续冷轧生产提供后续处理依据,有助于实现热轧板的分级处理,降低冷轧断带风险,减少边部切损,从而有效提高生产效率和成材率。

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【技术保护点】

1.一种高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于:所述步骤S2中,所述渗透液中含有荧光物质;

3.根据权利要求1所述的高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于:所述步骤S3中,以探伤区域为界线,保留探伤区域内的渗透液,去除钢卷边部表面其余的渗透液。

4.根据权利要求1所述的高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于:所述步骤S4中,所述显示粉为氧化镁显示粉,渗入缺陷的荧光液因毛细管作用而被氧化镁显示粉吸出。

5.根据权利要求1所述的高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于:所述步骤S5中,在暗室中采用荧光灯照射钢卷边部表面,钢卷边部表面的缺陷位置发出荧光。

6.根据权利要求1所述的高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于:所述步骤S6中,缺陷信息包括缺陷尺寸、与带钢边部距离。

7.根据权利要求6所述的高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于:所述步骤S7中,处理方式包括当缺陷尺寸<1mm时,热轧卷不需要进行切边处理,直接流入后道工序;

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【技术特征摘要】

1.一种高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于:所述步骤s2中,所述渗透液中含有荧光物质;

3.根据权利要求1所述的高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于:所述步骤s3中,以探伤区域为界线,保留探伤区域内的渗透液,去除钢卷边部表面其余的渗透液。

4.根据权利要求1所述的高等级硅钢热轧板边部裂纹缺陷的表征方法,其特征在于:所述步骤s4中,所述显示粉为氧化镁显示粉,渗入缺陷的荧光液因...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝允卫王波朱华群王红兵张峰房现石
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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