【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及沥青再生，具体是涉及一种再生沥青混凝土的生产装置。
技术介绍
1、再生沥青混凝土的生产装置主要用于再生利用旧有的沥青混凝土材料，将其加工处理后再次投入道路等工程建设中，以实现资源循环利用和节约能源的目的；
2、将旧沥青打碎后直接加入混合桶内添加其他配料与新沥青混合再生的过程中，由于旧沥青在长时间的使用过程中会经历氧化、硬化等老化作用，使得其中的沥青分子结构发生改变，从而导致其变得更为坚硬，不易与新沥青融合，并且旧沥青被打碎后的颗粒尺寸可能不均匀，其中可能存在较大的颗粒，这些大颗粒与新沥青的融合程度会受到影响，导致融合不均匀，因此在此过程中，混合不均匀会影响再生沥青制作而成的路面耐久性能差，可能会加速路面的老化和损坏，降低道路的使用寿命；
3、同时，在再生沥青的加热过程中，旧沥青中的部分挥发性成分会被释放出来，其中可能包括一些挥发性有机物，这些物质的挥发会形成废气，并且，在沥青再生设备中，为了加热和维持设备运行需要消耗能源，如燃油、天然气等，其燃烧所产生的废气也会排放到空气中，从而污染空气，并且被工作人员吸附进身体后，还会影响工作人员的身体健康。
4、于是有鉴于此，本专利技术提出一种再生沥青混凝土的生产装置以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种再生沥青混凝土的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种再生沥青混凝
3、所述定量下料机构用于自动定量排放沥青软化剂；
4、所述废气处理机构用于净化处理沥青再生时产生的污染性气体。
5、进一步地，所述定量下料机构包括固定连接于排气口上方的储液桶，所述储液桶远离排气口的一侧连通有连通管，所述连通管远离储液桶的一端连通有排料筒，所述排料筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁与搅拌杆的外壁通过传动带呈传动连接，所述排料筒的外壁均匀连通有出料管，所述出料管的侧壁均连通有曲管，所述曲管的外壁固定连接有第一磁片，所述曲管的内部滑动连接有调节杆，所述搅拌杆的外壁均匀固定连接有第二磁片。
6、进一步地，所述储液桶整体呈上宽下窄式的漏斗形，所述转轴的外壁均匀开设有贯穿孔，且贯穿孔的一侧均匀固定连接有连接杆。
7、进一步地，所述曲管整体呈l形，且所述曲管与出料管连通位置处的上方安装有单向阀。
8、进一步地，所述调节杆为铁材质，所述第一磁片与调节杆初始为贴合状态，所述调节杆位于第二磁片的运动路径上，且所述第二磁片与调节杆之间的磁吸强度大于调节杆与第一磁片的磁吸强度。
9、进一步地，所述废气处理机构包括与排气口连通的排气管，所述排气管的下方连通有处理筒，所述处理筒的外壁固定连接有固定架，所述固定架远离处理筒的一端固定连接于排气口的外壁，所述处理筒的内部滑动连接有净化组件，所述处理筒内部的中部位置固定连接有净化管，所述处理筒的两侧外壁均固定连接有卡板，所述卡板的内壁均滑动连接有插杆，所述插杆的外壁套接有弹簧。
10、进一步地，所述净化管的外壁均匀开设有圆形孔，所述净化组件的内部放置有净化剂，所述净化组件由不少于六个放置筒组成，所述处理筒的底部连通有出气管。
11、进一步地，所述净化组件的外壁对应插杆的位置处均固定连接有圆柱杆，所述插杆靠近圆柱杆的一端设置为斜面形，且所述弹簧的两端分别与处理筒和卡板呈固定连接。
12、一种再生沥青混凝土的生产工艺包括以下步骤：
13、s1：原料收集和处理：收集废旧沥青混凝土，经过清理和处理，去除其中的杂质和污染物，使其符合再生利用的要求。
14、s2：再生沥青生产：将处理后的废旧沥青放入混合筒内部，经过加热、混合等步骤，与新沥青材料进行混合，添加必要的添加剂和材料，以生产符合规范要求的再生沥青。
15、s3：配合料生产：根据设计要求和配方比例，对骨料进行筛分、破碎和混合等处理，以获得符合要求的再生沥青混凝土配合料。
16、s4：沥青混凝土搅拌：将再生沥青和配合料按一定比例投入沥青混凝土搅拌站，通过搅拌设备进行充分混合，制成再生沥青混凝土砂浆。
17、s5：铺设和压实：将混凝土砂浆运至工程施工现场，利用铺设机械将其均匀铺设在路面或工程基础上，并通过压实机械进行压实，确保再生沥青混凝土层的密实性和稳定性。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、(1)此时排料筒内部的沥青软化剂会通过第一磁片流向混合筒的内部，在沥青再生过程中添加沥青软化剂，可以改善沥青的流动性和可塑性，使得再生沥青与新沥青更好地混合，从而提高混合料的稳定性和均匀性，并且添加沥青软化剂可以降低沥青的软化点，减少施工温度要求，降低施工能耗，提高施工效率，同时，沥青软化剂还可以改善再生沥青的黏性和弹性模量，提高其抗剪强度和耐久性，从而提高道路的使用寿命和承载能力；
20、(2)由于储液桶的内部处于满状态，因此储液桶会对排料筒内部的沥青软化剂进行及时的补充，使排料筒始终处于满状态，以此实现每次自动添加沥青软化剂时，都可以达到均匀控量添加，进而避免过量使用软化剂造成的资源浪费，提高施工效率和成本效益，并且均匀控量添加软化剂有助于保持混合料的稳定性和均匀性，避免因软化剂分布不均匀而导致的混合料性能不稳定或施工质量问题；
21、(3)活性炭具有高度的孔隙率和吸附能力，可以有效吸附和去除废气中的有害气体成分，如挥发性有机物、硫化物、氮氧化物等，净化废气，降低空气中有害物质的浓度，改善空气质量，保护周围环境的清洁和健康，从而降低对环境和人体健康的危害，并且使用活性炭净化废气是一种成本效益较高的废气处理方法，能够有效降低废气处理成本，避免资源浪费和能源消耗；
22、(4)此时，从处理筒内部滑落出的净化组件会暴露在空气中，方便工作人员观察判断对其进行更换，及时更换吸附饱和的活性炭能保证废气处理机构的正常运行和处理效率，避免其饱和后失去吸附能力，再继续使用会降低处理效率，并且防止活性炭饱和后导致污染物溢出，如果不及时更换，会使得污染物逃逸到环境中，导致环境污染。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种再生沥青混凝土的生产装置，包括放置台(1)，所述放置台(1)的上方安装有混合筒(11)，所述混合筒(11)的内部安装有搅拌杆(12)，所述混合筒(11)的侧壁开设有排气口(13)，其特征在于：所述混合筒(11)的上方设置有定量下料机构(2)，所述排气口(13)的侧壁设置有废气处理机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述定量下料机构(2)包括固定连接于排气口(13)上方的储液桶(21)，所述储液桶(21)远离排气口(13)的一侧连通有连通管(22)，所述连通管(22)远离储液桶(21)的一端连通有排料筒(23)，所述排料筒(23)的内部转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外壁与搅拌杆(12)的外壁通过传动带(25)呈传动连接，所述排料筒(23)的外壁均匀连通有出料管(26)，所述出料管(26)的侧壁均连通有曲管(27)，所述曲管(27)的外壁固定连接有第一磁片(28)，所述曲管(27)的内部滑动连接有调节杆(29)，所述搅拌杆(12)的外壁均匀固定连接有第二磁片(210)。
3.根据权利要求2所述的一
4.根据权利要求2所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述曲管(27)整体呈L形，且所述曲管(27)与出料管(26)连通位置处的上方安装有单向阀。
5.根据权利要求2所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述调节杆(29)为铁材质，所述第一磁片(28)与调节杆(29)初始为贴合状态，所述调节杆(29)位于第二磁片(210)的运动路径上，且所述第二磁片(210)与调节杆(29)之间的磁吸强度大于调节杆(29)与第一磁片(28)的磁吸强度。
6.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述废气处理机构(3)包括与排气口(13)连通的排气管(31)，所述排气管(31)的下方连通有处理筒(32)，所述处理筒(32)的外壁固定连接有固定架(33)，所述固定架(33)远离处理筒(32)的一端固定连接于排气口(13)的外壁，所述处理筒(32)的内部滑动连接有净化组件(34)，所述处理筒(32)内部的中部位置固定连接有净化管(35)，所述处理筒(32)的两侧外壁均固定连接有卡板(36)，所述卡板(36)的内壁均滑动连接有插杆(37)，所述插杆(37)的外壁套接有弹簧(38)。
7.根据权利要求6所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述净化管(35)的外壁均匀开设有圆形孔，所述净化组件(34)的内部放置有净化剂，所述净化组件(34)由不少于六个放置筒组成，所述处理筒(32)的底部连通有出气管。
8.根据权利要求6所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述净化组件(34)的外壁对应插杆(37)的位置处均固定连接有圆柱杆，所述插杆(37)靠近圆柱杆的一端设置为斜面形，且所述弹簧(38)的两端分别与处理筒(32)和卡板(36)呈固定连接。
9.根据权利要求1至8所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，现提出一种再生沥青混凝土生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种再生沥青混凝土的生产装置，包括放置台(1)，所述放置台(1)的上方安装有混合筒(11)，所述混合筒(11)的内部安装有搅拌杆(12)，所述混合筒(11)的侧壁开设有排气口(13)，其特征在于：所述混合筒(11)的上方设置有定量下料机构(2)，所述排气口(13)的侧壁设置有废气处理机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述定量下料机构(2)包括固定连接于排气口(13)上方的储液桶(21)，所述储液桶(21)远离排气口(13)的一侧连通有连通管(22)，所述连通管(22)远离储液桶(21)的一端连通有排料筒(23)，所述排料筒(23)的内部转动连接有转轴(24)，所述转轴(24)的外壁与搅拌杆(12)的外壁通过传动带(25)呈传动连接，所述排料筒(23)的外壁均匀连通有出料管(26)，所述出料管(26)的侧壁均连通有曲管(27)，所述曲管(27)的外壁固定连接有第一磁片(28)，所述曲管(27)的内部滑动连接有调节杆(29)，所述搅拌杆(12)的外壁均匀固定连接有第二磁片(210)。
3.根据权利要求2所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述储液桶(21)整体呈上宽下窄式的漏斗形，所述转轴(24)的外壁均匀开设有贯穿孔，且贯穿孔的一侧均匀固定连接有连接杆。
4.根据权利要求2所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述曲管(27)整体呈l形，且所述曲管(27)与出料管(26)连通位置处的上方安装有单向阀。
5.根据权利要求2所述的一种再生沥青混凝土的生产装置，其特征在于：所述调节杆(29)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：林小红，黄勇勇，胡瑞芳，
申请(专利权)人：江西新瑜新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。