可更换镶嵌式耐磨衬套模具制造技术

可更换镶嵌式耐磨衬套模具分为下模总成和上模总成两部分；所述下模总成包括下模框、压块、螺栓、芯梁组合；下模框内设置预定模槽；所述模槽由耐磨嵌套在下模框内搭建，耐磨嵌套由四块嵌套板组成，分为嵌套Ａ板和嵌套Ｂ板；相对的两块嵌套板结构相同；相邻两个模槽用同一块嵌套板；嵌套Ａ板上设置挂耳结构；用焊接或胶接将耐磨衬套固定在下模框内；将芯梁组合与下模框用螺栓连接；所述的上模总成包括大盖板、支撑体、螺栓、压脚。压脚与用螺栓连接在支撑体上，支撑体和大盖板用螺栓连接。优点是成本低工期短，制造维修简便，模具总体使用寿命大大延长，性价比极高，尤其是对地砖模具制造是一项革命性突破。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砌块模具，尤其涉及一种可更换镶嵌式耐磨衬套模具，属于 砌块模具制作领域。
技术介绍
传统的砌块模具制造工艺分为整体式模箱和组合式模箱。热处理根据材料的不同 分为整体淬火和表面渗碳淬火。整体淬火件的缺点是硬度不高且韧性差，也不耐磨。而渗 碳淬火件成本高，工艺复杂，工期长，变形大，一般来讲渗碳层也浅。由于砌块模具在使用过 程中承受着巨大的震动力及砂石的摩擦、挤压等破坏力。所以既要求表面耐磨又要求强度 好，而对于热处理后的工件，如果追求硬度、耐磨，则韧性差。如果追求模具的强度、则会大 大降低模具的耐磨性。这些问题长期困扰着模具制造业和使用客户。就地砖模具来讲，传统工艺采用线切割或机械加工工艺，耗时长、费用高，且模箱 要整体热处理，变形大其韧性大大降低，
技术实现思路
为了克服以上的问题，根据长期制造砌块模具经验，本人专利技术出一种模箱为普通 材料，耐磨件可更换式的模具。本技术可更换镶嵌式耐磨衬套模具分为下模总成和上模总成两部分。所述下模总成包括下模框、压块、螺栓、芯梁组合(芯子串)；下模框内设置若干模 槽；所述模槽由耐磨嵌套在下模框内搭建出来的，耐磨嵌套由四块嵌套板组成，分为嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
可更换镶嵌式耐磨衬套模具分为下模总成和上模总成两部分；其特征在于：所述下模总成包括下模框、压块、螺栓、芯梁组合；下模框内设置预定模槽；所述模槽由耐磨嵌套在下模框内搭建，耐磨嵌套由四块嵌套板组成，分为嵌套Ａ板和嵌套Ｂ板；相对的两块嵌套板结构相同；相邻两个模槽用同一块嵌套板；嵌套Ａ板上设置挂耳结构；用焊接或胶接将耐磨衬套固定在下模框内；将芯梁组合与下模框用螺栓连接；所述的上模总成包括大盖板、支撑体、螺栓、压脚；压脚与用螺栓连接在支撑体上，支撑体和大盖板用螺栓连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，
申请(专利权)人：郭峰，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]