【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干粉砂浆生产用，具体涉及一种干粉砂浆生产用配料装置。
技术介绍
1、干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆生产过程中，需要将其原料组分进行配料混合，目前大多数配料混合均是先进行人工配料再将配料添加进搅拌机进行混合，整个过程耗费大量人力，且生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种干粉砂浆生产用配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种干粉砂浆生产用配料装置，包括混合箱，所述混合箱的上端设置有输送筒，所述输送筒的中间设置有第二分隔板，所述第二分隔板将输送筒分割成两区域，两区域上端两侧分别设置有第一进料斗和第二进料斗，下端分别设置有第一出料斗和第二出料斗，两区域内分别设置有第一螺旋叶片轴与第二螺旋叶片轴，所述第一螺旋叶片轴与第二螺旋叶片轴方向相反，所述第一螺旋叶片轴的一端设置有第一电动机，所述所述第二螺旋叶片轴的一端设置有第二电动机，第一出料斗与第二出料斗的下方均设置有称量机构。
3、进一步，所述称量机构包括设置在混合箱内部的容纳板，所述容纳板的内部设置有容纳槽，所述容纳槽内设
4、进一步，所述容纳板的靠近称量板的一侧上端设置有挡板。
5、进一步，所述第一分隔板两侧设置有槽口，与称量板侧板相匹配。
6、进一步，所述混合箱的内部设置有搅拌机构。
7、进一步，所述第一电动机、第二电动机的底部均设置有底座，所述底座固定在输送筒上。
8、进一步，所述搅拌机构包括固定在混合箱底部的第三电动机，所述第三电动机的输出端设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧啮合连接有第二齿轮，所述第二搅拌轴伸入混合箱内的外部均匀设置有多组第一搅拌杆，所述第一齿轮的上端设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴伸入混合箱内的外部均匀设置有多组第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆交错设置。
9、进一步，所述混合箱的外部设置有控制器，所述控制器与电动推杆、称重传感器、第一电动机、第二电动机电性连接。
10、进一步，所述混合箱的底部设置有第三出料斗。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术通过第一电动机、第一螺旋叶片轴、第二电动机、第二螺旋叶片轴的配合，从而将原料推进到称量板上进行自动上料配比，当配比完成后，进入混合箱中进行自动搅拌，当混合完成后，通过第三出料斗进行出料，而后继续自动放料、配料，搅拌混合，形成一个整体，循环往复，通过将原料配比混合自动一体化，可完成批量连续性配料混合自动生产，提高生产效率，节省大量人工以及时间。
13、2、本专利技术通过第一搅拌杆以及第二搅拌杆进行顺逆方向，即正反方向转动搅拌，打破原料向同一方向运动，改变原料间的运动方向，从而提高混合速度，搅拌效果好，减少混合时间，从而提高混合效率，避免传统的搅拌装置搅拌时物料跟随搅拌轴一起转动，搅拌混合效率低的弊端。
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1.一种干粉砂浆生产用配料装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的上端设置有输送筒(6)，所述输送筒(6)的中间设置有第二分隔板(8)，所述第二分隔板(8)将输送筒(6)分割成两区域，两区域上端两侧分别设置有第一进料斗(5)和第二进料斗(10)，下端分别设置有第一出料斗(7)和第二出料斗(12)，两区域内分别设置有第一螺旋叶片轴(4)与第二螺旋叶片轴(9)，所述第一螺旋叶片轴(4)与第二螺旋叶片轴(9)方向相反，所述第一螺旋叶片轴(4)的一端设置有第一电动机(3)，所述所述第二螺旋叶片轴(9)的一端设置有第二电动机(11)，第一出料斗(7)与第二出料斗(12)的下方均设置有称量机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述称量机构(2)包括设置在混合箱(1)内部的容纳板(27)，所述容纳板(27)的内部设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有称量板(23)，所述称量板(23)位于所述第一出料斗(7)与第二出料斗(12)的下方，所述称量板(23)的内部设置有称重传感器(26)，所述称量板(23)的一端连接有电动推杆(21)输出端
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述容纳板(27)的靠近称量板(23)的一侧上端设置有挡板(22)。
4.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述第一分隔板(24)两侧设置有槽口(25)，与称量板(23)侧板相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述混合箱(1)的内部设置有搅拌机构(15)。
6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述第一电动机(3)的底部设置有底座，所述底座固定在输送筒(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌机构(15)包括固定在混合箱(1)底部的第三电动机(156)，所述第三电动机(156)的输出端设置有第二搅拌轴(152)，所述第二搅拌轴(152)的外部设置有第一齿轮(155)，所述第一齿轮(155)的两侧啮合连接有第二齿轮(157)，所述第二搅拌轴(152)伸入混合箱(1)内的外部均匀设置有多组第一搅拌杆(153)，所述第一齿轮(155)的上端设置有第一搅拌轴(151)，所述第一搅拌轴(151)伸入混合箱(1)内的外部均匀设置有多组第二搅拌杆(154)，所述第一搅拌杆(153)与第二搅拌杆(154)交错设置。
...【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆生产用配料装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的上端设置有输送筒(6)，所述输送筒(6)的中间设置有第二分隔板(8)，所述第二分隔板(8)将输送筒(6)分割成两区域，两区域上端两侧分别设置有第一进料斗(5)和第二进料斗(10)，下端分别设置有第一出料斗(7)和第二出料斗(12)，两区域内分别设置有第一螺旋叶片轴(4)与第二螺旋叶片轴(9)，所述第一螺旋叶片轴(4)与第二螺旋叶片轴(9)方向相反，所述第一螺旋叶片轴(4)的一端设置有第一电动机(3)，所述所述第二螺旋叶片轴(9)的一端设置有第二电动机(11)，第一出料斗(7)与第二出料斗(12)的下方均设置有称量机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产用配料装置，其特征在于：所述称量机构(2)包括设置在混合箱(1)内部的容纳板(27)，所述容纳板(27)的内部设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有称量板(23)，所述称量板(23)位于所述第一出料斗(7)与第二出料斗(12)的下方，所述称量板(23)的内部设置有称重传感器(26)，所述称量板(23)的一端连接有电动推杆(21)输出端，所述电动推杆(21)固定在混合箱(1)外部，所述称量板(23)的另一端抵接有第一分隔板(24)，所述第一分隔板(24)固定在输送筒(6)下端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：丁兆锋，丁敬敬，丁学志，
申请(专利权)人：淮北市油西环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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