【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及全矾液流储能电池制备，尤其涉及一种全矾液流储能电池制备装置及方法。
技术介绍
1、全矾液流储能电池是一种活性物质呈循环流动液态的氧化还原电池，钒电池电能以化学能的方式存储在不同价态钒离子的硫酸电解液中，通过外接泵把电解液压入电池堆体内，在机械动力作用下，使其在不同的储液罐和半电池的闭合回路中循环流动，采用质子交换膜作为电池组的隔膜，电解质溶液平行流过电极表面并发生电化学反应，通过双电极板收集和传导电流，从而使得储存在溶液中的化学能转换成电能；
2、全矾液流储能电池包括钒电解液、端板、集流板、电极框、管路、离子传导膜、双极板和电极。
3、在对全矾液流储能电池的电极加工时，对碳毡或石墨毡进行裁切加工获得电极，现有的裁切装置在进行上料时，通过传动带对碳毡或石墨毡进行输送，输送过程中，无法保证碳毡或石墨毡全面的平整，需要人工进行后续的调整，否则将导致裁切的电极出现尺寸偏差；同时在裁切后，部分电极与废料部分无法自动分离，需要人工将电极与废料部分进行拆分。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题在于提供一种全矾液流储能电池制备装置及方法，解决了在对全矾液流储能电池的电极加工时，对碳毡或石墨毡进行裁切加工获得电极，现有的裁切装置在进行上料时，通过传动带对碳毡或石墨毡进行输送，输送过程中，无法保证碳毡或石墨毡全面的平整，需要人工进行后续的调整，否则将导致裁切的电极出现尺寸偏差；同时在裁切后，部分电极与废料部分无法自动分离，需要人工将电极与废料部分进行拆分的技术
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种全矾液流储能电池制备装置，包括基座、第一直线模组、裁切机构、夹料机构、输送机构和分料机构，所述基座上设置有多组第一直线模组，所述裁切机构、夹料机构和分料机构分别安装在不同组的第一直线模组，所述夹料机构用于电极材料的装夹和平铺，所述分料机构用于裁切后的电极材料分料，所述输送机构固定安装在基座，所述输送机构用于电极材料的输送和装夹；
4、所述裁切机构包括与第一直线模组滑动安装的滑柱，所述滑柱上安装有第二直线模组，所述第二直线模组上滑动安装有滑座，所述滑座上安装有第一气压缸，且第一气压缸底部伸缩端安装有激光裁切头。
5、优选的，所述夹料机构包括与第一直线模组滑动安装的平移座，所述平移座上开设有调节槽，所述平移座端部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端位于调节槽内安装有两端螺纹方向相反的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端分别螺纹安装有移座，所述移座上安装有气动夹爪。
6、优选的，所述第二电机输出端位于平移座内安装有转轴，所述转轴两端均安装有蜗杆，所述平移座内部两端均轴承安装有螺纹套，且螺纹套外侧套装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述螺纹套内部螺纹贯穿安装有第一单向螺纹杆，且两个第一单向螺纹杆顶端分别与夹板连接。
7、优选的，所述输送机构包括两个滑架，且滑架上开设有滑槽，两个所述滑架顶部安装有传动箱，所述传动箱顶部安装有第三电机，所述滑槽内转动安装有第二单向螺纹杆，所述第二单向螺纹杆顶端位于传动箱内安装有同步轮，且两个同步轮通过同步带传动连接，所述第三电机输出端与其中一个同步轮连接；
8、所述第二单向螺纹杆上螺纹套装有调节块，两个所述滑架之间安装有第一转辊，两个所述调节块之间安装有第二转辊。
9、优选的，其中一个所述滑架外侧安装有端箱，所述端箱底侧安装有第四电机，所述第四电机输出端安装有多边轴。
10、优选的，其中一个所述调节块上设置有安装块，所述安装块内贯穿安装有滑套，所述滑套滑动套装在多边轴上，且滑套与安装块轴承连接，所述滑套外侧套装有第一锥齿，所述第二转辊端部安装有与第一锥齿啮合的第二锥齿；
11、所述多边轴外侧固定安装有第三锥齿，所述第一转辊端部安装有与第三锥齿啮合的第四锥齿。
12、优选的，所述分料机构包括与第一直线模组滑动安装的平移架，所述平移架上安装有第二气压缸，所述第二气压缸伸缩端安装有升降辊座，所述升降辊座内转动安装有下料辊。
13、优选的，所述升降辊座端部安装有第五电机，所述第五电机输出端与下料辊连接。
14、优选的，所述下料辊外侧呈环状设置有若干个固定柱，所述固定柱内安装有弹簧，且弹簧与活动柱连接。
15、一种全矾液流储能电池制备方法，该制备的具体操作步骤如下：
16、步骤一：用于全矾液流储能电池的碳毡或石墨毡电极制备，将原料经过输送机构的第一转辊和第二转辊与夹料机构进行装夹，此时将原料一端两侧分别通过气动夹爪进行装夹固定，此时通过第一电机工作带动双向螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的移座移动，调整两个气动夹爪的间距与原料宽度适配，实现原料的横向拉平，此时通过第二电机工作带动转轴旋转，此时同轴转动的蜗杆带动蜗轮旋转，旋转的螺纹套带动螺纹连接的第一单向螺纹杆升降，将原料一端装夹在夹板和平移座之间；
17、步骤二：夹料机构带动原料沿着第一直线模组移动，此时第三电机工作，同步轮和同步带传动带动第二单向螺纹杆旋转，带动螺纹连接的调节块升降移动，实现对第二转辊调整，调整第一转辊和第二转辊的间距与原料厚度适配，同时第四电机工作带动多边轴旋转，通过第一锥齿和第二锥齿的啮合传动，第三锥齿和第四锥齿的啮合传动，带动第一转辊和第二转辊旋转，且第一转辊和第二转辊做同速反向转动，实现原料进行输送，当原料另一端位于第一转辊和第二转辊之间时，此时第四电机停止工作，第二转辊下移将原料另一端夹紧在第一转辊和第二转辊之间；
18、步骤三：通过裁切机构在原料上裁切出电极，裁切完成后，通过第二气压缸调整升降辊座的高度，保证活动柱与原料接触，此时分料机构沿着第一直线模组移动，且第五电机带动下料辊旋转，通过弹性连接的活动柱将电极从原料上压下，实现原料与电极的自动分离。
19、本专利技术的有益效果是：通过夹料机构完成对不同宽度的原料的横向拉平以及原料固定，避免原料出现横向褶皱情况，通过夹料机构即实现原料的均匀输送，又能实现原料在移动方向上的拉平，通过与夹料机构的配合，实现对不同长度和宽度的原料的全面拉紧和自动上料夹紧固定；
20、当裁切完成后，此时通过分料机构沿着第一直线模组移动，且第五电机带动下料辊旋转，通过弹性连接的活动柱将电极从原料上压下，实现原料与电极的自动分离，避免人工分料，大大提高了加工效率。
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1.一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，包括基座(1)、第一直线模组(2)、裁切机构(3)、夹料机构(4)、输送机构(5)和分料机构(6)，所述基座(1)上设置有多组第一直线模组(2)，所述裁切机构(3)、夹料机构(4)和分料机构(6)分别安装在不同组的第一直线模组(2)，所述夹料机构(4)用于电极材料的装夹和平铺，所述分料机构(6)用于裁切后的电极材料分料，所述输送机构(5)固定安装在基座(1)，所述输送机构(5)用于电极材料的输送和装夹；
2.根据权利要求1所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，所述夹料机构(4)包括与第一直线模组(2)滑动安装的平移座(12)，所述平移座(12)上开设有调节槽(13)，所述平移座(12)端部安装有第一电机(14)和第二电机(18)，所述第一电机(14)输出端位于调节槽(13)内安装有两端螺纹方向相反的双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)两端分别螺纹安装有移座(16)，所述移座(16)上安装有气动夹爪(17)。
3.根据权利要求2所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，所述第二电机(18)输
4.根据权利要求3所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，所述输送机构(5)包括两个滑架(25)，且滑架(25)上开设有滑槽，两个所述滑架(25)顶部安装有传动箱(30)，所述传动箱(30)顶部安装有第三电机(31)，所述滑槽内转动安装有第二单向螺纹杆(26)，所述第二单向螺纹杆(26)顶端位于传动箱(30)内安装有同步轮(32)，且两个同步轮(32)通过同步带(33)传动连接，所述第三电机(31)输出端与其中一个同步轮(32)连接；
5.根据权利要求4所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，其中一个所述滑架(25)外侧安装有端箱(34)，所述端箱(34)底侧安装有第四电机(35)，所述第四电机(35)输出端安装有多边轴(36)。
6.根据权利要求5所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，其中一个所述调节块(27)上设置有安装块(37)，所述安装块(37)内贯穿安装有滑套(38)，所述滑套(38)滑动套装在多边轴(36)上，且滑套(38)与安装块(37)轴承连接，所述滑套(38)外侧套装有第一锥齿(39)，所述第二转辊(29)端部安装有与第一锥齿(39)啮合的第二锥齿(40)；
7.根据权利要求6所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，所述分料机构(6)包括与第一直线模组(2)滑动安装的平移架(41)，所述平移架(41)上安装有第二气压缸(42)，所述第二气压缸(42)伸缩端安装有升降辊座(43)，所述升降辊座(43)内转动安装有下料辊(44)。
8.根据权利要求7所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，所述升降辊座(43)端部安装有第五电机(45)，所述第五电机(45)输出端与下料辊(44)连接。
9.根据权利要求8所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，所述下料辊(44)外侧呈环状设置有若干个固定柱(46)，所述固定柱(46)内安装有弹簧(47)，且弹簧(47)与活动柱(48)连接。
10.根据权利要求9所述的一种全矾液流储能电池制备方法，其特征在于，该制备的具体操作步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，包括基座(1)、第一直线模组(2)、裁切机构(3)、夹料机构(4)、输送机构(5)和分料机构(6)，所述基座(1)上设置有多组第一直线模组(2)，所述裁切机构(3)、夹料机构(4)和分料机构(6)分别安装在不同组的第一直线模组(2)，所述夹料机构(4)用于电极材料的装夹和平铺，所述分料机构(6)用于裁切后的电极材料分料，所述输送机构(5)固定安装在基座(1)，所述输送机构(5)用于电极材料的输送和装夹；
2.根据权利要求1所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，所述夹料机构(4)包括与第一直线模组(2)滑动安装的平移座(12)，所述平移座(12)上开设有调节槽(13)，所述平移座(12)端部安装有第一电机(14)和第二电机(18)，所述第一电机(14)输出端位于调节槽(13)内安装有两端螺纹方向相反的双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)两端分别螺纹安装有移座(16)，所述移座(16)上安装有气动夹爪(17)。
3.根据权利要求2所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，所述第二电机(18)输出端位于平移座(12)内安装有转轴(19)，所述转轴(19)两端均安装有蜗杆(20)，所述平移座(12)内部两端均轴承安装有螺纹套(21)，且螺纹套(21)外侧套装有与蜗杆(20)啮合的蜗轮(22)，所述螺纹套(21)内部螺纹贯穿安装有第一单向螺纹杆(23)，且两个第一单向螺纹杆(23)顶端分别与夹板(24)连接。
4.根据权利要求3所述的一种全矾液流储能电池制备装置，其特征在于，所述输送机构(5)包括两个滑架(25)，且滑架(25)上开设有滑槽，两个所述滑架(25)顶部安装有传动箱(30)，所述传动箱(30)顶部安装有第三电机(31)，所述滑槽内转动安装有第二单向...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦海山，卢勇宽，史慧，张涛，贾天翔，张继锋，王文峰，石天庆，
申请(专利权)人：华电郑州机械设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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