凸轮驱动设备及加工方法技术

本发明专利技术涉及一种凸轮驱动设备及加工方法。一种用于加工设备的凸轮驱动设备，该加工设备包括：圆柱状构件（２５）；设置在圆柱状构件中并且在其外周面上形成有安装孔（１１１）的旋转轴（１１、１２）；设置于旋转轴的凸轮（１２１）；以及工具（１３），其安装在旋转轴的安装孔中使得工具根据凸轮的轮廓在旋转轴的径向方向通过安装孔突出和缩回，圆柱状构件和旋转轴轴向地往复运动，以加工非圆形镗孔，所述凸轮驱动设备包括：存储单元（９１），其用于存储表示凸轮的旋转角和所述工具的基于凸轮的旋转角提供的突出量之间的关联关系的数据表（９０）；和控制器（４１），用于根据存储单元中存储的数据表使旋转轴相对于圆柱状构件的旋转角提前或延迟。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，并且尤其涉及一种适于用于加工非圆 形镗孔(bore)的内周面的加工设备使用的凸轮驱动设备和加工方法。
技术介绍
通常，在车辆的制造过程中，通过切割工作形成引擎的汽缸体的镗孔，并且然后在 汽缸体中安装汽缸盖、曲轴箱等。而且，活塞也安装在该镗孔中。当驱动现行引擎时，引擎 中的燃料燃烧，并且活塞通过燃烧气体加热并且伸展。此时，活塞的形状在截面上接近于理 想的圆形，因此活塞具有基本上理想的圆形截面。因此，当活塞安装在汽缸体的镗孔中时， 活塞具有椭圆形状，其中长轴稍微地长于短轴。在某些情况下，期望镗孔的截面形状是期望 的椭圆形状，该椭圆形状相对于活塞的截面的轮廓具有向外的固定空隙。因此，期望执行切 割工作以使得镗孔的截面形状接近于这样一种状态，在镗孔的截面和活塞之间形成固定范 围的空隙，并且还期望在装配引擎之后，当驱动引擎时，镗孔具有基本理想的圆形截面。到目前为止，难以高速地以包含期望的椭圆形状的非圆形形状加工镗孔，并且因 此，到目前为止，以基本理想的圆形形状加工镗孔。即使汽缸体的镗孔被加工成具有期望的 椭圆截面，当汽缸盖、曲轴箱等装配到汽缸体时，镗孔的形状变形。当镗孔如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工设备的凸轮驱动设备，该加工设备包括：圆柱状构件（２５）；旋转轴（１１、１２），该旋转轴设置在所述圆柱状构件中并且在该旋转轴的外周面上形成有安装孔（１１１）；设置于所述旋转轴的凸轮（１２１）；以及工具（１３），该工具安装在所述旋转轴的所述安装孔中使得该工具能够根据所述凸轮的轮廓在所述旋转轴的径向方向通过所述安装孔突出和缩回，并且所述圆柱状构件和所述旋转轴轴向地往复运动以加工非圆形的镗孔，所述凸轮驱动设备的特征在于，包括：存储单元（９１），该存储单元用于存储表示所述凸轮的旋转角和所述工具的基于所述凸轮的所述旋转角提供的突出量之间的关联关系的数据表（９０）；以及控制器（４１），该控制器用...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：久米正夫，高桥启介，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]