一种控制大米加入量的大米加工设备制造技术

技术编号:40020183 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 16:38
本申请涉及大米加工技术领域,且公开了一种控制大米加入量的大米加工设备,包括料箱,所述料箱的上端设置有加料组件,所述加料组件包括设置在料箱上的料斗,所述料斗内滑动设置有隔断板,所述料箱内设置有天平组件,所述天平组件包括设置在料箱内的等臂支臂,所述等臂支臂上远离加料组件的一端设置有定重组件;本申请通过接米斗进行收集米,对等臂支臂进行施加下压的力,使得钢丝绳一端产生一个向上的拉力,通过拉力传感器进行测量,当重量达到设定值时,电磁铁断电使得电磁铁与铁块之间不受力,在大米重力作用下,接米斗向下转动,将大米快速倾倒至导料板内,通过导料板添加至大米加工主设备内,实现单次添加的大米量可精确控制。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及大米加工,尤其是涉及一种控制大米加入量的大米加工设备


技术介绍

1、在“cn218222539u”中公开了“一种控制大米加入量的大米加工设备,包括料斗,所述料斗的外部设置有控料机构……所述菱条的内部开设有贯通的通孔。”其通过料斗可以承接上料设备提供的大米,通过直线电机在滑轨内部滑动,从而带动滑板在滑槽和料箱内部跟随滑动,以调整滑板对料箱内部合围的面积大小,从而控制大米的上料速度以及上料量。

2、针对上述中的相关技术,专利技术人认为,其通过滑板对料箱内部合围的面积大小,从而控制大米的上料速度以及上料量,由于大米倒进料斗由于相互挤压摩擦的作用,对大米下料速率存在一定的影响,料斗大米越多,其下料速率也变得不可控,只能进行粗略改变进料速率,因此其无法精确控制大米加入量;

3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现思路

1、为了解决通过滑板对料箱内部合围的面积大小,只能进行粗略改变进料速率,因此其无法精确控制大米加入量的问题,本申请提供一种控制大米加入量的大米加工设备。本申请提供的一种控制大米加入量的大米加工设备采用如下的技术方案:

2、一种控制大米加入量的大米加工设备,包括料箱,所述料箱的上端设置有加料组件,所述加料组件包括设置在料箱上的料斗,所述料斗内滑动设置有隔断板,所述隔断板的一侧设置有拉杆,所述拉杆的末端设置有启闭驱动组件,所述料箱内设置有天平组件,所述天平组件包括设置在料箱内的等臂支臂,所述等臂支臂上远离加料组件的一端设置有定重组件,所述定重组件包括设置在料箱内底部的电磁铁。

3、优选的,所述料斗的一侧设置有贯穿滑槽,所述隔断板滑动设置在贯穿滑槽内,所述料箱上料斗的下端设置有进料口,所述料箱内进料口的外侧设置有挡米布,所述料箱上远离电磁铁的一侧设置有导料板。

4、优选的,所述启闭驱动组件包括设置在电磁铁一侧的磁块,所述磁块的上端设置有两个转动板,所述转动板与料箱铰接,所述料箱上设置有两个转动槽,所述转动板分别设置在对应的转动槽内,所述转动板的上下两端均设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有铰接轴,所述磁块、拉杆分别与对应的铰接轴连接,所述磁块上设置有两个导向孔,所述导向孔内滑动设置有导向杆,所述导向杆的两端分别与料箱的内壁固定连接,所述导向杆上靠近电磁铁的一侧滑动套设有复位弹簧。

5、优选的,所述等臂支臂上靠近料斗的一端设置有接米斗,所述接米斗与挡米布上靠近导料板的一侧均设置有卸料口,所述等臂支臂远离接米斗的一端下侧设置有遮光板,所述料箱内遮光板的两侧设置有光电传感器。

6、优选的,所述电磁铁的上端活动设置有铁块,所述铁块的上侧设置有拉力传感器,所述拉力传感器的两端均设置有钢丝绳,一个所述钢丝绳与等臂支臂连接,一个所述钢丝绳与拉力传感器连接。

7、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

8、1、通过天平组件、定重组件的配合使用,利用等臂支臂的等臂杠杆原理,通过接米斗进行收集米,对等臂支臂进行施加下压的力,使得钢丝绳一端产生一个向上的拉力,通过拉力传感器进行测量,当重量达到设定值时,电磁铁断电使得电磁铁与铁块之间不受力,在大米重力作用下,接米斗向下转动,将大米快速倾倒至导料板内,通过导料板添加至大米加工主设备内;相较于现有技术,每次都是重量到达设置后,在重力作用下自动添加,单次添加的大米量可精确控制;

9、2、通过加料组件、启闭驱动组件的配合使用,当电磁铁断电时,磁块在复位弹簧的弹力下复位,将磁块拉向靠近电磁铁的一侧,使得转动板的上端靠近料斗,带动隔断板将料斗的下端封闭,停止加入大米,保证大米量达到设定值后不会继续添加,提高单次添加的大米量精确度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种控制大米加入量的大米加工设备,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)的上端设置有加料组件(2),所述加料组件(2)包括设置在料箱(1)上的料斗(201),所述料斗(201)内滑动设置有隔断板(202),所述隔断板(202)的一侧设置有拉杆(203),所述拉杆(203)的末端设置有启闭驱动组件(3),所述料箱(1)内设置有天平组件(4),所述天平组件(4)包括设置在料箱(1)内的等臂支臂(401),所述等臂支臂(401)上远离加料组件(2)的一端设置有定重组件(5),所述定重组件(5)包括设置在料箱(1)内底部的电磁铁(501)。

2.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备,其特征在于:所述料斗(201)的一侧设置有贯穿滑槽,所述隔断板(202)滑动设置在贯穿滑槽内,所述料箱(1)上料斗(201)的下端设置有进料口,所述料箱(1)内进料口的外侧设置有挡米布(204),所述料箱(1)上远离电磁铁(501)的一侧设置有导料板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备,其特征在于:所述启闭驱动组件(3)包括设置在电磁铁(501)一侧的磁块(301),所述磁块(301)的上端设置有两个转动板(302),所述转动板(302)与料箱(1)铰接,所述料箱(1)上设置有两个转动槽,所述转动板(302)分别设置在对应的转动槽内,所述转动板(302)的上下两端均设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有铰接轴,所述磁块(301)、拉杆(203)分别与对应的铰接轴连接,所述磁块(301)上设置有两个导向孔,所述导向孔内滑动设置有导向杆(303),所述导向杆(303)的两端分别与料箱(1)的内壁固定连接,所述导向杆(303)上靠近电磁铁(501)的一侧滑动套设有复位弹簧(304)。

4.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备,其特征在于:所述等臂支臂(401)上靠近料斗(201)的一端设置有接米斗(402),所述接米斗(402)与挡米布(204)上靠近导料板(7)的一侧均设置有卸料口,所述等臂支臂(401)远离接米斗(402)的一端下侧设置有遮光板(403),所述料箱(1)内遮光板(403)的两侧设置有光电传感器(6)。

5.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备,其特征在于:所述电磁铁(501)的上端活动设置有铁块(502),所述铁块(502)的上侧设置有拉力传感器(503),所述拉力传感器(503)的两端均设置有钢丝绳(504),一个所述钢丝绳(504)与等臂支臂(401)连接,一个所述钢丝绳(504)与拉力传感器(503)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种控制大米加入量的大米加工设备,包括料箱(1),其特征在于:所述料箱(1)的上端设置有加料组件(2),所述加料组件(2)包括设置在料箱(1)上的料斗(201),所述料斗(201)内滑动设置有隔断板(202),所述隔断板(202)的一侧设置有拉杆(203),所述拉杆(203)的末端设置有启闭驱动组件(3),所述料箱(1)内设置有天平组件(4),所述天平组件(4)包括设置在料箱(1)内的等臂支臂(401),所述等臂支臂(401)上远离加料组件(2)的一端设置有定重组件(5),所述定重组件(5)包括设置在料箱(1)内底部的电磁铁(501)。

2.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备,其特征在于:所述料斗(201)的一侧设置有贯穿滑槽,所述隔断板(202)滑动设置在贯穿滑槽内,所述料箱(1)上料斗(201)的下端设置有进料口,所述料箱(1)内进料口的外侧设置有挡米布(204),所述料箱(1)上远离电磁铁(501)的一侧设置有导料板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种控制大米加入量的大米加工设备,其特征在于:所述启闭驱动组件(3)包括设置在电磁铁(501)一侧的磁块(301),所述磁块(301)的上端设置有两个转动板(302),所述转动板(302)与料箱(1)铰接,所述料箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:季立仁方虎季业统王琪
申请(专利权)人:安徽业统粮油有限公司
类型:新型
国别省市:

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