一种活化釜用改进型搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40024087 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 17:12
本技术公开了一种活化釜用改进型搅拌装置,包括活化釜本体,所述活化釜本体顶部设置有盖板,所述盖板上表面中部设置有搅拌组件,所述搅拌组件一端设置在活化釜本体内,所述活化釜本体下表面开设有出料孔,所述出料孔内设置有出料管,所述活化釜本体下表面设置有防堵塞组件,本技术具备通过搅拌组件运行,对物料进行来回搅拌,使物料被充分混合,达到了便于将物料快速混合,提高了对物料的加工效率,最后混合完成的物料从出料孔向出料管排放,通过出料管再将物料排出,通过防堵塞组件运行,使防堵塞组件一端从出料管向出料孔内来回插入,使出料孔被疏通,让物料能够继续向出料管排放,达到了便于出料的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于活化釜,尤其涉及一种活化釜用改进型搅拌装置


技术介绍

1、活化釜又称反应釜,反应釜是一种反应设备,从广义来说,反应釜即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,是用来完成硫化、硝化、氢化、竖化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器公开号:cn215655120u,提出了一种具有清洁功能的反应釜,包括反应釜主体、刮料板、转轴、挡块和驱动件,其中:所述反应釜主体竖直布置,并且刮料板滑动安装在反应釜主体内壁;所述转轴转动连接在反应釜主体内,所述驱动件安装在反应釜主体上,并且驱动件用于驱动转轴转动;所述转轴上安装有搅拌杆,所述挡块滑动安装在搅拌杆上。本技术设计新颖,操作简单,在反应釜主体使用时,可以通过驱动件的驱动可以带动搅拌杆转动,进而搅拌杆可以对反应釜主体内原料进行搅拌,加快了反应速率;在反应釜主体使用完后,可以通过调节挡块的位置,使挡块可以带动刮料板对反应釜主体内壁进行刮料清洁处理,节省了时间,清洁效果好,清洁效率高。

2、然而现有技术存在一些问题:现有的活化釜使用的搅拌装置,在搅拌过程中都是朝一个固定方向进行搅拌,导致活化釜内的物料在被进行搅拌时,混合较慢,影响加工效率,此外混合完成后的物料从出料孔排出时,由于物料在排出过程中较为缓慢,缓慢排出容易使混物料推积在出料孔内,造成出料孔堵塞,导致出料不便,因此我们提出一种活化釜用改进型搅拌装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种活化釜用改进型搅拌装置,具备便于将物料混合和对堵塞的物料疏通的优点,解决了现有的活化釜使用的搅拌装置,在搅拌过程中都是朝一个固定方向进行搅拌,导致活化釜内的物料在被进行搅拌时,混合较慢,影响加工效率,此外混合完成后的物料从出料孔排出时,由于物料在排出过程中较为缓慢,缓慢排出容易使混物料推积在出料孔内,造成出料孔堵塞,导致出料不便的问题。

2、本技术是这样实现的,一种活化釜用改进型搅拌装置,包括活化釜本体,所述活化釜本体顶部设置有盖板,所述盖板上表面中部设置有搅拌组件,所述搅拌组件一端设置在活化釜本体内,所述盖板上表面开设有进料孔,所述盖板上表面中部开设有活动孔,所述活化釜本体下表面开设有出料孔,所述出料孔内设置有出料管,所述活化釜本体下表面设置有防堵塞组件,所述防堵塞组件一端设置在出料管内,所述活化釜本体表面固定安装有若干组支撑腿。

3、作为本技术优选的,所述搅拌组件包括安装架,所述安装架一端固定安装在盖板上表面,所述安装架内固定安装有电机。

4、作为本技术优选的,所述电机的输出端固定安装有转动杆,所述转动杆一端活动穿插过活动孔至活化釜本体内,所述转动杆表面设置有第一搅拌叶片,所述第一搅拌叶片设置在活化釜本体内。

5、作为本技术优选的,所述转动杆一端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮两侧均卡齿啮合有第二齿轮,所述第二齿轮一端固定安装有固定杆,所述固定杆表面固定有若干组第二搅拌叶片。

6、作为本技术优选的,所述固定杆一端固定有支撑杆,所述支撑杆一端活动安装有支撑轴,所述支撑轴一端固定安装在活化釜本体内壁。

7、作为本技术优选的,所述防堵塞组件包括固定架,所述固定架一端固定安装在活化釜本体底部,所述固定架内固定安装有电动伸缩杆。

8、作为本技术优选的,所述电动伸缩杆一端固定安装有连接板,所述连接板上表面一端固定安装有导杆,所述导杆一端设置在出料管内。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过活化釜本体、盖板、搅拌组件、支撑腿、出料管和防堵塞组件的设计,通过工作人员将物料从盖板的进料孔注入到活化釜本体,物料在注入完成后,随后通过搅拌组件运行,对物料进行来回搅拌,使物料被充分混合,达到了便于将物料快速混合,提高了对物料的加工效率,最后混合完成的物料从出料孔向出料管排放,通过出料管再将物料排出,当出料孔堵塞时,通过防堵塞组件运行,使防堵塞组件一端从出料管向出料孔内来回插入,使出料孔被疏通,让物料能够继续向出料管排放,达到了便于出料的作用,通过活化釜本体表面的支撑腿使活化釜本体有着被支撑和调节高度的作用。

11、2、本技术通过安装架和电机的设计,通过电机安装在安装架内,使电机有着被固定的作用。

12、3、本技术通过转动杆和第一搅拌叶片的设计,在需要对物料进行搅拌时,通过电机工作带动输出端转动,通过电机的输出端转动带动转动杆转动,转动杆转动带动第一搅拌叶片转动,通过第一搅拌叶片的转动使物料被搅拌并进行混合。

13、4、本技术通过第一齿轮、第二齿轮、固定杆和第二搅拌叶片的设计,通过转动杆在转动时,会带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动两组齿轮呈相反转动,第二齿轮转动带动固定杆转动,固定杆转动带动第二搅拌叶片转动,通过第二搅拌叶片的转动使物料被搅拌并进行快速混合。

14、5、本技术通过支撑杆和支撑轴的设计,通过固定杆在进行转动时,支撑杆会在支撑轴内转动,使固定杆在进行转动时有着被支撑且能够进行转动的作用。

15、6、本技术通过固定架和电动伸缩杆的设计,通过电动伸缩杆安装在固定架内,使固定架对电动伸缩杆固定,达到了电动伸缩杆有着被固定的作用。

16、7、本技术通过连接杆和导杆的设计,在需要对堵塞的出料孔疏通时,通过电动伸缩杆运行,使电动伸缩杆一端带动连接板来回移动,连接板来回移动带动导杆来回移动,通过导杆的来回移动,使导杆对堵塞的出料孔进行疏通。

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【技术保护点】

1.一种活化釜用改进型搅拌装置,包括活化釜本体(1),其特征在于:所述活化釜本体(1)顶部设置有盖板(2),所述盖板(2)上表面中部设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)一端设置在活化釜本体(1)内,所述盖板(2)上表面开设有进料孔,所述盖板(2)上表面中部开设有活动孔,所述活化釜本体(1)下表面开设有出料孔,所述出料孔内设置有出料管(5),所述活化釜本体(1)下表面设置有防堵塞组件(6),所述防堵塞组件(6)一端设置在出料管(5)内,所述活化釜本体(1)表面固定安装有若干组支撑腿(4);

2.如权利要求1所述的一种活化釜用改进型搅拌装置,其特征在于:所述转动杆(303)一端活动穿插过活动孔至活化釜本体(1)内,所述转动杆(303)表面设置有第一搅拌叶片(304),所述第一搅拌叶片(304)设置在活化釜本体(1)内。

3.如权利要求1所述的一种活化釜用改进型搅拌装置,其特征在于:所述固定杆(307)一端固定有支撑杆(309),所述支撑杆(309)一端活动安装有支撑轴(310),所述支撑轴(310)一端固定安装在活化釜本体(1)内壁。

4.如权利要求1所述的一种活化釜用改进型搅拌装置,其特征在于:所述防堵塞组件(6)包括固定架(601),所述固定架(601)一端固定安装在活化釜本体(1)底部,所述固定架(601)内固定安装有电动伸缩杆(602)。

5.如权利要求4所述的一种活化釜用改进型搅拌装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(602)一端固定安装有连接板(603),所述连接板(603)上表面一端固定安装有导杆(604),所述导杆(604)一端设置在出料管(5)内。

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【技术特征摘要】

1.一种活化釜用改进型搅拌装置,包括活化釜本体(1),其特征在于:所述活化釜本体(1)顶部设置有盖板(2),所述盖板(2)上表面中部设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)一端设置在活化釜本体(1)内,所述盖板(2)上表面开设有进料孔,所述盖板(2)上表面中部开设有活动孔,所述活化釜本体(1)下表面开设有出料孔,所述出料孔内设置有出料管(5),所述活化釜本体(1)下表面设置有防堵塞组件(6),所述防堵塞组件(6)一端设置在出料管(5)内,所述活化釜本体(1)表面固定安装有若干组支撑腿(4);

2.如权利要求1所述的一种活化釜用改进型搅拌装置,其特征在于:所述转动杆(303)一端活动穿插过活动孔至活化釜本体(1)内,所述转动杆(303)表面设置有第一搅拌叶片(304),所述第一搅拌叶片(304)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏玉喆李宗武付强王新苗王允岑
申请(专利权)人:青岛众祥高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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