【技术实现步骤摘要】
本技术涉及快速成型，尤其涉及一种成型平台机构和快速成型设备。
技术介绍
1、光固化成型是常见的快速成型方式，将模型切片数据传送到主控器内，将光源按照切片数据进行特定轮廓照射，使流体状态的光敏树脂按照特定轮廓固化成形。成形过程中，第一层树脂在成型平台和离型膜之间固化，固化的模型粘附在成型平台上，导向机构带动成型平台上升，实现逐层固化叠加。其中，第一层能否成功粘附在成型平台上，对打印成功与否起到决定性作用，因此，在打印开始之前，需要进行成型平台的调平，使得成型平台的底面与离型膜平行，以实现第一层均匀固化。
2、为实现成型平台在多个方向上的调整，现有的调平方式通常为球调平，如公开号为cn217258446u的专利中，提供了一种打印平台，调平装置包括调平球组件和紧定组件，紧定组件包括抱紧件和抵压组件，抱紧件呈筒状，调平球组件的调平球插入到抱紧件中，且可在抱紧件中转动以调节打印平台的倾斜程度，通过抵压组件挤压抱紧件实现调平球组件的固定。至少需要抱紧件、紧固抱紧件的抵压组件以及调平球组件三个必要部件，调平球组件又进一步包括了如调平球等多个部件，部件繁多，安装麻烦，且抱紧件包括内腔，调平球位于抱紧件内，使得加工更加复杂，加工成本高，容易产生加工误差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术实施例提供一种成型平台机构和快速成型设备，主要解决成型平台的调平结构复杂的问题。
2、为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
3、一方面，本技术提供了一种成型平台机构，应用
4、成型平台，成型平台的第一端面用于连接模型，成型平台的第二端面包括第一弧形面；
5、连接块，连接块用于与快速成型设备的升降机构直接或间接连接，连接块包括与第一弧形面相适配的第二弧形面，成型平台用于通过第一弧形面与第二弧形面抵接，成型平台与连接块之间相对活动；
6、至少一个紧固件，紧固件用于与成型平台和连接块可拆卸连接，以松开或固定成型平台和连接块的相对位置。
7、其中，连接块上开设有调节孔，成型平台上开设有与所述调节孔对应的连接孔，连接孔包括连通的螺纹孔和活动孔，活动孔位于螺纹孔和调节孔之间，调节孔为通孔，紧固件的一端穿过调节孔和活动孔后与螺纹孔螺纹连接；调节孔包括供紧固件沿调节孔径向移动的调节间隙，活动孔包括供紧固件沿活动孔径向移动的调节间隙。
8、其中，紧固件包括调节螺帽和螺杆，螺杆穿接于调节孔及活动孔后，螺接于螺纹孔，调节孔内径大于螺杆的外径，至少部分的调节孔内径小于调节螺帽的外径，至少部分的活动孔的内径大于螺杆的外径。
9、其中，调节孔开设于第二弧形面上，连接孔开设于第一弧形面上；
10、调节孔为沉孔，至少部分的调节螺帽位于调节孔内，调节螺帽与调节孔的内壁之间有空隙。
11、其中，成型平台包括平台本体和连接柱，第一弧形面和活动孔均设置于连接柱上，螺纹孔设置于平台本体上；
12、和/或，活动孔与螺杆的间隙在远离连接块的方向上逐渐减小；
13、和/或，第一弧形面与第二弧形面均为球面；
14、第一弧形面和/或第二弧形面的弧面半径为80mm至120mm；
15、第一弧形面和/或第二弧形面的弧面长度为33mm至60mm。
16、其中，连接块还开设有限位槽，第二弧形面位于限位槽的槽底，成型平台第二端面用于伸入限位槽内以与第二弧形面抵接；
17、成型平台与限位槽的内侧壁之间具有间隙，限位槽的内侧壁用于与成型平台相互作用以限定成型平台的移动范围。
18、其中，连接块上开设有连接开孔，连接开孔的方向与调节孔的开设方向垂直；连接开孔与调节孔连通，调节孔开设在连接开孔的底壁上，连接开孔的顶壁上开设有紧固通孔，紧固通孔与调节孔相对设置，用于操作紧固件；
19、成型平台机构还包括：悬臂，悬臂的第一端用于与升降机构连接，悬臂的第二端插入连接开孔，以与连接块固定连接；
20、悬臂上开设有过孔，过孔与紧固通孔、调节孔对应。
21、其中，过孔的中轴线、紧固通孔的中轴线和调节孔的中轴线在同一条直线上；
22、成型平台机构还包括：拆装组件，拆卸组件与悬臂连接，拆卸组件用于固定或拆卸连接块；
23、拆装组件包括压紧垫块、连接轴和拆卸手柄，连接轴的一端穿过压紧垫块并与悬臂连接，压紧垫块可相对连接轴移动；
24、拆卸手柄包括手柄主体和凸轮；
25、凸轮由转动中心与连接轴的另一端转动连接，手柄主体与凸轮连接；
26、连接块用于通过连接开孔套设于悬臂的第二端，连接块至少部分的位于压紧垫块和悬臂之间；
27、手柄主体用于在外力的作用下转动，以使带动凸轮侧壁的不同区域抵压压紧垫块，以使压紧垫块与悬臂配合不同程度的挤压或者松开连接块。
28、其中，压紧垫块包括导向槽，悬臂上设置有限位板，限位板由导向槽的开口伸入导向槽，限位板与导向槽内壁相互作用，而在压紧垫块围绕连接轴转动的周向上对压紧垫块限位；
29、连接轴的端部位于导向槽内，拆卸手柄由导向槽的开口至少部分的插入导向槽中，拆卸手柄与导向槽内壁相互作用，而在拆卸手柄围绕连接轴转动的周向上对拆卸手柄限位；
30、导向槽的内壁包括相对的两侧壁，侧壁用于与限位板和/或拆卸手柄相互作用，侧壁与悬臂的延伸方向平行；
31、连接块上还设置有限位豁口，连接轴穿过限位豁口并与悬臂连接，限位板用于嵌入限位豁口，以在连接块围绕连接轴转动的周向上对连接块限位；
32、拆装组件还包括弹性件，弹性件设置于压紧垫块和悬臂之间，用于对压紧垫块施加远离悬臂移动的弹力；
33、和/或，连接块相背的两侧侧壁上设置有握持凹陷；
34、成型平台用于通过第一弧形面与第二弧形面滑动抵接。
35、另一方面，本技术还提供一种快速成型设备，包括前述任一项的成型平台机构，以及基座和升降机构，升降机构与基座连接，成型平台机构与升降机构连接。
36、本技术提出的技术方案，主要通过成型平台上设置第一弧形面，连接块上设置第二弧形面，通过弧形面相对滑动实现成型平台倾斜角度的调节，并通过紧固件固定，实现简化调平结构，易于加工和安装。现有技术中，为实现成型平台在多个方向上的调整，调平方式通常为球调平，至少需要抱紧件、紧固抱紧件的抵压组件以及调平球组件三个必要部件，部件繁多，安装麻烦，且抱紧件包括内腔，调平球位于抱紧件内，使得加工更加复杂，加工成本高，容易产生加工误差。与现有技术相比，本申请文件中，成型平台的顶端设置第一弧形面，与升降机构连接的连接块设置第二弧形面，紧固件松开连接块时，可通过第一弧形面与第二弧形面的相对活动进行成型平台的移动，调整成型平台的倾斜角度，而后通过紧固件固定成型平台和连接块的相对位置即可，为实现调平仅额外增加了紧固件，大大简本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种成型平台机构，应用于快速成型设备，其特征在于，所述成型平台机构包括：
2.根据权利要求1所述的成型平台机构，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的成型平台机构，其特征在于，所述紧固件包括调节螺帽和螺杆，所述螺杆穿接于所述调节孔及所述活动孔后，螺接于所述螺纹孔，所述调节孔的内径大于所述螺杆的外径，至少部分的所述调节孔内径小于所述调节螺帽的外径，至少部分的所述活动孔的内径大于所述螺杆的外径。
4.根据权利要求3所述的成型平台机构，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的成型平台机构，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的成型平台机构，其特征在于，
7.根据权利要求2所述的成型平台机构，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的成型平台机构，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的成型平台机构，其特征在于，
10.一种快速成型设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的成型平台机构，以及基座和所述升降机构，所述升降机构与所述基座连接，所述成型平台机构与所述升降机构连接。<...
【技术特征摘要】
1.一种成型平台机构，应用于快速成型设备，其特征在于，所述成型平台机构包括：
2.根据权利要求1所述的成型平台机构，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的成型平台机构，其特征在于，所述紧固件包括调节螺帽和螺杆，所述螺杆穿接于所述调节孔及所述活动孔后，螺接于所述螺纹孔，所述调节孔的内径大于所述螺杆的外径，至少部分的所述调节孔内径小于所述调节螺帽的外径，至少部分的所述活动孔的内径大于所述螺杆的外径。
4.根据权利要求3所述的成型平台机构，其特征在于，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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