System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玉米秸秆青贮加工调制装置制造方法及图纸_技高网

一种玉米秸秆青贮加工调制装置制造方法及图纸

技术编号:40017926 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 16:18
本发明专利技术提供一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其结构包括:底座、导料台、制造器、排料管、接收盆,底座上端左侧与导料台进行定位衔接,制造器左侧边缘与导料台相连接,排料管嵌入于制造器的右侧中下端,接收盆定位于底座的表层右侧并且上方与排料管相通;本发明专利技术由制造器进一步改进后,通过控制端能直接对混合结构的电动推件以及搅匀器进行控制,以至于玉米秸秆青贮三种原料以相应剂量进入混合腔之后,左右区域的电动推件能将原料往搅匀器方位进行推动,然后利用搅匀器的旋转将三种原料进行快速混合,为此可避免了混合不完全以及混合腔边角遗留原料情况的产生,提高相应饲料的制造完整性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玉米秸秆青贮调制,更具体地说是一种玉米秸秆青贮加工调制装置


技术介绍

1、玉米秸秆青贮在加工为饲料过程中,调制装置将参照加工工艺数值将玉米秸秆青贮的剂量进行控制,使之能以相应配比的剂量下进行加工,为此通过调剂装置的配合下能够提高玉米秸秆青贮饲料加工的稳定性,避免某一成分过多造成的影响后续的食用效果;

2、综上所述本专利技术人发现,现有的调制装置主要存在以下缺陷:由于玉米秸秆青贮通过调制装置的定量控制同时引入制造腔内部时,三者将通过离心力一同掉落至制造腔的底层,以至于通过自然下落则会产生混合的不充分情况;

3、同理因自然下落产生的混合不充分时,些许原料在自然下落时则会落入制造腔的边角区域,从而导致的原料堆积情况,使之在原料遗留在边角时,在制造过程中,因些许原料的剂量缺失,则会影响饲料的稳定生成,从而降低饲料的制造完整度。


技术实现思路

1、本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是:一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其结构包括:底座、导料台、制造器、排料管、接收盆,所述底座上端左侧与导料台进行定位衔接,所述制造器左侧边缘与导料台相连接,所述排料管嵌入于制造器的右侧中下端,所述接收盆定位于底座的表层右侧并且上方与排料管相通。

2、作为本专利技术的进一步改进,所述制造器设有控制端、固定框架、混合结构、散热层、实心板、出料口,所述控制端嵌入于固定框架的侧方区域并与混合结构进行电连接,所述散热层通过固定框架设置于混合结构的上端,所述实心板与混合结构侧方相贴合,所述出料口贯穿于实心板的中下区域与混合结构相通,所述混合结构通过实心板的出料口与排料管相连接;所述控制端包含有数据录入控制、程序自动识别、执行、恒温等自动化模块,所述定位架为长方体形状,所述混合结构形状与定位架相互适配,所述散热层内包含有小型风扇,所述出料口共设有三处。

3、作为本专利技术的进一步改进,所述混合结构设有实心体、进料槽、混合腔、电动推件、移动板、搅匀器,所述实心体中上区域开拓有进料槽,所述进料槽与混合腔相通,所述电动推件通过混合腔固定于实心体的内部左右区域,所述移动板与电动推件进行活动连接,所述搅匀器通过混合腔垂直定位于实心体的内部中心区域,所述实心体通过进料槽与导料台相连接,所述电动推件、搅匀器均与固定框架的控制端进行电连接;所述实心体的进料槽共开拓有三处,所述混合腔内壁为精抛光形态,所述电动推件在混合腔左右两侧各设有一组并以完全对称方位进行布置,所述移动板为实心形态并且表层为精抛光形态,所述搅匀器以垂直方位进行布置。

4、作为本专利技术的进一步改进,所述搅匀器设有平衡模块、转盘、转杆、辅助轮、接触板,所述平衡模块表层中心与转盘进行固定连接,所述转盘与转杆处于同一圆心点并进行活动连接,所述辅助轮设置于转杆的顶部圆心区域,所述接触板与辅助轮进行间距配合并嵌入于转杆的边缘区域,所述接触板与混合腔中心区域相通,所述辅助轮嵌入于实心体的内部中心点,所述转杆表层通过辅助轮贴合于实心体的内部中心表层;所述平衡模块为方形实心形状并且内含有减震橡胶体,所述转盘与转杆相互垂直,所述转杆顶部包含有一颗球体辅助轮,所述接触板在转杆边缘共设有四组。

5、作为本专利技术的进一步改进,所述接触板设有卡块、强化体、适配槽、插块、防粘板,所述卡块焊接于强化体的边缘中心区域,所述强化体中心区域开拓有适配槽并与插块相重合,所述防粘板通过插块嵌入于适配槽当中并将强化体表层进行覆盖,所述强化体通过卡块连接于转杆的边缘区域;所述卡块在强化体边缘中心设有一块并且自身为磁性金属材质所制成,所述适配槽与插块均为“工”字形状,所述防粘板表层为精抛光形态并且结合电镀工艺增加自身表层的光滑度。

6、作为本专利技术的进一步改进,所述导料台设有增高块、防锈箱、引流腔、输送件、加固块,所述增高块固定于防锈箱的下端部位,所述防锈箱内部开拓有引流腔,所述输送件嵌入于防锈箱的中下部位并与引流腔相通,所述加固块焊接于输送件的外层区域,所述输送件通过加固块与制造器相连接,所述防锈箱通过增高块垂直固定于底座的表层并设置于制造器的左侧上方;所述增高块为完全实心形态,所述防锈箱为不锈钢金属材质所制成并且自身形状与增高块形状为一致,所述引流腔内含有两组分隔栏进而将引流腔分为三个区域,所述输送件共设有三组并以倾斜方位进行布置,所述加固块为凸起形态同时在单组输送件边缘区域共设有两块。

7、作为本专利技术的进一步改进,所述防锈箱与输送件衔接部位新增设有增厚板、空槽、限位框、阻挡板、伸缩件,所述增厚板下端区域开拓有空槽,所述空槽边缘被限位框所覆盖,所述阻挡板贯穿于限位框的顶部区域并与空槽相通,所述伸缩件固定于阻挡板的上端并垂直固定于增厚板的内层部位,所述阻挡板通过伸缩件在空槽区域上下运动与输送件相通,所述伸缩件与制造器的控制端进行电连接;所述增厚板为长方形形状同时下端开拓有三处空槽,所述限位框顶部被阻挡板贯穿区域内壁为精抛光形态,所述阻挡板为长方形形状并且宽度与空槽宽度相符。

8、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

9、1.本专利技术由制造器进一步改进后,通过控制端能直接对混合结构的电动推件以及搅匀器进行控制,以至于玉米秸秆青贮三种原料以相应剂量进入混合腔之后,左右区域的电动推件能将原料往搅匀器方位进行推动,然后利用搅匀器的旋转将三种原料进行快速混合,为此可避免了混合不完全以及混合腔边角遗留原料情况的产生,提高相应饲料的制造完整性。

10、2.本专利技术由搅匀器进一步改进后,通过平衡模块能确保转盘与转杆以完全垂直方位进行固定,避免倾斜,同时转杆顶部的辅助轮能通过嵌入实心体中心内部提高转杆的垂直旋转流畅性,进而依靠四组接触板的配合可提高对三种原料的搅动混合效果,提高原料相互混合的效率。

11、3.本专利技术由导料台进一步改进后,通过增高块可提高防锈箱的高度,进而防锈箱将依据三组倾斜输送件将玉米秸秆青贮三种原料进行快速导入制造器当中,使之通过增高、倾斜导料可防止输送过程产生的输送件表层的残留,进而防锈将与输送件衔接部位所装有的阻挡板与伸缩件能依靠加工工艺与程序配合下,根据阻挡板对空槽区域的开放程度来确定释放原料的数量,然后有着程序加持能提高对原料释放数量的监测、控制精度,避免释放过多或过少现象的产生。

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【技术保护点】

1.一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其结构包括:底座(1)、导料台(2)、制造器(3)、排料管(4)、接收盆(5),其特征在于:所述底座(1)上端左侧与导料台(2)进行定位衔接,所述制造器(3)左侧边缘与导料台(2)相连接,所述排料管(4)嵌入于制造器(3)的右侧中下端,所述接收盆(5)定位于底座(1)的表层右侧并且上方与排料管(4)相通。

2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其特征在于:所述制造器(3)设有控制端(31)、固定框架(32)、混合结构(33)、散热层(34)、实心板(35)、出料口(36),所述控制端(31)嵌入于固定框架(32)的侧方区域并与混合结构(33)进行电连接,所述散热层(34)通过固定框架(32)设置于混合结构(33)的上端,所述实心板(35)与混合结构(33)侧方相贴合,所述出料口(36)贯穿于实心板(35)的中下区域与混合结构(33)相通,所述混合结构(33)通过实心板(35)的出料口(36)与排料管(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其特征在于:所述混合结构(33)设有实心体(331)、进料槽(332)、混合腔(333)、电动推件(334)、移动板(335)、搅匀器(336),所述实心体(331)中上区域开拓有进料槽(332),所述进料槽(332)与混合腔(333)相通,所述电动推件(334)通过混合腔(333)固定于实心体(331)的内部左右区域,所述移动板(335)与电动推件(334)进行活动连接,所述搅匀器(336)通过混合腔(333)垂直定位于实心体(331)的内部中心区域,所述实心体(331)通过进料槽(332)与导料台(2)相连接,所述电动推件(334)、搅匀器(336)均与固定框架(32)的控制端(31)进行电连接。

4.根据权利要求3所述的一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其特征在于:所述搅匀器(336)设有平衡模块(a1)、转盘(a2)、转杆(a3)、辅助轮(a4)、接触板(a5),所述平衡模块(a1)表层中心与转盘(a2)进行固定连接,所述转盘(a2)与转杆(a3)处于同一圆心点并进行活动连接,所述辅助轮(a4)设置于转杆(a3)的顶部圆心区域,所述接触板(a5)与辅助轮(a4)进行间距配合并嵌入于转杆(a3)的边缘区域,所述接触板(a5)与混合腔(333)中心区域相通,所述辅助轮(a4)嵌入于实心体(331)的内部中心点,所述转杆(a3)表层通过辅助轮(a4)贴合于实心体(331)的内部中心表层。

5.根据权利要求4所述的一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其特征在于:所述接触板(a5)设有卡块(a51)、强化体(a52)、适配槽(a53)、插块(a54)、防粘板(a55),所述卡块(a51)焊接于强化体(a52)的边缘中心区域,所述强化体(a52)中心区域开拓有适配槽(a53)并与插块(a54)相重合,所述防粘板(a55)通过插块(a54)嵌入于适配槽(a53)当中并将强化体(a52)表层进行覆盖,所述强化体(a52)通过卡块(a51)连接于转杆(a3)的边缘区域。

6.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其特征在于:所述导料台(2)设有增高块(21)、防锈箱(22)、引流腔(23)、输送件(24)、加固块(25),所述增高块(21)固定于防锈箱(22)的下端部位,所述防锈箱(22)内部开拓有引流腔(23),所述输送件(24)嵌入于防锈箱(22)的中下部位并与引流腔(23)相通,所述加固块(25)焊接于输送件(24)的外层区域,所述输送件(24)通过加固块(25)与制造器(3)相连接,所述防锈箱(22)通过增高块(21)垂直固定于底座(1)的表层并设置于制造器(3)的左侧上方。

7.根据权利要求6所述的一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其特征在于:所述防锈箱(22)与输送件(24)衔接部位新增设有增厚板(221)、空槽(222)、限位框(223)、阻挡板(224)、伸缩件(225),所述增厚板(221)下端区域开拓有空槽(222),所述空槽(222)边缘被限位框(223)所覆盖,所述阻挡板(224)贯穿于限位框(223)的顶部区域并与空槽(222)相通,所述伸缩件(225)固定于阻挡板(224)的上端并垂直固定于增厚板(221)的内层部位,所述阻挡板(224)通过伸缩件(225)在空槽(222)区域上下运动与输送件(24)相通,所述伸缩件(225)与制造器(3)的控制端(31)进行电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其结构包括:底座(1)、导料台(2)、制造器(3)、排料管(4)、接收盆(5),其特征在于:所述底座(1)上端左侧与导料台(2)进行定位衔接,所述制造器(3)左侧边缘与导料台(2)相连接,所述排料管(4)嵌入于制造器(3)的右侧中下端,所述接收盆(5)定位于底座(1)的表层右侧并且上方与排料管(4)相通。

2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其特征在于:所述制造器(3)设有控制端(31)、固定框架(32)、混合结构(33)、散热层(34)、实心板(35)、出料口(36),所述控制端(31)嵌入于固定框架(32)的侧方区域并与混合结构(33)进行电连接,所述散热层(34)通过固定框架(32)设置于混合结构(33)的上端,所述实心板(35)与混合结构(33)侧方相贴合,所述出料口(36)贯穿于实心板(35)的中下区域与混合结构(33)相通,所述混合结构(33)通过实心板(35)的出料口(36)与排料管(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其特征在于:所述混合结构(33)设有实心体(331)、进料槽(332)、混合腔(333)、电动推件(334)、移动板(335)、搅匀器(336),所述实心体(331)中上区域开拓有进料槽(332),所述进料槽(332)与混合腔(333)相通,所述电动推件(334)通过混合腔(333)固定于实心体(331)的内部左右区域,所述移动板(335)与电动推件(334)进行活动连接,所述搅匀器(336)通过混合腔(333)垂直定位于实心体(331)的内部中心区域,所述实心体(331)通过进料槽(332)与导料台(2)相连接,所述电动推件(334)、搅匀器(336)均与固定框架(32)的控制端(31)进行电连接。

4.根据权利要求3所述的一种玉米秸秆青贮加工调制装置,其特征在于:所述搅匀器(336)设有平衡模块(a1)、转盘(a2)、转杆(a3)、辅助轮(a4)、接触板(a5),所述平衡模块(a1)表层中心与转盘(a2)进行固定连接,所述转盘(a2)与转杆(a3)处于同一圆心点并进行活动连接,所述辅助轮(a4)设置于转杆(a3)的顶部圆心区域,所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙兴代兴红孙赵龙粟绍媛吴小敏杨林花甘小波
申请(专利权)人:贵州省草地技术试验推广站
类型:发明
国别省市:

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