System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粉尘输送机构及其搭建工艺制造技术_技高网

一种粉尘输送机构及其搭建工艺制造技术

技术编号:40022488 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 16:58
本发明专利技术涉及输送设备领域,具体为一种粉尘输送机构及其搭建工艺,包括底座、中框以及顶座,中框由内中框和外中框组合构成,且底座上设置有进料槽,顶座上设置有出料槽,底座、顶座以及中框中驱动安装有链板,且链板上阵列安装有定位座,通过定位座在链板上安装有料斗,定位座中设置有按压式解锁的定位结构,且料斗上设置有固定槽,内中框和外中框的内壁上均固定安装有挡块,且挡块位于定位座的移动轨迹上,内中框和外中框上设置有附加箱,且附加箱通过回收槽与出料槽连通,附加箱中设置有升降式轨道结构,且轨道结构中驱动安装有滑座,且滑座上设置有夹具,滑座上设置有敲击结构;达到将料斗内粉尘物料卸载干净、减少重复运输的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送设备,具体为一种粉尘输送机构及其搭建工艺


技术介绍

1、粉尘输送机构是工业生产和材料处理领域中广泛使用的设备,用于将粉尘、颗粒状物料或颗粒物质从一个地点转移到另一个地点。其中,斗式提升机作为一种重要的粉尘输送机构,具有独特的优势,已经在各种工业应用中得到广泛应用。

2、斗式提升机通常由若干斗、驱动装置、轮系和输送链条组成。粉尘或颗粒物料被装入斗中,然后斗在链条的引导下被提升到所需的高度,然后在目标地点卸载。斗式提升机在垂直输送中表现出色,因为它们可以高效地输送大量材料,而且占用空间较小,适合用于有限的场地。

3、但是现在的斗式提升机在进行粉尘物料的运输时,往往存在料斗内物料卸载不干净的问题,粉尘出现重复运输的情况,导致粉尘输送的效率低下,并容易出现粘附和结块的现象。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种粉尘输送机构及其搭建工艺,以达到将料斗内粉尘物料卸载干净、减少重复运输的目的,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种粉尘输送机构,包括底座、中框以及顶座,所述中框由内中框和外中框组合构成,且底座上设置有进料槽,顶座上设置有出料槽,所述底座、顶座以及中框中驱动安装有链板,且链板上阵列安装有定位座,通过定位座在链板上安装有料斗,所述定位座中设置有按压式解锁的定位结构,且料斗上设置有固定槽,所述内中框和外中框的内壁上均固定安装有挡块,且挡块位于定位座的移动轨迹上,所述内中框和外中框上设置有附加箱,且附加箱通过回收槽与出料槽连通,所述附加箱中设置有升降式轨道结构,且轨道结构中驱动安装有滑座,且滑座上设置有夹具,所述滑座上设置有随着其移动而转动的敲击结构,且附加箱的底部设置有推料结构。

3、优选的,所述中框固定安装在底座和顶座之间,且底座、中框和顶座中设置有相互连通的输送腔,所述进料槽的槽口斜向上设置,且出料槽的槽口斜朝下设置。

4、优选的,所述顶座上固定安装有驱动装置,且顶座中设置有驱动辊,且驱动辊通过驱动装置进行驱动,所述底座中设置有从动辊,且链板首尾相接的连接在驱动辊以及从动辊上。

5、优选的,所述定位座对称的设置在链板的两侧,且料斗安装在两个定位座之间,所述固定槽设置在料斗的两侧外壁上,所述定位结构包括有滑动安装在定位座两侧的定位斜块和开启斜块,且定位斜块和开启斜块上均固定连接有弹簧,所述定位斜块和开启斜块上分别设置有内齿条和外齿条,且内齿条和外齿条均与传动齿轮啮合。

6、优选的,所述定位斜块的斜面背向链板的方向进行设置,且开启斜块的斜面朝着链板移动的方向进行设置,所述弹簧连接在定位座的空腔中,且内齿条和外齿条的齿面相对设置,所述传动齿轮通过轮轴转动安装在定位座内。

7、优选的,所述挡块安装在靠近附加箱处,且附加箱的箱内空间与中框内空间连通,所述回收槽倾斜朝下设置。

8、优选的,所述附加箱中竖直安装有竖推杆,且竖推杆的顶端固定安装有升降板,所述升降板的两侧镜像固定安装有直线轨道。

9、优选的,所述滑座滑动安装在直线轨道中,且料斗从两个滑座之间经过,所述夹具的夹头以朝向料斗的方向安装在滑座上,所述滑座的侧面安装有轴座,且敲击结构包括有安装轴座上的转轴,且转轴的两端分别固定安装有摩擦轮和支架,所述支架的端部设置有伸缩钢珠。

10、优选的,所述直线轨道的顶面设置有摩擦板,且摩擦板设置在直线轨道靠近回收槽的半截上,所述摩擦板位于摩擦轮的移动路径上,所述附加箱底部通过横推杆活动安装有推板。

11、一种粉尘输送机构的搭建工艺,所述搭建工艺包括有以下步骤:

12、s1:首先选址进行底座的固定安装,随后贴合底座的侧面进行安装支架的搭建,利用安装支架在底座的上方搭建顶座,在底座和顶座之间进行链板的安装,打开链板的驱动装置使得链板的缓慢转动,依靠链板上设置有多组定位座进行料斗的依次安装,随后在底座和顶座之间安装中框;

13、s2:在附加箱中进行轨道结构以及敲击结构、推料结构的预装,随后将附加箱安装在中框上,将回收槽与顶座的出料槽连接,最后进行安装支架的拆除。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1. 本专利技术的料斗为可以脱离结构,安装时将料斗朝着定位座的位置直接按压,即可将料斗快速的固定在链板表面,使其随着链板不断的移动,料斗将粉尘物料运输到出料槽处之后,可以随着链板继续向下移动,当其移动到附加箱的位置处时,中框中安装的挡块会使得定位座中的定位结构解锁,料斗处于与链板脱离的状态,料斗此时位于直线轨道处,利用夹具将料斗从两侧夹住,从而利用直线轨道带动料斗水平移动,通过直线轨道将脱离下来的料斗移动到附加箱中,使得料斗受到回收槽的撞击,残留的粉尘能够进入到回收槽中,防止料斗内不断的有剩余粉尘粘接,减少重复运输,提高粉尘提上效率。

16、2. 本专利技术在滑座上还设置有敲击结构,当料斗随着直线轨道移动到靠近回收槽的位置时,摩擦轮可以在摩擦板的作用下转动,进而利用转轴带动支架转动,支架端部设置的伸缩钢珠可以碰撞在料斗的侧壁上,辅助进行粉尘的下落,减少粉尘残余,并且考虑到粉尘会提前的落在附加箱中,还可以通过横推杆带动推板移动,利用推板将粉尘回送到中框内。

17、3. 本专利技术在料斗中的残余粉尘清楚干净之后,可以通过直线轨道将其回移,在料斗来回移动的过程中,直线轨道始终在与链板同速的下移,使得料斗回移之后,可以正好与原本的定位座连接,按照原定的路线继续移动,进行提升工作。

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【技术保护点】

1.一种粉尘输送机构,包括底座(1)、中框以及顶座(2),其特征在于:所述中框由内中框(3)和外中框(3)组合构成,且底座(1)上设置有进料槽(5),顶座(2)上设置有出料槽(6),所述底座(1)、顶座(2)以及中框中驱动安装有链板(10),且链板(10)上阵列安装有定位座(11),通过定位座(11)在链板(10)上安装有料斗(12),所述定位座(11)中设置有按压式解锁的定位结构,且料斗(12)上设置有固定槽(13),所述内中框(3)和外中框(4)的内壁上均固定安装有挡块(20),且挡块(20)位于定位座(11)的移动轨迹上,所述内中框(3)和外中框(4)上设置有附加箱(21),且附加箱(21)通过回收槽(22)与出料槽(6)连通,所述附加箱(21)中设置有升降式轨道结构,且轨道结构中驱动安装有滑座(26),且滑座(26)上设置有夹具(27),所述滑座(26)上设置有随着其移动而转动的敲击结构,且附加箱(21)的底部设置有推料结构。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述中框固定安装在底座(1)和顶座(2)之间,且底座(1)、中框和顶座(2)中设置有相互连通的输送腔,所述进料槽(5)的槽口斜向上设置,且出料槽(6)的槽口斜朝下设置。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述顶座(2)上固定安装有驱动装置(7),且顶座(2)中设置有驱动辊(8),且驱动辊(8)通过驱动装置(7)进行驱动,所述底座(1)中设置有从动辊(9),且链板(10)首尾相接的连接在驱动辊(8)以及从动辊(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述定位座(11)对称的设置在链板(10)的两侧,且料斗(12)安装在两个定位座(11)之间,所述固定槽(13)设置在料斗(12)的两侧外壁上,所述定位结构包括有滑动安装在定位座(11)两侧的定位斜块(14)和开启斜块(15),且定位斜块(14)和开启斜块(15)上均固定连接有弹簧(16),所述定位斜块(14)和开启斜块(15)上分别设置有内齿条(17)和外齿条(18),且内齿条(17)和外齿条(18)均与传动齿轮(19)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述定位斜块(14)的斜面背向链板(10)的方向进行设置,且开启斜块(15)的斜面朝着链板(10)移动的方向进行设置,所述弹簧(16)连接在定位座(11)的空腔中,且内齿条(17)和外齿条(18)的齿面相对设置,所述传动齿轮(19)通过轮轴转动安装在定位座(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述挡块(20)安装在靠近附加箱(21)处,且附加箱(21)的箱内空间与中框内空间连通,所述回收槽(22)倾斜朝下设置。

7.根据权利要求1所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述附加箱(21)中竖直安装有竖推杆(23),且竖推杆(23)的顶端固定安装有升降板(24),所述升降板(24)的两侧镜像固定安装有直线轨道(25)。

8.根据权利要求7所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述滑座(26)滑动安装在直线轨道(25)中,且料斗(12)从两个滑座(26)之间经过,所述夹具(27)的夹头以朝向料斗(12)的方向安装在滑座(26)上,所述滑座(26)的侧面安装有轴座,且敲击结构包括有安装轴座上的转轴(28),且转轴(28)的两端分别固定安装有摩擦轮(29)和支架(31),所述支架(31)的端部设置有伸缩钢珠(32)。

9.根据权利要求8所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述直线轨道(25)的顶面设置有摩擦板(30),且摩擦板(30)设置在直线轨道(25)靠近回收槽(22)的半截上,所述摩擦板(30)位于摩擦轮(29)的移动路径上,所述附加箱(21)底部通过横推杆(33)活动安装有推板(34)。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的粉尘输送机构的搭建工艺,其特征在于:所述搭建工艺包括有以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种粉尘输送机构,包括底座(1)、中框以及顶座(2),其特征在于:所述中框由内中框(3)和外中框(3)组合构成,且底座(1)上设置有进料槽(5),顶座(2)上设置有出料槽(6),所述底座(1)、顶座(2)以及中框中驱动安装有链板(10),且链板(10)上阵列安装有定位座(11),通过定位座(11)在链板(10)上安装有料斗(12),所述定位座(11)中设置有按压式解锁的定位结构,且料斗(12)上设置有固定槽(13),所述内中框(3)和外中框(4)的内壁上均固定安装有挡块(20),且挡块(20)位于定位座(11)的移动轨迹上,所述内中框(3)和外中框(4)上设置有附加箱(21),且附加箱(21)通过回收槽(22)与出料槽(6)连通,所述附加箱(21)中设置有升降式轨道结构,且轨道结构中驱动安装有滑座(26),且滑座(26)上设置有夹具(27),所述滑座(26)上设置有随着其移动而转动的敲击结构,且附加箱(21)的底部设置有推料结构。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述中框固定安装在底座(1)和顶座(2)之间,且底座(1)、中框和顶座(2)中设置有相互连通的输送腔,所述进料槽(5)的槽口斜向上设置,且出料槽(6)的槽口斜朝下设置。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述顶座(2)上固定安装有驱动装置(7),且顶座(2)中设置有驱动辊(8),且驱动辊(8)通过驱动装置(7)进行驱动,所述底座(1)中设置有从动辊(9),且链板(10)首尾相接的连接在驱动辊(8)以及从动辊(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘输送机构,其特征在于:所述定位座(11)对称的设置在链板(10)的两侧,且料斗(12)安装在两个定位座(11)之间,所述固定槽(13)设置在料斗(12)的两侧外壁上,所述定位结构包括有滑动安装在定位座(11)两侧的定位斜块(14)和开启斜块(15),且定位斜块(14)和开启斜块(15)上均固定连接有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚鹏
申请(专利权)人:泰州领航机电设备安装有限公司
类型:发明
国别省市:

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