【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴标机，具体为一种便于调节的贴标机。
技术介绍
1、贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。
2、贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，在物品贴标完毕后需要一个滚动的压辊带动一个海绵套对贴标后的位置进行一次压紧滚动，使标签能够稳定贴附在物品上，贴标机在对较大的物品进行贴标时，需要根据物品的高度更换不同的海绵套，以方便压辊上的海绵套能够在不损伤物品的情况下稳定将标签压紧在物品上，但是现有的贴标机在调节压辊对物品的压紧时，一般采用更换不同大小的海绵套的方式进行调节压紧距离，这样不仅需要备用不同大小的海绵套，且调节压紧力时还需要将海绵套取下才能调节，不仅不便利，且会影响贴标机的生产效率。
3、因此，需要对贴标机进行设计改造，有效的防止其贴标机上调节对标签的压紧力时不便的现象。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于调节的贴标机，具备了便于调节压紧效果的优点，解决了现有的贴标机在调节压辊对物品的压紧时，不便调节压紧效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的贴标机，包括贴标机底座，所述贴标机底座顶部的后侧固定安装有支撑板；
3、所述支撑板的内部设置有固定块，所述支撑板内壁的两侧均开设有限位口，所
4、所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有马达，所述固定架的底部活动连接有螺杆，所述限位板的内部通过螺纹槽与螺杆的表面螺纹连接，所述马达的输出端固定连接有大同步带轮，所述螺杆表面的顶部固定连接有小同步带轮，所述大同步带轮的表面传动连接有传动带，所述小同步带轮的表面与传动带的内壁传动连接。
5、作为本技术优选的，所述限位板的形状为矩形，所述限位口内壁的形状为矩形。
6、作为本技术优选的，所述压辊的后端固定安装有保护板，所述保护板位于固定块的背面。
7、作为本技术优选的，所述支撑板的内部横向固定连接有稳定板，所述稳定板位于螺杆的底端。
8、作为本技术优选的，所述螺杆的底端通过轴承与稳定板的顶部活动连接，所述稳定板的形状为矩形。
9、作为本技术优选的，所述螺杆的数量为两个，且两个螺杆均匀分布在固定架的底部。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术首先由马达通过大同步带轮和小同步带轮以及传动带的传动带动螺杆转动，然后由螺杆带动限位板在限位口的内部进行竖向下移，最后由限位板带动固定块和压辊和缓冲套调节压辊和缓冲套的使用高度，从而具备了便于调节压紧效果的优点，替代了现有贴标机采用更换不同大小的海绵套调节压紧效果的方式，提高了贴标机调节压紧效果的便利性。
12、2、本技术通过将限位板的形状设置为矩形，能够使限位板被稳定限位在限位口的内部进行使用，便于使用者稳定的使用限位板。
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1.一种便于调节的贴标机，包括贴标机底座(1)，所述贴标机底座(1)顶部的后侧固定安装有支撑板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标机，其特征在于：所述限位板(5)的形状为矩形，所述限位口(4)内壁的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标机，其特征在于：所述压辊(6)的后端固定安装有保护板(14)，所述保护板(14)位于固定块(3)的背面。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标机，其特征在于：所述支撑板(2)的内部横向固定连接有稳定板(15)，所述稳定板(15)位于螺杆(10)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的贴标机，其特征在于：所述螺杆(10)的底端通过轴承与稳定板(15)的顶部活动连接，所述稳定板(15)的形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标机，其特征在于：所述螺杆(10)的数量为两个，且两个螺杆(10)均匀分布在固定架(8)的底部。
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的贴标机，包括贴标机底座(1)，所述贴标机底座(1)顶部的后侧固定安装有支撑板(2)；
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标机，其特征在于：所述限位板(5)的形状为矩形，所述限位口(4)内壁的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的贴标机，其特征在于：所述压辊(6)的后端固定安装有保护板(14)，所述保护板(14)位于固定块(3)的背面。
4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵涛，王丽华，
申请(专利权)人：陕西绿梦食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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