废弃管道回收装置制造方法及图纸

技术编号:40019198 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 16:29
本技术涉及废弃管道回收装置;包括破碎箱体;所述破碎箱体一侧固接有侧板;本技术通过将管道伸入圆筒的内壁,随后可收缩第一液压缸推板向圆筒的一侧移动,并将废弃管道向圆筒的内壁进行推动,而圆筒的内壁在接触搭到切刀后,会被切刀进行裁切处理,切刀形状为米字形,可便于将废弃管道裁切成多段条状的塑料,并随着第一液压缸的收缩,可不断将废弃管道向破碎箱体的内壁进行推动,同时启动两组旋转电机,使两组旋转电机带动两组搅碎辊向中心处进行转动,可将裁切成条状的废弃管道进行挤压破碎处理,并不断将废弃管道向下方拉动,直至将废弃管道完全挤压破碎处理,解决了管道回收时破碎不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废弃管道回收,尤其是指废弃管道回收装置


技术介绍

1、聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材,聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态聚乙烯的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,其具有优良的耐腐蚀特性,而在聚乙烯管废弃后,需要将聚乙烯管进行回收处理,因此会使用到破碎装置。

2、聚乙烯管道的破碎装置包括破碎箱体、电机和搅碎辊,电机设置在搅碎辊的一侧,搅碎辊设置在破碎箱体的内部,电机和搅碎辊均设置两组,在需要对聚乙烯管道进行回收时,即可将聚乙烯管道放入破碎箱体的内部,并通过两组电机带动两组搅碎辊向中心处转动,可将聚乙烯管道进行破碎处理。

3、现有技术中,在使用破碎装置对废弃的管道进行回收加工时,由于聚乙烯管道在搅碎前没有经过裁切处理,因此会使聚乙烯管道保持圆柱形进行破碎,而圆柱形的管道在破碎时,易造成破碎不均匀的情况,因此,针对上述问题提出废弃管道回收装置。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了废弃管道回收装置,在本技术的一个实施例中,包括破碎箱体;所述破碎箱体一侧固接有侧板,所述侧板一侧设置有切分组件;

3、所述切分组件包括圆筒,所述圆筒固接在侧板远离破碎箱体的一侧,所述圆筒内壁贯穿侧板,所述侧板靠近圆筒的一侧固接有第一液压缸,所述第一液压缸远离侧板的一侧固接有推板,所述推板形状为方形,所述推板设置在圆筒的一侧,所述圆筒内壁固接有切刀,所述切刀形状为米字形,所述破碎箱体一侧固接有旋转电机,所述旋转电机输出端固接有搅碎辊,所述搅碎辊和旋转电机设置有两组,并呈平行分布于破碎箱体的内壁,所述破碎箱体顶端设置有斜坡。

4、在本技术的一个实施例中,所述破碎箱体底部固接有挤压箱体,所述侧板一侧固接有侧杆,所述侧杆底部一侧固接有第二液压缸,所述第二液压缸远离侧杆的一侧固接有推块,所述推块形状与挤压箱体内壁形状一致。

5、在本技术的一个实施例中,所述挤压箱体一侧开设有开口,所述开口顶端转动连接有转轴,所述转轴底部转动连接有封板,所述封板形状与开口形状一致,所述封板一侧固接有把手,所述封板底部固接有磁铁,所述挤压箱体材质为铁质,所述磁铁一侧紧贴挤压箱体的一侧。

6、在本技术的一个实施例中,所述挤压箱体内壁设置有放置板,所述放置板形状与挤压箱体内壁形状一致。

7、在本技术的一个实施例中,所述侧板远离破碎箱体的一侧固接有滑板,所述滑板顶端开设有滑槽,所述推板底部固接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内壁。

8、在本技术的一个实施例中,所述推板靠近圆筒的一侧固接有圆板,所述圆板设置在圆筒的一侧。

9、在本技术的一个实施例中,所述圆筒远离侧板的一侧固接有放置口,所述放置口形状为漏斗状。

10、在本技术的一个实施例中,所述破碎箱体顶端固接有顶板,所述顶板内壁底部设置有倾斜。

11、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

12、1.本技术通过将管道伸入圆筒的内壁,随后可收缩第一液压缸,使第一液压缸来将推板向圆筒的一侧进行移动,而推板在移动时,可将废弃管道向圆筒的内壁进行推动,而圆筒的内壁在接触搭到切刀后,会被切刀进行裁切处理,切刀形状为米字形,可便于将废弃管道裁切成多段条状的塑料,并随着第一液压缸的收缩,可不断将废弃管道向破碎箱体的内壁进行推动,同时启动两组旋转电机,使两组旋转电机带动两组搅碎辊向中心处进行转动,可将裁切成条状的废弃管道进行挤压破碎处理,并不断将废弃管道向下方拉动,直至将废弃管道完全挤压破碎处理,解决了管道回收时破碎不均匀的情况。

13、2.本技术通过在挤压箱体的一侧设置开口,可在将破碎后的废弃管道进行挤压成型后,便于通过拉动把手,来使封板在开口的一侧进行翻转,从而可将开口进行打开,通过在挤压箱体的内壁设置放置板,可便于通过拉动放置板来将挤压成型后的废弃管道进行取出,而通过在封板的底部设置磁铁,可在需要将开口进行关闭时,通过转轴来将封板进行封闭,并使磁铁吸附在铁质的挤压箱体的一侧,从而可使封板进行封闭。

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【技术保护点】

1.废弃管道回收装置,包括破碎箱体(1);所述破碎箱体(1)一侧固接有侧板(2),所述侧板(2)一侧设置有切分组件,其特征在于;

2.根据权利要求1所述的废弃管道回收装置,其特征在于:所述破碎箱体(1)底部固接有挤压箱体(10),所述侧板(2)一侧固接有侧杆(12),所述侧杆(12)底部一侧固接有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)远离侧杆(12)的一侧固接有推块(14),所述推块(14)形状与挤压箱体(10)内壁形状一致。

3.根据权利要求2所述的废弃管道回收装置,其特征在于:所述挤压箱体(10)一侧开设有开口,所述开口顶端转动连接有转轴(16),所述转轴(16)底部转动连接有封板(17),所述封板(17)形状与开口形状一致,所述封板(17)一侧固接有把手(18),所述封板(17)底部固接有磁铁(19),所述挤压箱体(10)材质为铁质,所述磁铁(19)一侧紧贴挤压箱体(10)的一侧。

4.根据权利要求3所述的废弃管道回收装置,其特征在于:所述挤压箱体(10)内壁设置有放置板(15),所述放置板(15)形状与挤压箱体(10)内壁形状一致。

5.根据权利要求4所述的废弃管道回收装置,其特征在于:所述侧板(2)远离破碎箱体(1)的一侧固接有滑板(20),所述滑板(20)顶端开设有滑槽,所述推板(6)底部固接有滑块(21),所述滑块(21)滑动连接在滑槽的内壁。

6.根据权利要求5所述的废弃管道回收装置,其特征在于:所述推板(6)靠近圆筒(3)的一侧固接有圆板(22),所述圆板(22)设置在圆筒(3)的一侧。

7.根据权利要求6所述的废弃管道回收装置,其特征在于:所述圆筒(3)远离侧板(2)的一侧固接有放置口(23),所述放置口(23)形状为漏斗状。

8.根据权利要求7所述的废弃管道回收装置,其特征在于:所述破碎箱体(1)顶端固接有顶板(24),所述顶板(24)内壁底部设置有倾斜。

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【技术特征摘要】

1.废弃管道回收装置,包括破碎箱体(1);所述破碎箱体(1)一侧固接有侧板(2),所述侧板(2)一侧设置有切分组件,其特征在于;

2.根据权利要求1所述的废弃管道回收装置,其特征在于:所述破碎箱体(1)底部固接有挤压箱体(10),所述侧板(2)一侧固接有侧杆(12),所述侧杆(12)底部一侧固接有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)远离侧杆(12)的一侧固接有推块(14),所述推块(14)形状与挤压箱体(10)内壁形状一致。

3.根据权利要求2所述的废弃管道回收装置,其特征在于:所述挤压箱体(10)一侧开设有开口,所述开口顶端转动连接有转轴(16),所述转轴(16)底部转动连接有封板(17),所述封板(17)形状与开口形状一致,所述封板(17)一侧固接有把手(18),所述封板(17)底部固接有磁铁(19),所述挤压箱体(10)材质为铁质,所述磁铁(19)一侧紧贴挤压箱体(10)的一侧。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴仕春骆胤吴进戴东沈枫
申请(专利权)人:江苏宇益环保工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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