【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料领域，尤其是涉及一种建筑装饰铝单板用复合陶瓷涂料及其制备方法。
技术介绍
1、水性陶瓷涂料是由硅氧烷单体、无机耐高温颜料或填料、无机纳米粒子等通过溶胶-凝胶(sol-gel)法制备而成，固化后具有类似于陶瓷的质感和性能，具有高硬度、高耐候、耐高温、防腐、阻燃、环保等特点，能够应用于解决板材硬度低、装饰效果差等问题。
2、然而，现有的陶瓷涂料对耐高温的要求越来越高，常规的陶瓷涂料在提升耐高温性能的同时会导致涂层的硬度下降，附着力不足等缺陷。
3、专利文献(cn105860609a)公开了一种耐高温防腐陶瓷涂料，它包括以下重量份的原料：硅溶胶10～15份、磷酸二氢铝15～20份、玻璃粉5～10份、陶瓷微粉25～35份、丙烯酸双环戊烯基氧乙基酯1～5份和水20～30份。上述专利通过调节陶瓷浆料的组分的方式优化陶瓷浆料的性能。理论上对于催化剂浆料的耐高温性能具有提升效果，但是通过这种简单物料堆积的方式制备陶瓷浆料，陶瓷浆料的抗热震，隔热效果和抗高温能力都有限。本专利针对陶瓷浆料隔热、抗腐蚀、抗高温等性能，通过工艺及组分的双重改进得到的一种陶瓷浆料，适合应用于大规模的工业推广。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种建筑装饰铝单板用复合陶瓷涂料及其制备方法。该制备方法得到的陶瓷涂料不仅能够增强耐腐蚀性和耐高温性能，还能增加涂层的硬度、柔韧性和稳定性。
2、本专利技术通过以下技术方案解决上述技术问题：
3、一种复合陶瓷涂料的制备方法，其包括下述步骤：
4、(1)将聚合物乳液、硅酸钠、硅烷偶联剂、与水混合，搅拌均匀得到浆料；
5、(2)将钛白粉、玻璃粉和氧化锆的混合物加入水中进行研磨得到填料；
6、(3)将空心陶瓷微球和步骤(2)的填料加入到浆料中，并加入流平剂、分散剂，搅拌分散均匀；
7、(4)再加入氟硅酸钠，搅拌均匀，得到复合陶瓷涂料；
8、其中，所述的空心陶瓷微球通过下述步骤制得：在氯化铬与氯化硅的混合溶液中，加入脲醛树脂溶液搅拌均匀，进行热处理后将产物干燥，然后惰性气氛条件下将产物焙烧，自然冷却即可得到空心陶瓷微球。
9、其中，所述的氯化铬与氯化硅的混合溶液较佳的为氯化铬与氯化硅加入丙酮后形成的混合溶液。
10、其中，所述的脲醛树脂溶液较佳的为脲醛树脂与乙醇混合形成的溶液。
11、在空心陶瓷微球的制备方法中，所述的热处理的温度较佳的为200～250℃，热处理的时间较佳的为10～15h。
12、其中，所述的焙烧较佳的为分段焙烧，更佳的为：以1℃/min～5℃/min的升温速率升温至500℃～550℃，保温3h～5h；再以10℃/min～15℃/min的升温速率升温至800～950℃，保温3h～5h。
13、其中，所述的聚合物乳液较佳的为硅丙乳液。
14、其中，所述的硅烷偶联剂较佳的为乙烯基三乙氧基硅烷或甲基三甲氧基硅烷。
15、其中，所述的钛白粉、玻璃粉和氧化锆的质量比较佳的为(1～3)：(2～5)：(5～10)。
16、其中，步骤(2)中，所述的研磨的时间较佳的为2～3小时。
17、其中，所述的流平剂可采用本领域常规使用的各种流平剂，较佳的为聚二甲基硅氧烷。
18、其中，所述的分散剂可采用本领域常规使用的各种分散剂，较佳的为十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种。
19、其中，所述的氟硅酸钠占复合陶瓷涂料的质量比较佳的为2％～4％。
20、本专利技术还提供了由上述制备方法制得的复合陶瓷涂料。该复合陶瓷涂料可应用于建筑装饰铝单板，弥补了传统陶瓷涂层脆性高、耐冲击性差的缺陷，适用于人流密集场所的室内墙体装潢，也可以作为外墙装饰材料应用于城市高层建筑和公共幕墙建筑。
21、在本专利技术优选的实施例中，该复合陶瓷涂料还可包括各种助剂。
22、如果包括助剂，则助剂在步骤(3)中加入。
23、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术得到的陶瓷涂料不仅能够增强耐腐蚀性和耐高温性能，还能增加涂层的硬度、柔韧性、耐溶剂性能和稳定性。涂装后的铝单板耐冲击性能大大提升，弥补了传统陶瓷涂层脆性高、耐冲击性差的缺陷，适用于人流密集场所的室内墙体装潢，也可以作为外墙装饰材料应用于城市高层建筑和公共幕墙建筑。
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1.一种复合陶瓷涂料的制备方法，其包括下述步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的氯化铬与氯化硅的混合溶液为氯化铬与氯化硅加入丙酮后形成的混合溶液。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的脲醛树脂溶液为脲醛树脂与乙醇混合形成的溶液。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在空心陶瓷微球的制备方法中，所述的热处理的温度为200～250℃，热处理的时间为10～15h。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的焙烧较佳的为分段焙烧，更佳的为：以1℃/min～5℃/min的升温速率升温至500℃～550℃，保温3h～5h；再以10℃/min～15℃/min的升温速率升温至800～950℃，保温3h～5h。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的聚合物乳液为硅丙乳液。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷或甲基三甲氧基硅烷。
8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的钛白粉、玻璃粉和氧化锆的质量比为
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述的分散剂为十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种；所述的氟硅酸钠占复合陶瓷涂料的质量比为2％～4％。
10.一种如权利要求1～9中任一项所述的制备方法得到的复合陶瓷涂料。
...【技术特征摘要】
1.一种复合陶瓷涂料的制备方法，其包括下述步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的氯化铬与氯化硅的混合溶液为氯化铬与氯化硅加入丙酮后形成的混合溶液。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的脲醛树脂溶液为脲醛树脂与乙醇混合形成的溶液。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在空心陶瓷微球的制备方法中，所述的热处理的温度为200～250℃，热处理的时间为10～15h。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的焙烧较佳的为分段焙烧，更佳的为：以1℃/min～5℃/min的升温速率升温至500℃～550℃，保温3h～5h；再以10℃/min～15℃/min的升温速率升温至...
【专利技术属性】
技术研发人员：马安荣，黄银庆，池钟慷，黄东辉，胡祥顺，周晶晶，
申请(专利权)人：上海三银涂料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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