【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末涂料，具体涉及一种免化学前处理的涂层。
技术介绍
1、在当前的粉末涂料涂装应用中，在将粉末涂料涂装到基材前，需要对铁质基材进行化学前处理(主要包括硅烷前处理、锌系前处理等化学前处理工艺)，确保粉末固化涂层的防腐蚀性能。然而化学前处理的工艺繁琐，能耗高，而且带来了污染问题。
2、
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种免化学前处理的涂层，可以有效填补热固性粉末涂料中的孔隙，明显提高涂层的致密度，进而可以明显提高杜绝水汽进入涂层内部，在不需要对基材进行化学前处理的条件下，也不会发生涂层起泡问题。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种免化学前处理的涂层，在未做化学前处理的金属基材上喷涂两次免化学前处理热固性粉末涂料，然后进行固化后得到；其中，所述免化学前处理热固性粉末涂料至少包括如下原料：
4、45-65wt％的环氧树脂；
5、5-20wt％的酚类固化剂；
6、5-15wt％的经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅。
7、优选地，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅的比表面积不小于220-290m2/g。
8、优选地，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅的比表面积为230-290m2/g。
9、优选地，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅的牌号为r812。
10、优选地，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅与所述环氧树脂预先通过分散
11、优选地，所述环氧树脂的环氧当量为750-950g/eg，所述环氧树脂的软化点为95-105℃。
12、优选地，所述酚类固化剂采用热固性线型酚类改性固化剂，其羟基值范围为4-6mol/1000g。
13、优选地，在所述基材上喷涂所述免化学前处理热固性粉末涂料后进行固化得到底涂涂层，然后在所述底涂涂层再次喷涂所述免化学前处理热固性粉末涂料后进行固化得到所述免化学前处理的涂层。
14、优选地，所述基材为铁质基材；所述免化学前处理的涂层的厚度为100-150微米。
15、优选地，经iso 6270-2-2017耐湿热测试1000小时后，所述免化学前处理的涂层不起泡。
16、需要说明的是，本申请在实施时可以根据实际需要在免化学前处理热固性粉末涂料的配方中进一步添加公知的脱气剂、流平剂、分散剂、颜料、填料或其他助剂等，这些都是本领域技术人员的常规技术选择。
17、本申请人首先选用了以环氧作为固化体系的免化学前处理热固性粉末涂料进行双层喷涂固化涂层作为涂层基体，同时特别在免化学前处理热固性粉末涂料中添加经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅，可以有效填补热固性粉末涂料中的孔隙，明显提高涂层的致密度，进而可以明显提高杜绝水汽进入涂层内部，在不需要对基材进行化学前处理的条件下，也不会发生涂层起泡问题。
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1.一种免化学前处理的涂层，其特征在于，在未做化学前处理的金属基材上喷涂两次免化学前处理热固性粉末涂料，然后进行固化后得到；其中，所述免化学前处理热固性粉末涂料至少包括如下原料：
2.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅的比表面积不小于220-290m2/g。
3.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅的比表面积为230-290m2/g。
4.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅的牌号为R 812。
5.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅与所述环氧树脂预先通过分散、螺杆熔融挤出以及破碎后得到分散体，然后将所述分散体与所述免化学前处理热固性粉末涂料的其他原料依次进行混料、螺杆熔融挤出以及破碎后得到所述免化学前处理热固性粉末涂料。
6.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述环氧树脂的环氧当量为750-950g/e
7.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述酚类固化剂采用热固性线型酚类改性固化剂，其羟基值范围为4-6mol/1000g。
8.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，在所述基材上喷涂所述免化学前处理热固性粉末涂料后进行固化得到底涂涂层，然后在所述底涂涂层再次喷涂所述免化学前处理热固性粉末涂料后进行固化得到所述免化学前处理的涂层。
9.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述基材为铁质基材；所述免化学前处理的涂层的厚度为100-150微米。
10.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，经ISO 6270-2-2017耐湿热测试1000小时后，所述免化学前处理的涂层不起泡。
...【技术特征摘要】
1.一种免化学前处理的涂层，其特征在于，在未做化学前处理的金属基材上喷涂两次免化学前处理热固性粉末涂料，然后进行固化后得到；其中，所述免化学前处理热固性粉末涂料至少包括如下原料：
2.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅的比表面积不小于220-290m2/g。
3.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅的比表面积为230-290m2/g。
4.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅的牌号为r 812。
5.根据权利要求1所述免化学前处理的涂层，其特征在于，所述经有机硅烷后处理的气相法二氧化硅与所述环氧树脂预先通过分散、螺杆熔融挤出以及破碎后得到分散体，然后将所述分散体与所述免化学前处理热固性粉末涂料的其他原料依次进行混料、螺杆熔融挤出以及破碎后得到所述免化...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志成，李发明，马爽，马金星，王莽，
申请(专利权)人：上海德威涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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