【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导电膜，尤其涉及一种透明导电材料加工工艺。
技术介绍
1、透明导电薄膜是一种既能导电又在可见光范围内具有高透明率的一种薄膜，主要有金属膜系、氧化物膜系、其他化合物膜系、高分子膜系、复合膜系等,金属膜系导电性能好，但是透明率差。
2、现有技术中运用缩丁醛、50％酚醛乙醇液、正丁醇、丙酮、f20环氧树脂、e51环氧树脂、甲苯、铜粉等按一定配比形成胶液，将上述胶液均匀涂在塑料薄膜上形成导电膜，现有技术中直接涂覆的效果较差，同时需要提前进行搅拌混合，降低了工作效率。
3、针对上述问题，本专利技术文件提出了一种透明导电材料加工工艺。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种透明导电材料加工工艺，解决了现有技术中存在直接涂覆的效果较差，同时需要提前进行搅拌混合，降低了工作效率的缺点。
2、本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种透明导电材料加工工艺，包括如下步骤：
4、s1、将缩丁醛、50％酚醛乙醇液、正丁醇、丙酮、f20环氧树脂、e51环氧树脂、甲苯、铜粉等按一定配比形成胶液；
5、s2、将薄膜展开进行传动，用涂覆设备进行涂覆；
6、s3、对展开后的薄膜进滚动涂覆混合好的胶液；
7、s4、涂覆时挤压薄膜使得薄膜和胶液的连接更加均匀稳固；
8、s5、对胶液进行加热烘干，能够快速进行收料。
9、在一种可能的设计中，步骤s2中的涂覆设备包括底板，所述底板的顶端固定有两
10、所述底板的顶端固定有容置箱，所述容置箱的顶端固定有用于容置胶液的容置盒，所述容置盒内转动有第三转轴，所述第三转轴的表面固定有涂料辊，所述涂料辊的表面和待涂覆的薄膜底部相接触，所述底板的顶端固定有水泵，所述水泵进水口和容置箱相连接，所述水泵的出水口和容置盒相连接；
11、搅拌组件，所述容置箱内设有往复板，所述搅拌组件设于往复板内用于对多种原料进行搅拌；
12、往复组件，所述往复组件设于容置箱和往复板内用于驱动搅拌组件在容置箱内进行往复移动搅拌；
13、挤压组件，所述挤压组件设于第三转轴的上侧用于挤压薄膜和胶液进行贴合。
14、在一种可能的设计中，所述往复组件包括开设于容置箱内的两个第一凹槽，其中一个所述第一凹槽内固定有滑杆，另一个所述第一凹槽内转动有往复丝杆，所述往复板滑动于滑杆的表面，所述往复板螺纹连接于往复丝杆的表面，所述容置箱的侧端固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过联轴器和往复丝杆相连接，所述第三转轴和往复丝杆的表面均固定有同步轮，两个所述同步轮的表面传动连接有同步带。
15、在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括开设于往复板内的第二凹槽，所述第二凹槽内转动有转盘，所述转盘内转动有两个第五转轴，两个所述第五转轴的表面均固定有多个搅拌叶，两个所述第五转轴的表面均固定有第二齿轮，所述第二凹槽内固定有和两个第二齿轮相啮合的齿环。
16、在一种可能的设计中，所述容置盒的底端固定有驱动齿条，所述转盘的顶端固定有第四转轴，所述第四转轴的表面固定有和驱动齿条相啮合的从动齿轮。
17、在一种可能的设计中，所述挤压组件包括固定于底板顶端的四个连接杆，四个所述连接杆的顶端固定有同一个固定板，所述固定板的底端固定有倒u架，所述倒u架内开设有两个滑槽，两个所述滑槽内滑动有同一个第二转轴，两个所述滑槽内均滑动有弧形挤压块，两个所述弧形挤压块分别与第二转轴表面的两侧相接触，两个所述弧形挤压块的顶端均固定有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的侧端分别固定于两个滑槽内，所述第二转轴的表面转动有挤压辊。
18、在一种可能的设计中，所述底板的顶端固定有四个竖板，四个所述竖板之间转动有两个导向辊。
19、在一种可能的设计中，所述底板的顶端固定有热风烘干机。
20、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。
21、本申请中，通过将原料倒入容置箱内，通过启动第二驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动往复板进行移动，往复板移动带动从动齿轮跟随移动，从动齿轮由于和驱动齿条啮合，驱动齿条驱动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第四转轴进行转动，第四转轴转动带动转盘转动，转盘转动带动两个第五转轴转动，两个第五转轴转动带动第五转轴表面的搅拌叶进行转动搅拌，同时往复丝杆转动通过同步轮和同步带配合驱动第三转轴进行转动，第三转轴转动带动涂料辊转动，水泵将搅拌后的胶液送至容置盒内，启动第一驱动电机带动第一转轴转动进行收卷，带动薄膜移动，涂料辊转动将胶液涂覆至薄膜的下侧，由于挤压弹簧施加压力推动弧形挤压块，弧形挤压块推动第二转轴和挤压辊对涂覆胶液的薄膜进行挤压，使得胶液附着的更加均匀，薄膜经过一段至热风烘干机的上侧进行烘干。
22、本专利技术中，所述一种透明导电材料加工工艺，通过搅拌组件，可以达到在进行涂覆胶液的过程中可以搅拌混合原料的效果；
23、本专利技术中，所述一种透明导电材料加工工艺，通过挤压组件，可以达到涂覆时对薄膜和胶液进行挤压使得胶液的涂覆更加均牢固的效果；
24、本专利技术中，通过搅拌组件，可以达到在进行涂覆胶液的过程中可以搅拌混合原料，通过挤压组件，可以达到涂覆时对薄膜和胶液进行挤压使得胶液的涂覆更加均牢固，方便进行使用。
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1.一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中的涂覆设备包括：
3.根据权利要求2所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述往复组件包括开设于容置箱(37)内的两个第一凹槽(22)，其中一个所述第一凹槽(22)内固定有滑杆(23)，另一个所述第一凹槽(22)内转动有往复丝杆(24)，所述往复板(26)滑动于滑杆(23)的表面，所述往复板(26)螺纹连接于往复丝杆(24)的表面，所述容置箱(37)的侧端固定有第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)通过联轴器和往复丝杆(24)相连接，所述第三转轴(20)和往复丝杆(24)的表面均固定有同步轮(35)，两个所述同步轮(35)的表面传动连接有同步带(36)。
4.根据权利要求3所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述搅拌组件包括开设于往复板(26)内的第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)内转动有转盘(38)，所述转盘(38)内转动有两个第五转轴(33)，两个所述第五转轴(33)的表面均固定有多
5.根据权利要求4所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述容置盒(19)的底端固定有驱动齿条(28)，所述转盘(38)的顶端固定有第四转轴(29)，所述第四转轴(29)的表面固定有和驱动齿条(28)相啮合的从动齿轮(30)。
6.根据权利要求5所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述挤压组件包括固定于底板(1)顶端的四个连接杆(7)，四个所述连接杆(7)的顶端固定有同一个固定板(8)，所述固定板(8)的底端固定有倒U架(9)，所述倒U架(9)内开设有两个滑槽(11)，两个所述滑槽(11)内滑动有同一个第二转轴(14)，两个所述滑槽(11)内均滑动有弧形挤压块(13)，两个所述弧形挤压块(13)分别与第二转轴(14)表面的两侧相接触，两个所述弧形挤压块(13)的顶端均固定有挤压弹簧(12)，两个所述挤压弹簧(12)的侧端分别固定于两个滑槽(11)内，所述第二转轴(14)的表面转动有挤压辊(10)。
7.根据权利要求6所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定有四个竖板(15)，四个所述竖板(15)之间转动有两个导向辊(16)。
8.根据权利要求7所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定有热风烘干机(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述步骤s2中的涂覆设备包括：
3.根据权利要求2所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述往复组件包括开设于容置箱(37)内的两个第一凹槽(22)，其中一个所述第一凹槽(22)内固定有滑杆(23)，另一个所述第一凹槽(22)内转动有往复丝杆(24)，所述往复板(26)滑动于滑杆(23)的表面，所述往复板(26)螺纹连接于往复丝杆(24)的表面，所述容置箱(37)的侧端固定有第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)通过联轴器和往复丝杆(24)相连接，所述第三转轴(20)和往复丝杆(24)的表面均固定有同步轮(35)，两个所述同步轮(35)的表面传动连接有同步带(36)。
4.根据权利要求3所述的一种透明导电材料加工工艺，其特征在于，所述搅拌组件包括开设于往复板(26)内的第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)内转动有转盘(38)，所述转盘(38)内转动有两个第五转轴(33)，两个所述第五转轴(33)的表面均固定有多个搅拌叶(34)，两个所述第五转轴(33)的表面均固定有第二齿轮(32)，所述第二凹槽(27)内固定有和两个第二齿轮(32)相啮合的齿环(31)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫新平，
申请(专利权)人：重庆市合聚合新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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