【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑施工，尤其涉及一种型钢柱梁柱混凝土节点。
技术介绍
1、随着高层结构的增加建筑结构的荷载也随着增大，由于荷载增大需要采用大截面框架柱才能满足承载力的要求，为降低柱截面大小而采用型钢混凝土柱。当然由于这种组合结构的设计导致型钢混凝土柱中的型钢和柱钢筋、梁钢筋的连接形成一个难点。常用的梁柱节点钢筋连接采用框架柱加腋的形式和梁钢筋采用元宝筋的组合形式连接，这样在施工中对梁元宝筋加工制作较难，以及后续使用中室内能看到柱加腋影响使用美观。
技术实现思路
1、本技术提供了一种型钢柱梁柱混凝土节点，可以有效解决上述问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种型钢柱梁柱混凝土节点，包括型钢柱本体，其特征在于，所述型钢柱本体上下腿翼两端设有对称的第二层连接板，所述第二层连接板远离所述型钢柱本体的一边设有柱主筋预留孔,施工中柱主筋通过所述柱主筋预留孔与下一层框架柱主筋连接，将梁二排面筋焊接于所述第二层连接板上；
4、第一层连接板，所述第一层连接板设于所述型钢柱本体两端，且所述第一层连接板比所述第二层连接板更远离所述型钢柱本体的几何中心，梁面筋焊接在所述第一层连接板上；
5、为保证所述第二层连接板和所述第一层连接板的强度，设有加筋板，所述加筋板竖向焊接在所述第二层连接板和所述第一层连接板之间。
6、为保证整体强度，所述第二层连接板伸入混凝土梁内的长度介于所述第一层连接板伸入混凝土梁内的长度的1.8到2.2倍之间。
7、为
8、为保证整体强度，所述第一层连接板伸入混凝土梁内的长度在梁面筋最大钢筋直径的5倍以上。
9、本技术的有益效果是：直接在工厂完成连接板的焊接和柱主筋预留孔的开设，这样可以大大的减少施工现场的电焊作业时间以及焊接质量在加工厂更能得到保证，同时也有利于现场施工进度的加快。
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1.一种型钢柱梁柱混凝土节点，包括型钢柱本体(1)，其特征在于，所述型钢柱本体(1)上下腿翼两端设有对称的第二层连接板(2)，所述第二层连接板(2)远离所述型钢柱本体(1)的一边设有柱主筋预留孔(21)；
2.根据权利要求1所述的一种型钢柱梁柱混凝土节点，其特征在于，所述第二层连接板(2)伸入混凝土梁内的长度介于所述第一层连接板(3)伸入混凝土梁内的长度的1.8到2.2倍之间。
3.根据权利要求2所述的一种型钢柱梁柱混凝土节点，其特征在于，所述第二层连接板(2)伸入混凝土梁内的长度为所述第一层连接板(3)伸入混凝土梁内的长度的2倍。
4.根据权利要求1所述的一种型钢柱梁柱混凝土节点，其特征在于，所述第一层连接板(3)伸入混凝土梁内的长度在梁面筋最大钢筋直径的5倍以上。
【技术特征摘要】
1.一种型钢柱梁柱混凝土节点，包括型钢柱本体(1)，其特征在于，所述型钢柱本体(1)上下腿翼两端设有对称的第二层连接板(2)，所述第二层连接板(2)远离所述型钢柱本体(1)的一边设有柱主筋预留孔(21)；
2.根据权利要求1所述的一种型钢柱梁柱混凝土节点，其特征在于，所述第二层连接板(2)伸入混凝土梁内的长度介于所述第一层连接板(3)伸入混凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：周柳平，彭振峰，何强龙，谭治平，文江平，刘静，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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